磷化工艺磷化处理方式
磷化工艺磷化处理方式 工件处理方式，是指工件以任何方式与槽液接触达到化学预处理的目的，包括全浸泡式磷化、全喷淋式磷化、喷淋浸泡组合式磷化、刷涂式磷化等。它主要取决于工件的几何尺寸及形状、场地面积、投资规模、生产量等因素的影响。例如，几何尺寸复杂的工件不适合于喷淋方式；油箱、油桶类工件在磷化液体中不易沉入，因而不适合于浸泡方式。 1．全浸泡方式磷化 全浸泡方式是将工件浸泡在槽液中，待处理一段时间后取出，完成除油或除锈磷化等目标的一种常见处理方式，工件的几何形状繁简各异，只要液体能够到达的地方，都能实现处理目标，这是浸泡方式的独特优点，是喷淋、刷涂所不能比拟的。其不足之处是没有机械冲刷的辅助使用，因此速度相对较慢，处理时间较长，特别是象连续悬挂输送工件时，除工件在槽内运行时间外，还有工件上下坡时间，因而使设备增长，场地面积和投资增大。仅对磷化而言，目前国外比较趋向于采用全浸泡方式，据称全浸泡磷化易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜，与阴极电泳具有好的配套性。 2．全喷淋方式磷化 用泵将液体加压，并以0.1MPa～0.2MPa的压力使液体形成雾状，喷射在工件上达到处理效果。由于喷淋时有机械冲刷和液体更新使用，因此处理速度加快、时间缩短。生产线长度缩短，相应节约了场地、设备，不足之处是，几何形状复杂的工件，像内腔、拐角处等液体不易到达，处理效果不好，因此只适合于处理几何形状简单的工件。喷淋方式也不太适合于酸洗除锈，它会带来设备腐蚀、工序间生锈等一系列问题，因此在选择喷淋酸洗时必须十分慎重。据报道，全喷淋磷化易形成结晶枝状粗大、含铁量较低的磷化膜，国外不提倡作为阴极电泳漆前打底的前处理。全喷淋方式主要应用于家用电器、零部件类的粉末涂装、静电涂装、阳极电泳等。 3．喷淋一浸泡结合式磷化 喷淋一浸泡结合式，一般是在某道工序时，工件先是喷淋，然后入槽浸泡，出槽后再喷淋，所有的喷淋、浸泡均是同一槽液。这种结合方式即保留了喷淋的高效率，提高了处理速度，又具有浸泡工艺的优点，使工件所有部位均可得到有效的磷化。因此喷淋一浸泡结合方式前处理既能在较短时间内完成处理工序，设备占用场地相对较少，又可获得满意的处理效果。目前在国内外，对于前处理要求较高的汽车行业，一般都趋向于采劂喷淋一浸泡结合方式。 4．刷涂或喷涂方式磷化 直接将处理液通过手工剃涂或喷涂到工件表面来达到化学处理的目的，这种方式一般不易获得很好的处理效果，在工厂应用较少。对于某些大型、形状简单的工件，如桥梁等可以采用这种方式。 本文由营口康如科技有限公司整理。
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