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发表于 2015-4-25 15:33:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
某客户传来工件要求,8620渗碳淬火,有效层深0.8-1.2mm,表面硬度要求800-870HV1,有无做到的可能?

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发表于 2015-4-25 16:56:10 | 显示全部楼层
        有无心部硬度要求?如果没有,可否先渗碳淬火,然后再进行一次氮化处理?{:soso_e144:}
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 楼主| 发表于 2015-4-25 21:06:28 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-4-25 16:56
有无心部硬度要求?如果没有,可否先渗碳淬火,然后再进行一次氮化处理? ...

心部硬度以破断力为标准,φ10直径,破断力大于55KN。氮化估计表面能达到,但0.8-1.2mm处550HV1又不能保。这个要求上贴望了写。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2015-4-26 01:16:12 | 显示全部楼层
8620材料的淬透性较差,变形较小,要用快油在多用炉中做,是可以达到的。心部硬度30左右。分级淬火油很难做到,切心部硬度25左右。
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发表于 2015-4-26 08:55:45 | 显示全部楼层
可以试一下高温碳氮共渗工艺
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2015-4-26 09:42:21 | 显示全部楼层
控制好碳分布我认为还是有可能的!
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发表于 2015-4-26 09:46:06 | 显示全部楼层
秦楼明月 发表于 2015-4-25 21:06
心部硬度以破断力为标准,φ10直径,破断力大于55KN。氮化估计表面能达到,但0.8-1.2mm处550HV1又不能保 ...

看来此题无解啊
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发表于 2015-4-26 09:47:09 | 显示全部楼层
keys 发表于 2015-4-26 08:55
可以试一下高温碳氮共渗工艺

高温碳氮共渗?表面硬度能达到楼主的技术要求吗?
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发表于 2015-4-26 09:48:05 | 显示全部楼层
正信热处理 发表于 2015-4-26 09:42
控制好碳分布我认为还是有可能的!

        怎么控制?表面碳浓度控制在什么范围?
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发表于 2015-4-26 09:56:37 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-4-26 09:47
高温碳氮共渗?表面硬度能达到楼主的技术要求吗?

淬火后表面硬度可以达到HV800以上
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2015-4-26 10:06:43 | 显示全部楼层
keys 发表于 2015-4-26 09:56
淬火后表面硬度可以达到HV800以上

            那么中温碳氮共渗表面硬度难以达到800HV以上吗?为什么?高温和中温碳氮共渗的主要区别在哪里?
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发表于 2015-4-26 10:26:03 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-4-26 10:06
那么中温碳氮共渗表面硬度难以达到800HV以上吗?为什么?高温和中温碳氮共渗的主要区别在哪 ...

杨工,我是一个热处理之家新手,借鉴过你在论坛上一些文章。中温碳氮共渗也可以到达HV800以上,对材料的表面有一定要求。高温与中温的区别主要是渗碳层深,提高效率而已,还有就是材质不同,心部硬度有一定差异。高温碳氮共渗中氮的渗入对层深影响不大,可以提高材料表面硬度。个人愚见,多多指点。

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发表于 2015-4-26 10:27:15 | 显示全部楼层
keys 发表于 2015-4-26 09:56
淬火后表面硬度可以达到HV800以上

手头这两天会接一个8620的直径70mm左右的单件重20KG的长轴,要求1.0-1.3mm.有机会我会试一个.不过检测是尺寸接近的样块.
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
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发表于 2015-4-26 13:41:12 | 显示全部楼层
keys 发表于 2015-4-26 10:26
杨工,我是一个热处理之家新手,借鉴过你在论坛上一些文章。中温碳氮共渗也可以到达HV800以上,对材料的 ...

            对于碳氮共渗而言,老孤缺乏实务及经验
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