42CrMo渗碳淬火

雨后的晴天

客户发来一新产品，外径Ф130mm,内孔Ф50mm，产品壁厚10mm左右，表面一圈打有Ф20mm的通孔8个；材料42CrMo，技术要求：表面硬度大于700HV，有效硬化层深度大于0.3mm;与客户确认是国外图纸要求，材料与技术要求按图纸上的来（客户也不懂热处理，只是图纸照搬，硬化层界限值也模糊）；因之前从未接触过类似中碳合金钢产品的渗碳淬火工艺，请各位专家同行给点意见，该怎么考虑工艺？谢谢！

搬运工

不理解为何要用42CrMo作渗碳淬火 。

雨后的晴天

搬运工 发表于 2016-6-14 22:03
不理解为何要用42CrMo作渗碳淬火 。

高工：
晚上好！我也疑惑，跟客户沟通只是图纸要求；所以我现在也只能试试，若按国标通用的550HV界限，怎么去控制渗碳温度和淬火温度，或冷却方面的问题；您能给点建议吗？

秦时明月

我这经常做如：40Cr、40CrNiMoA、45钢的渗碳，由于这类钢本身碳含量就在0.4%左右，工件直径（臂厚）不大时，往往能淬透，心部硬度超过52HRC，按现行的国家标准，以550HV1为有效硬化层界限已不适应，要与客户沟通，是用与工件相同材料做炉前样，退火后看渗碳层深还是用含碳量0.2左右的其它料替代。

雨后的晴天

秦时明月 发表于 2016-6-14 22:17
我这经常做如：40Cr、40CrNiMoA、45钢的渗碳，由于这类钢本身碳含量就在0.4%左右，工件直径（臂厚）不大时 ...

高工，您好！

客户明确按图纸要求，是有效硬化层深度；具体的热处理技术要求或工艺可行性他们也不懂，现在该批材料产品已经成型，他们也是供给国外客户，改材料或技术要求要等后续了，谢谢！

搬运工

你可先做几个样件，看看能否对付一下。
渗碳温度880°C,，因无其它要求，淬火温度可取该材料Ac!-Ac3之间温度。

雨后的晴天

搬运工 发表于 2016-6-14 22:22
你可先做几个样件，看看能否对付一下。
渗碳温度880°C,，因无其它要求，淬火温度可取该材料Ac!-Ac3之间温 ...

您和我的想法差不多，渗碳温度再高的话，时间长点晶粒会粗大，反而会影响使用性能，淬火温度考虑取800-820°C，尽量降低心部硬度，从表面向里有硬度梯度，打到550HV的位置，这样以至于不会渗穿。

孤鸿踏雪

雨后的晴天 发表于 2016-6-14 22:22
高工，您好！

客户明确按图纸要求，是有效硬化层深度；具体的热处理技术要求或工艺可行性他们也不懂，现 ...

          你可以向客户求证：有效硬化层深度的界限硬度？

秦时明月

雨后的晴天 发表于 2016-6-14 22:26
您和我的想法差不多，渗碳温度再高的话，时间长点晶粒会粗大，反而会影响使用性能，淬火温度考虑取800-82 ...

10mm臂厚，渗穿不大可能。

骑驴者何人

明确说明是渗碳吗？不会是要求做氮化的吧？

搬运工

秦时明月 发表于 2016-6-14 22:17
我这经常做如：40Cr、40CrNiMoA、45钢的渗碳，由于这类钢本身碳含量就在0.4%左右，工件直径（臂厚）不大时 ...

用A3材料做渗碳热处理可以满足某些个零件的使用性能要求，这属于具体问题具体对待。
你们的客户做40Cr、40CrNiMoA、45钢零件的渗碳处理，主要是基于哪些方面的一些考虑呢？

秦时明月

搬运工 发表于 2016-6-15 10:33
用A3材料做渗碳热处理可以满足某些个零件的使用性能要求，这属于具体问题具体对待。
你们的客户做40Cr、4 ...

这个不便于过问，按他的要求做就行了。

大浪淘沙

应按C-N共渗工艺执行，另外降低到800淬火，心部硬度降低不了，只是应力会降低一点

孤鸿踏雪

搬运工 发表于 2016-6-15 10:33
用A3材料做渗碳热处理可以满足某些个零件的使用性能要求，这属于具体问题具体对待。
你们的客户做40Cr、4 ...

           我还见过H13模具钢渗碳淬火呢？这有什么好奇怪的，只要这样的处理好使，可以不问原因的，当今世界是一个创新的时代，我们的思维里也不应被那些传统的理念所束缚

孤鸿踏雪

搬运工 发表于 2016-6-15 10:33
用A3材料做渗碳热处理可以满足某些个零件的使用性能要求，这属于具体问题具体对待。
你们的客户做40Cr、4 ...

           我还见过H13模具钢渗碳淬火呢？这有什么好奇怪的，只要这样的处理好使，可以不问原因的，当今世界是一个创新的时代，我们的思维里也不应被那些传统的理念所束缚。目前在我们这个行业里，诸如高速钢、Cr12型钢进行感应加热淬火的创新案例还少吗？还有去年太仓年会那位贾教授所做的纳米金刚石热浸渗技术，你应该很熟习的。