IATF16949与TS16949 新老版标准对照表（收藏备用）
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IATF16949与TS16949 新老版标准对照表（收藏备用）原创 IATF IATF16949服务平台 2016-11-21
IATF16949 经典文章
[*]IATF 16949第五版认证规则11月7日发布
[*]IATF 16949中特殊特性和KPC/KCC扫盲篇
[*]IATF 16949第一版标准解读系列之—汽车行业补充参考文献（附录B）
[*]汽车供应链构建ISO/TS16949管理体系的步骤
[*]IATF 16949中的控制计划 CP（Control Plan）浅析
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IATF16949与TS16949 新老版标准对照表（收藏备用）原创 IATF IATF16949服务平台 2016-11-2
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ISO9001:2015 标准 要求英文 - IATF16949 (10.01 New edition )中文 - IATF16949 (10.01 新版)ISO/TS16949 比较
0.1 总则
0.2 质量管理原则
0.3 过程方法
0.3.1 总则
0.3.2 计划-执行-检查-处理循环策划
0.3.3 基于风险的思维
0.4.0 与其他管理体系标准的关系
0.5.0 本技术规范的目标
1.0 范围
1 范围
1.1Scope - automotive supplemental to ISO9001:20151.1范围 - 汽车行业对ISO9001：2015 的补充
2.0 规范性引用文件
2.0规范性引用文件
2.1Normative and informative references2.1标准化和信息化的参考
3.0 术语和定义
3.0术语和定义
3.1Terms and definations for the automotive industry3.1汽车行业的术语和定义
4.0 组织的背景环境
4.1 理解组织及其背景环境
4.2 理解相关方的需求和期望
4.3 理解质量管理体系的范围
4.3.1Detemining the scope of the quality management system - supplemental4.3.1确定质量管理体系的范围 - 补充4.1.1总要求—补充
4.3.2 Customer- special requirements4.3.2顾客特定要求7.3.2.3特殊特性
4.4质量管理体系及其过程
4.1总要求
4.4.1
4.1.1总要求-补充
4.4.1.1Conformance of products and processes4.4.1产品和过程的符合性New
4.4.1.2Product safety4.4.1.1产品安全4.1总要求（注2/注3）/ 4.1.1 总要求-补充
4.4.2
5 领导作用
5.1 领导作用和承诺
5.1 管理承诺
5.1.1 总则
5.1 管理承诺
5.1.1.1Corporate responsibility5.1.1.1公司责任New
5.1.1.2Process effectiveness and efficiency5.1.1.2过程有效性和效率5.1.1过程效率
5.1.1.3Process owners5.1.1.3过程拥有者
5.1.2 以顾客为关注焦点
5.2 以顾客为关注焦点
5.2 方针
5.2 以顾客为关注焦点
5.2.1 建立质量方针
5.3 质量方针
5.2.2 沟通质量方针
5.3 质量方针
5.3组织的作用、职责和权限
5.5.1职责和权限
5.3.1Organizational roles, responsibilities, and authorities - supplemental5.3.1组织的作用、职责和权限-补充5.5.21 顾客代表
5.3.2Responsibility and authority for product requirements and correctiveactions5.3.2产品要求和纠正措施的职责和权限5.5.1.1质量职责 （部分）
6 策划
6.1 风险和机遇的应对措施
8.5.3 预防措施
6.1.1策划QMS时,组织应..
5.4.2 质量管理体系策划
6.1.2组织应策划….
5.4.2 质量管理体系策划
6.1.2.1 Riskanalysis6.1.2.1 风险分析7.2.2.2组织制造可行性
6.1.2.2Preventive action6.1.2.2 预防措施6.3.2应急计划
6.1.2.3Contingency plans6.1.2.3 应急计划
6.2 质量目标及其实现的策划
5.4.1 质量目标
6.2.1 组织应针对相关职责….
5.5.3职责和权限
6.2.2 策划如何实现质量目标时…
5.4.1 质量目标
6.2.2.1Quality objectives and planning to achieve them - supplemental6.2.2.1质量目标质量目标及其实现的策划 - 补充
6.3 更改的策划
7.3.7
7 支持
7.1 资源
6 资源管理
7.1.1 总则
6 资源管理
7.1.2 人员
6.1 资源提供
7.1.3 基础设施
6.3基础设施
7.1.3.1Plant, facility, and equipment planning7.1.3.1工厂、设施和设备策划6.3.1工厂、设施和设备策划
7.1.4 过程操作的环境
6.4 工作环境
7.1.4.1Environment for the operation of process - supplemental7.1.4.1 过程操作的环境 -补充6.4.2生产场所的清洁
7.1.5 监视和测量资源
7.6 监视和测量设备的控制
7.1.5.1 总则
7.6 监视和测量设备的控制
7.1.5.1Measurement system analysis7.1.5.1 测量系统分析7.6.1测量系统分析
7.1.5.2 测量可追溯性
7.6 监视和测量设备的控制
7.1.5.2.1Calibration / verification records7.1.5.2.1校准/验证记录7.6.2校准/验证记录
7.1.5.3Laboratory requirements7.1.5.3实验室要求7.6.3.1内部实验室
7.1.5.3.1Internal laboratory7.5.1.3.1内部实验室7.6.3.1内部实验室
7.1.5.3.2External laboratory7.5.1.3.2外部实验室7.6.3.2外部实验室
7.1.6 组织知识
7.2 能力
6.2.2 能力、培训和意识
7.2.1Competence - supplemental7.2.1能力 - 补充6.2.1 总则
7.2.2Competence - on-the-job training7.2.2能力 - 在职培训6.2.2.3岗位培训
7.2.3Internal auditor competency7.2.3内部审核员能力8.2.2.5内审员资格
7.2.4Second-party auditor competency7.2.4第二方审核员能力7.4.1.2供方质量体系的开发
7.3 意识
6.2.2 能力、培训和意识
7.3.1 Awareness- supplemental7.3.1 意识-培训6.2.2能力、意识和培训
7.3.2 Emplyeemotivation and empowerment7.3.2 员工激励和授权6.2.2.4员工激励和授权
7.4 沟通
5.5.3 内部沟通
7.5 形成文件的信息
4.2.3/4.2.4
7.5.1 总则
4.2 文件要求 /4.2.1 总则
7.5.1.1Quality management system documentation7.5.1.1质量管理体系文件4.2 文件要求 /4.2.1 总则
7.5.2 创建和更新
4.2.3 文件控制
7.5.3 成文信息的控制
4.2.4 记录控制
7.5.3.1 应控制QMS和本标准所要求的成文信息，以确保..
4.2.1总则
7.5.3.2为控制成文信息， 适用时，组织应关注下列活动:
4.2.1总则
7.5.3.2.1Record retention7.5.3.2.1 记录保留4.2.4 记录控制
7.5.3.2.2Engineering specifications7.5.3.2.2 工程规范4.2.3.1工程规范
8 运作
8.1 运作策划和控制
7.1产品实现策划
8.1.1Operation planning and control8.1.1 运作策划和控制 -补充7.1.1 产品实现的策划
8.1.2Confidentiality8.1.2保密7.1.3保密
8.2 产品和服务的要求
7.2 与顾客有关的过程
8.2.1 顾客沟通
7.2.3 顾客沟通
8.2.1.1Customer communication - supplemental8.2.1.1顾客沟通 - 培训
8.2.2 产品和服务要求的确定
7.2.1 与产品有关的要求的确定
8.2.2.1Determining the requirements for products and services - supplemental8.2.2.1 产品和服务要求的确定 -补充7.2.2.2组织制造可行性
8.2.3 产品和服务要求的评审
7.2.2 与产品有关的要求的评审
8.2.3.1 组织应确保其有能力满足...
8.2.3.1.1Review of the requirements for products and services - supplemental8.2.3.1.1产品和服务要求的评审-补充7.2.2.1与产品有关要求的评审-补充
8.2.3.1.2Customer - designated special characteristics8.2.3.1.2顾客指定的特殊特性7.2.1.1顾客指定的特殊特性
8.2.3.1.3Organization manufacturing feasibility8.2.3.1.3组织制造可行性7.2.2.2组织制造可行性
8.2.3.2 适用时, 组织应保留..
7.2.2 与产品有关的要求的评审
8.2.4 产品和服务要求的更改
7.2.2 与产品有关的要求的评审
8.3 产品和服务的设计和开发
7.3 设计和开发
8.3.1 总则
7.3.1 设计和开发策划
8.3.1.1Design and development of products and services - supplemental8.3.1.1产品和服务的设计和开发-补充7.3 设计和开发 (注)
8.3.2 设计和开发策划
7.3.1 设计和开发策划
8.3.2.1Design and development planning - supplemental8.3.2.1设计和开发策划 - 补充7.3.1.1多方论证方法
8.3.2.2Product design skills8.3.2.2产品设计技能6.2.2.1产品设计技能
8.3.2.3Development of products with embedded software8.3.2.3带有嵌入式软件产品的开发
8.3.3 设计和开发输入
7.3.2 设计和开发输入
8.3.3.1Product design input8.3.3.1产品设计输入7.3.2.1产品设计输入
8.3.3.2Manufacturing process design input8.3.3.2制造过程设计输入7.3.2.2制造过程设计输入
8.3.3.3Special characteristics8.3.3.3特殊特性7.3.2.3特殊特性
8.3.4 设计和开发控制
7.3.4 设计和开发评审
7.3.5 设计和开发验证
7.3.6 设计和开发确认
8.3.4.1monitoring8.3.4.1 监视5.6.2.1评审输入-补充
8.3.4.2 Designand development validation8.3.4.2 设计和开发确认7.3.6设计和开发确认
8.3.4.3Prototype program8.3.4.2 原型样件方案7.3.6.2样件计划
8.3.4.4 Productapproval process8.3.4.4 产品批准过程7.3.6.3产品批准过程
8.3.5 设计和开发输出
7.3.3 设计和开发输出
8.3.5.1Design and development outputs - supplemental8.3.5.1设计和开发输出-补充7.3.3.1产品设计输出-补充
8.3.5.2Manufacturing process design output8.3.5.2制造过程设计输出7.3.3.2制造过程设计输出
8.3.6 设计和开发更改
7.3.7 设计和开发更改的控制
8.3.6.1Design and development changes - supplemental8.3.6.1设计和开发更改-补充7.1.4更改控制
8.4 外部提供过程、产品和服务的控制
7.4.1 采购过程
8.4.1 总则
4.1 总要求(外包)
7.4.1 采购过程
8.4.1.1 General- supplemental8.4.1.1 总则-补充7.4.1采购过程
8.4.1.2Supplier selection process8.4.1.2 供应商选择过程7.4.1.2供方质量体系的开发
8.4.1.3Customer - directed sources (also known as "Directed-Buy")8.4.1.3 顾客指定的货源（亦称"指向性购买"）7.4.1.3顾客批准的供货来源
8.4.2 控制的类型和程度
7.4.1 采购过程
7.4.3 采购产品的验证
8.4.2.1Type and extent of control - supplemental8.4.2.1控制类型和程度-补充
8.4.2.2Statutory and regulatory requiements8.4.2.2法律和法规要求7.4.1.1法规的符合性
8.4.2.3Supplier quality management system development8.4.2.3供应商质量管理体系要求7.4.1.2供方质量体系的开发
8.4.2.3.1Automotive product - related sofeware or automotive products with embeddedsoftware8.4.2.3.1汽车产品 - 汽车产品相关要求或带有嵌入式软件的汽车产品
8.4.2.4Supplier monitoring8.4.2.4供应商监视7.4.3.1进货产品的质量
8.4.2.4.1Second-party audits8.4.2.4.1第二方审核7.4.3.2对供方的监视
8.4.2.5Supplier development8.4.2.5供应商开发7.4.1.2供方质量体系的开发
7.4.1.2供方质量体系的开发
7.4.1.2供方质量体系的开发
8.4.3 外部供方的信息
7.4采购
8.4.3.1Information for extental prociders - supplemental8.4.3.1外部供方的信息-补充7.4.1.1法规的符合性
8.5 生产和服务提供
7.5 生产和服务提供
8.5.1 生产和服务提供的控制
7.5.1生产和服务提供的控制
7.5.2 产品和服务提供过程的确认
8.5.1.1 Controlplan8.5.1.1 控制计划7.5.1.1控制计划
8.5.1.2Standardised work - operator instructions and visual standards8.5.1.2标准化作业-操作指导书和目视标准7.5.1.2作业指导书
8.5.1.3Verification of job set-ups8.5.1.3 作业准备验证7.5.1.3作业准备的验证
8.5.1.4Verification after shutdown8.5.1.4 停机后的验证NEW
8.5.1.5 Totalproductive maintenance8.5.1.5 全面生产维护7.5.1.4预防性和预见性维护
8.5.1.6Management of production toolong and manufacturing, test, inspection toolingand equipment8.5.1.6生产工装及制造、试验、检验工装和设备的管理7.5.1.4预防性和预见性维护/7.5.1.5生产工装的管理
8.5.1.7Production scheduling8.5.1.7 生产排程7.5.1.6生产计划
8.5.2 标识和可追溯性
7.5.3 标识和可追溯性
8.5.2.1Identification and traceability - supplemental8.5.2.1 标识和可追溯性-补充7.5.3.1标识和可追溯性-补充
8.5.3 顾客或外部供方财产
7.5.4 顾客财产
8.5.4 防护
7.5.5 产品防护
8.5.4.1Preservation - supplemental8.5.4.1防护-补充7.5.5.1贮存与库存
8.5.5 交付后活动
7.5.1 生产和服务提供的控制
8.5.5.1Feedback of information from service8.5.5.1服务信息的反馈7.5.1.7服务信息反馈
8.5.5.2Service agreement with customer8.5.5.2与顾客的服务协议7.5.1.7服务信息反馈
8.5.6 更改的控制
7.3.7 设计和开发变更的控制
8.5.6.1Control of changes - supplemental8.5.6.1更改控制-补充7.1.4更改控制
8.5.6.1.1Temporarychange of process controls8.5.6.1过程控制的临时变更NEW
8.6产品和服务的放行
7.4.3采购产品的验证
8.2.4 产品的监视和测量
8.6.1 Releaseof products and services - supplemental8.6.1产品和服务放行-补充NEW
8.6.2 Layoutinspection and fuctional testing8.6.2全尺寸检验和功能性试验8.2.4.1全尺寸检验和功能试验
8.6.3 Apperanceitems8.6.3 外观项目8.2.4.2外观项目
8.6.4Verification and accepance of conformity of externally provided prroducts andservices8.6.4外部提供产品和服务的符合性验证和接受7.4.3.1进货产品的质量
8.6.5 Statutoryand regulatory conformity8.6.5 法律法规的符合性7.4.1.1法规的符合性
8.6.6Acceptance criteria8.6.6 接收准则7.1.2接收准则
8.7 不合格输出的控制
8.3 不合格品控制
8.7.1 组织应确保对不符合….
8.3 不合格品控制
8.7.1.1Customer authorization for concession8.7.1.1顾客的让步授权8.3.4顾客特许
8.7.1.2Control of nonconforming product - customer - specified process 8.7.1.2不合格品控制-顾客规定的过程NEW
8.7.1.3Control of suspect product8.7.1.3可疑产品的控制8.3.1不合格品控制-补充
8.7.1.4Control of reworked product8.7.1.4返工产品的控制8.3.2返工产品的控制
8.7.1.5Customer notification8.7.1.5顾客通知8.3.3顾客通知
8.7.1.6Nonconfoming product disposition8.7.1.6不合格品的处置8.3不合格品控制
8.7.2 组织应保留以下…
8.3不合格品控制
9 绩效评价
9.1 监视、测量、分析和评价
8 测量、分析和改进
9.1.1 总则
8.1 总则
8.2.3 过程的监视和测量
9.1.1.1Monitoring and measurement of manufacturing processes9.1.1.1制造过程的监视和测量8.2.3.1制造过程的监视与测量
9.1.1.2Identification of statistical tools9.1.1.2 统计工具的识别8.1.1统计工具的确定
9.1.1.3Application of statistical concepts9.1.1.3 统计概念知识8.1.2基础统计概念知识
9.1.2 顾客满意
8.2.1 顾客满意
9.1.2.1Customer satisfaction-supplemetal9.1.2.1顾客满意-补充8.2.1.1顾客满意-补充
9.1.3 分析和评价
8.4 数据分析
9.1.3.1Prioritization9.1.3.1优先级8.4.1 数据的分析和使用
9.2 内部审核
8.2.2 内部审核
9.2.1 组织应按照策划时间…
8.2.2 内部审核
9.2.2 组织应有一个文件化的.
8.2.2 内部审核
9.2.2.1Internal audit programme9.2.2.1内部审核方案8.2.2.4内部审核计划
9.2.2.2Quality management system audit9.2.2.2质量管理体系审核8.2.2.1质量管理体系审核
9.2.2.3Manufacturing process audit9.2.2.3制造过程审核8.2.2.2制造过程审核
9.2.2.4Product audit9.2.2.4产品审核8.2.2.3产品审核
9.3 管理评审
5.6 管理评审
9.3.1 总则
5.6.1 总则
9.3.1.1Management review - supplemental9.3.2.1 管理评审- 补充5.6.1.1质量管理体系业绩
9.3.2 管理评审输入
5.6.2 评审输入
9.3.2.1Management review inputs - supplemental9.3.2.1 管理评审输入-补充5.6.2.1评审输入-补充
9.3.3 管理评审输出
5.6.3 评审输出
9.3.3.1Management review outputs - supplemental9.3.3.1 管理评审输出-补充5.6.3评审输出
10 改进
10.1 总则
8.5.1 持续改进
10.2 不合格和纠正措施
8.3 不合格品控制
8.5.2 纠正措施
10.2.1当出现不合格时, 包括..
8.3 不合格品控制
10.2.2组织应保留文本信息..
8.3 不合格品控制
10.2.3 Problemsolving10.2.3 问题解决8.5.2.1解决问题
10.2.4Error-proofing10.2.4 防错8.5.2.2防错
10.2.5 Warrantymanagement systems10.2.5 保修管理体系NEW
10.2.6 Customercomplaints and field failure test analysis10.2.6顾客投诉及使用现场失效测试分析8.5.2.4拒收产品的试验/分析
8.5.3预防措施
10.3 持续改进
8.5.1 持续改进
10.3.1Continual improvement - supplemental10.3.1持续改进 - 补充8.5.3 预防措施
Column1Column2Column3
ANNEXA: CONTROL PLAN附录A： 控制计划
A.1PHASES OF THE CONTROL PLANA.1控制计划的阶段
1.2ELEMENTS OF THE CONTROL PLANA.2控制计划的要素
ANNEX B: BIBLIOGRAPHY -SUPPLEMENATLAUTOMOTIVE附录 B: 参考文献 - 汽车行业补充
https://www.toutiao.com/a6569217470303830536/?tt_from=weixin&utm_campaign=client_share&wxshare_count=1×tamp=1587907307&app=news_article&utm_source=weixin&utm_medium=toutiao_android&req_id=2020042621214601002302815709321463&group_id=6569217470303830536
汽车行业最新版质量管理标准IATF16949：2016标准的中英文对照版
易企管理 2018-06-21 05:07:00
IATF16949取代了ISO/TS16949标准，涵盖了汽车行业内的组织有效运行质量管理体系的相关要求。尽管IATF16949:2016不再是一个可独立实施的质量管理体系的ISO标准，但它依据并参考了ISO9001:2015，将作为对ISO9001:2015的补充与其一起共同实施。这一新的汽车行业质量标准的主要变化点包括:与安全相关的部件和过程的要求;强化产品可追溯性的要求，以支持最新的法规变化;扩充了对包含嵌入式软件的产品的要求;保修管理过程的要求，包括处理没有发现故障及使用汽车行业指导;澄清次级供应商管理和开发的要求;新增企业责任的要求。现持ISO/TS16949:2009证书的客户在2018年9月14日之前必须转换至新版本，该日期之后ISO/TS:16949证书将不再有效。2017年10月1日之后，所有认证审核(包括初次审核、监督审核、再认证或转移审核)，都须基于IATF16949标准。因此，尽早换版，先见先行，将使组织尽早受益。今天给大家推荐的是IATF16949：2016标准的中英文对照版，并且将ISO9000的要求框选出来，中英文对照版对于标准的更准确理解是非常有帮助的，由于是对照版，此文档共计170多页，在此不能全部贴出来，需要完整文档的朋友可以关注本头条号“易企管理”，转发本文并私信小编免费获得。 https://www.toutiao.com/a6687818827528405512/?tt_from=weixin&utm_campaign=client_share&wxshare_count=1×tamp=1587906317&app=news_article&utm_source=weixin&utm_medium=toutiao_android&req_id=202004262105170100260770782425053F&group_id=6687818827528405512
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