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17CrNiMo6齿轮(轴)渗碳问

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[LV.3]偶尔看看II

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发表于 2014-11-27 22:11:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

  1.     17CrNiMo6材料渗碳,工艺:930℃强渗,碳势1.10;930扩散,碳势0.80. 经缓冷,680℃球化退火,二淬。检验随炉试样渗层为4.8mm(工艺设定4.2mm)
   2.     17CrNiMo6材料渗碳,工艺:930℃强渗,碳势1.0;930扩散,碳势0.75. 经缓冷,680℃球化退火,二淬。检验随炉试样渗层为3.8mm(工艺设定3.8mm)
两种工艺渗碳时间不是固话的,随渗层不同而变,工艺2实测渗层与工艺显示几乎一样,但是随炉试样谈浓度略低为0.65左右,考略影响渗碳工件强度,所以用工艺1调高了碳势,但是实测渗层却与工艺不符合了,求前辈们指教。

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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-11-27 23:05:12 | 显示全部楼层
你们用的是什么软件啊?再者说930渗碳,碳势完全可以用1.2甚至1.25都可以,如果其它情况是正常的前提下!个人觉得是出在渗碳时间上了!
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2014-11-28 14:07:00 | 显示全部楼层
使用的什么设备?什么气氛?具体强渗和扩散时间?
该会员没有填写今日想说内容.
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-11-28 20:42:59 | 显示全部楼层
fjg 发表于 2014-11-27 23:05
你们用的是什么软件啊?再者说930渗碳,碳势完全可以用1.2甚至1.25都可以,如果其它情况是正常的前提下!个 ...

这个材料,碳势不可过高,当然如果考虑后续需要高温回火,那么。。。。。。
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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