裂纹，又见表面裂纹！
渗碳淬火零件，客户在检验的时候，发现疑似表面裂纹的情况，大家看看是怎么回事？腐蚀后来一张看看来 落水残阳 发表于 2013-7-29 09:15
腐蚀后来一张看看来
那要等了，实验室显微镜拍照功能出问题了，暂时只能看，拍不了照，这是我前几天在济南拍的照片。
再上一张500X的，同一位置，其实，照片里已经能看出问题了。
裂纹是清晰可见，裂纹两侧也看到不少氧化物。 可定性认为：非渗碳淬火裂纹，属于表面疵病。 毛毛的 发表于 2013-7-29 10:00
裂纹是清晰可见，裂纹两侧也看到不少氧化物。
为什么裂纹两侧能看到那么多氧化物呢？这说明了什么问题呢？ aaron01 发表于 2013-7-28 18:10
为什么裂纹两侧能看到那么多氧化物呢？这说明了什么问题呢？
毛刺的锈？ 村长 发表于 2013-7-29 16:19
毛刺的锈？
呵呵，这是晶间氧化啊，看看其他没有裂纹的区域，表面不都有这样的IGO吗？
只要和渗碳气氛接触到的表面都会有IGO，这个裂纹里有，两侧都有，说明什么，问题还不明显吗？ aaron01 发表于 2013-7-29 00:21
呵呵，这是晶间氧化啊，看看其他没有裂纹的区域，表面不都有这样的IGO吗？
只要和渗碳气氛接触到的表面 ...
皮下裂纹？我看你表面很整齐，表面应该是加工过的，我开始认为是毛刺飞边的。 村长 发表于 2013-7-29 18:09
皮下裂纹？我看你表面很整齐，表面应该是加工过的，我开始认为是毛刺飞边的。 ...
这是根轴，垂直于轴线方向打了个通孔，可能是钻孔在钻穿时钻头发生抖动引起的翻边现象。 :lol 这缺陷渗碳前就有了。 aaron01 发表于 2013-7-29 16:21
呵呵，这是晶间氧化啊，看看其他没有裂纹的区域，表面不都有这样的IGO吗？
只要和渗碳气氛接触到的表面 ...
请问：一般晶界氧化的深度在多少？ 本帖最后由 吉祥如意 于 2013-7-30 14:49 编辑
upposition 发表于 2013-7-30 14:44
请问：一般晶界氧化的深度在多少？
0.02-0.03深度应该是常见的。 upposition 发表于 2013-7-30 14:44
请问：一般晶界氧化的深度在多少？
不同材料出现IGO倾向不同，渗碳时间长短也有影响，这个产品我们的IGO一直在10-20微米之间。 吉祥如意 发表于 2013-7-30 14:47
0.02-0.03深度应该是常见的。
0.2~0.3mm？
那38um=0.038mm，也应该正常呀。 upposition 发表于 2013-7-30 14:50
0.2~0.3mm？
那38um=0.038mm，也应该正常呀。
如果在工件表面出现浮浅的裂纹，也是要分析原因的。 aaron01 发表于 2013-7-30 14:50
不同材料出现IGO倾向不同，渗碳时间长短也有影响，这个产品我们的IGO一直在10-20微米之间。 ...
你的意思是：根据晶界氧化的深度来判断是否是渗前的裂纹？
还有其他方法判断吗？ upposition 发表于 2013-7-30 15:02
你的意思是：根据晶界氧化的深度来判断是否是渗前的裂纹？
还有其他方法判断吗？ ...
我的意思是在裂纹两侧出现了晶界氧化，这说明什么？ aaron01 发表于 2013-7-30 15:04
我的意思是在裂纹两侧出现了晶界氧化，这说明什么？
假如一种情况，渗碳前没裂，正巧图片中有裂纹的区域内发生了晶界氧化，之后才发生了裂纹。怎么解释？ upposition 发表于 2013-7-30 15:07
假如一种情况，渗碳前没裂，正巧图片中有裂纹的区域内发生了晶界氧化，之后才发生了裂纹。怎么解释？ ...
没有接触到气氛的区域，怎么会有晶间氧化？
这个是先有鸡还是先有蛋问题了。
再说就算有晶界氧化，能在高温下就裂了？通常情况下，IGO淬火后都不会造成开裂的。 aaron01 发表于 2013-7-30 15:10
没有接触到气氛的区域，怎么会有晶间氧化？
这个是先有鸡还是先有蛋问题了。
再说就算有晶界氧化，能在高 ...
没看清楚，表面和裂纹的中间有一部分是没有晶间氧化的，第一张图除了裂纹和表面，其他地方基本上看上去也没有。同意你说的。
请问为什么会形成晶间氧化？
是外界氧原子扩散进来的吗？ 本帖最后由 aaron01 于 2013-7-30 15:34 编辑
upposition 发表于 2013-7-30 15:19
没看清楚，表面和裂纹的中间有一部分是没有晶间氧化的，第一张图除了裂纹和表面，其他地方基本上看上去也 ...
气氛中的O2、CO2、H2O 这些氧化性气体，和材料里的铬、钼等活泼元素先发生氧化反应，由于合金元素是沿晶界富集的，所以这种现象叫晶界氧化现象。 aaron01 发表于 2013-7-30 15:31
气氛中的O2、CO2、H2O 这些氧化性气体，和材料里的铬、钼等活泼元素先发生氧化反应，由于合金元素是沿晶界 ...
补充一点：缺陷处在密合过程中，空间有一定的氧化气体，也是原因之一。 吉祥如意 发表于 2013-7-30 15:38
补充一点：缺陷处在密合过程中，空间有一定的氧化气体，也是原因之一。 ...
是的，这里的空气比较难被换干净，所以会比其他地方内氧化严重一点。 aaron01 发表于 2013-7-30 15:41
是的，这里的空气比较难被换干净，所以会比其他地方内氧化严重一点。
正解。相对狭小的空间里，氧化气氛的浓度是非常大的。 aaron01 发表于 2013-7-30 15:31
气氛中的O2、CO2、H2O 这些氧化性气体，和材料里的铬、钼等活泼元素先发生氧化反应，由于合金元素是沿晶界 ...
那么一般对晶界氧化如何规定，什么样的情况才被视为不合格？ 本帖最后由 aaron01 于 2013-7-30 16:15 编辑
upposition 发表于 2013-7-30 15:45
那么一般对晶界氧化如何规定，什么样的情况才被视为不合格？
某著名欧美汽车零部件公司企业标准，
CHD≤0.6mm的，IGO 深度≤0.015mm；
0.6＜CHD≤1.3mm的， IGO深度≤0.02mm；
1.3小于CHD≤2.0mm的，IGO深度≤0.025mm；
CHD＞2mm的，IGO深度≤0.03mm。 aaron01 发表于 2013-7-30 16:13
某著名欧美汽车零部件公司企业标准，
CHD≤0.6mm的，IGO 深度≤0.015mm；
0.6＜CHD≤1.3mm的， IGO深度≤0 ...
谢谢提供。
那这种晶界氧化现象的质量关键控制点，你认为在哪？
发生了这种现象，需要返修吗？如何返修？没接触过渗碳，谢谢你的耐心解答。 upposition 发表于 2013-7-30 16:22
谢谢提供。
那这种晶界氧化现象的质量关键控制点，你认为在哪？
发生了这种现象，需要返修吗？如何返修？ ...
气氛渗碳，有一定量的IGO出现是不可避免的，很少有手段可以有效进行控制。
材料里比铁原子活泼的合金元素含量多少很重要，含Cr、Mo等元素的材料容易出现深的IGO，
气氛里氧化性气氛含量，这和碳势有关，当然炉子也不能漏气。
最好的解决方法是低压真空渗碳，几乎没有IGO。
吉祥如意 发表于 2013-7-29 10:07
可定性认为：非渗碳淬火裂纹，属于表面疵病。
师傅，怎么分析出来的 传说中的龟裂？ 刹那芳华 发表于 2013-9-2 21:02
师傅，怎么分析出来的
请思考裂纹两侧为什么会出现清晰的内氧化现象？ 不太懂，裂纹分析有点难度 啊 aaron01 发表于 2013-7-29 10:10
为什么裂纹两侧能看到那么多氧化物呢？这说明了什么问题呢？
热前裂纹，前辈可进一步看下裂纹周围有没有渗上碳的迹象:dizzy: 小朱 发表于 2014-2-11 09:43
热前裂纹，前辈可进一步看下裂纹周围有没有渗上碳的迹象
如果裂纹深度比渗碳层浅的话，会难以判断 感谢老师写的这篇帖子，我很久之前就看到了，之前并没有看懂，今天凑巧进行回顾，恍然大悟！ 能否将浅侵蚀的照片发出来？看看组织是否存在晶间氧化和内氧化 davidli 发表于 2017-3-11 15:05
能否将浅侵蚀的照片发出来？看看组织是否存在晶间氧化和内氧化
晶间氧化就是在未腐蚀的条件下看的。 aaron01 发表于 2017-3-13 10:05
晶间氧化就是在未腐蚀的条件下看的。
嗯，如果浅侵蚀，会更好，你试一试
davidli 发表于 2017-3-15 15:24
嗯，如果浅侵蚀，会更好，你试一试
IGO是金属氧化物，在不腐蚀的条件下就可以看到了，原材料低倍金相就是在不腐蚀条件下看氧化物的，腐蚀后，其他组织也被腐蚀出颜色来了，反而把氧化物给遮掉了。打个比方，在黑色背景下看黑的东西清楚，还是在白色背景下看清楚呢？
所以通常是在不腐蚀条件下看内氧化，在常规腐蚀条件下看非马。 aaron01 发表于 2017-3-15 15:49
IGO是金属氧化物，在不腐蚀的条件下就可以看到了，原材料低倍金相就是在不腐蚀条件下看氧化物的，腐蚀后 ...
嗯，你说的有道理 也像是锻造时发生了折叠，氧化皮被包进去了
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