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系列淬火工艺——40Cr的淬火工艺

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发表于 2014-7-27 08:05:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
材       质    40Cr
数       量    200件
技术要求    50-55HRC,开口位置变形不超过0.2mm,每一件表面硬度值偏差不得超过+-2HRC
热处理设备不做限制,求热处理执行工艺——?
072621淬火零件.jpg

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发表于 2014-7-27 08:23:25 | 显示全部楼层
这个简单,难不住烧总的
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2014-7-27 10:03:39 | 显示全部楼层
王总在考一下大家呀!
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-7-30 16:37:43 | 显示全部楼层
主要是冷却问题。
热处理之家,我爱我家
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 楼主| 发表于 2014-8-1 07:03:56 来自手机 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-7-30 16:37
主要是冷却问题。

加热也一样的很重要,我们习惯的方式约束了我们的思维。
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发表于 2014-8-2 14:29:12 | 显示全部楼层
硬度要求有点难度  
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 楼主| 发表于 2014-8-2 14:53:20 来自手机 | 显示全部楼层
风尘 发表于 2014-8-2 14:29
硬度要求有点难度

怎么说?难度在哪里?可以简单描述一下吗?
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发表于 2014-8-2 15:02:11 | 显示全部楼层
我们处理40CR材料的工件 调质后 硬度一般30来度
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发表于 2014-8-2 15:03:06 | 显示全部楼层
即便是淬火 硬度值也达不到老师要求的那个 55左右
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 楼主| 发表于 2014-8-2 15:24:16 来自手机 | 显示全部楼层
风尘 发表于 2014-8-2 15:02
我们处理40CR材料的工件 调质后 硬度一般30来度

那是冷却速度不够快吧,再就是质量效应的影响。如果你说的那个硬度值是淬火后的硬度,你认为这个调质的质量会合格么?
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发表于 2014-8-3 23:45:14 | 显示全部楼层
本帖最后由 喜欢上岸的鱼 于 2014-8-3 23:47 编辑

真空淬火可以解决吧,开口处用螺栓预紧中间垫上垫片。图上看不出“把’的截面厚度有多少,厚度小于40左右的硬度可以保证。
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2014-8-4 07:00:48 | 显示全部楼层
这个零件的用途?
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 楼主| 发表于 2014-8-4 07:34:07 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2014-8-4 07:00
这个零件的用途?

用途不清楚,客户的加工件。
我们原则上满足客户的要求即可,不考虑性能。
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 楼主| 发表于 2014-8-4 07:35:32 | 显示全部楼层
喜欢上岸的鱼 发表于 2014-8-3 23:45
真空淬火可以解决吧,开口处用螺栓预紧中间垫上垫片。图上看不出“把’的截面厚度有多少,厚度小于40左右的 ...

这样的真空处理应该是油冷吧?
真空加热与盐浴加热、气氛中加热会有什么不同么?除了表面质量以外。
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发表于 2014-8-4 19:33:54 | 显示全部楼层
我觉得盐浴炉的生产批量小吧,真空炉可以装的多些,一炉出来的硬度差别小。
该会员没有填写今日想说内容.
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 楼主| 发表于 2014-8-4 19:36:37 | 显示全部楼层
喜欢上岸的鱼 发表于 2014-8-4 19:33
我觉得盐浴炉的生产批量小吧,真空炉可以装的多些,一炉出来的硬度差别小。 ...

从质量角度来看呢?
真空加热的优势在哪里呢?
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发表于 2014-8-4 19:45:26 | 显示全部楼层
据我使用真空炉的感觉来看比我们现有箱炉干出来的件硬度差别小,变形有的用箱炉出来是胀,用真空干出来可以胀也可以缩,不一定比箱炉的变形小。我们一般精尺寸、带螺纹孔,到位尺寸的螺栓用真空干,别的我倒没觉得比盐浴炉和箱炉有什么优势了。
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 楼主| 发表于 2014-8-4 19:57:48 | 显示全部楼层
喜欢上岸的鱼 发表于 2014-8-4 19:45
据我使用真空炉的感觉来看比我们现有箱炉干出来的件硬度差别小,变形有的用箱炉出来是胀,用真空干出来可以 ...

嗯,想找一些理由来说服自己喜欢真空炉的。
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发表于 2014-8-4 20:05:45 | 显示全部楼层
shaod 发表于 2014-8-4 19:36
从质量角度来看呢?
真空加热的优势在哪里呢?

无氧化加热、光亮淬火、光洁淬火是个优势

点评

前面说了“除了表面质量以外”  发表于 2014-8-4 20:16
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