关于分解率的测试方法，新手请求师傅指点

ashuicy · 发表于 2016-7-16 19:54:56

现有两种说法，分解率我们现在采取的是第二种方法：
方法1：由于氨溶解于水，水占有的体积即可代表未分解氨的容积，剩余容积为分解产物占据，从刻度即直接读出氨分解率，也即是分解率及刻度值。
方法2.另一种是根据刻度计算：刻度值/（200-刻度值）

ashuicy · 发表于 2016-7-16 19:57:01

http://www.chenchr.com/articles/ammonia_decomposition.html（第一种方法来源）
http://mall.cnki.net/magazine/Article/SJGY198005012.htm（第二种方法来源）
求心安

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-17 10:05:25

ashuicy 发表于 2016-7-16 19:57
http://www.chenchr.com/articles/ammonia_decomposition.html（第一种方法来源）
http://mall.cnki.net/ma ...

你给出的链接无法打开，看看这个（截图），你就可以吃个定心丸了

ashuicy · 发表于 2016-7-20 18:23:01

谢谢老孤的解答，我的第一种方法和你给出的是一样的，但我们氮化微机控制的工程师说是第二种，并且也有书籍支持，附图:

登录/注册后可看大图

,所以我们采取第二种，现在有点蒙圈了

ashuicy · 发表于 2016-7-20 18:24:50

本帖最后由 ashuicy 于 2016-7-20 18:32 编辑

http://www.docin.com/p-668713545.html 以这种方法控制氨气分解率，产品质量也是可以的：如38CrMoAl 强渗500度，1300分，分解率25%，扩散540度，1300分，分解率40%，退氮560度‘120分，分解率70%，产品硬度1000以上，深度0.5-0.6，所以现在不敢乱改程序了

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-21 10:48:17

ashuicy 发表于 2016-7-20 18:24
http://www.docin.com/p-668713545.html 以这种方法控制氨气分解率，产品质量也是可以的：如 ...

是那个塑料挤出机退料螺杆吗？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-21 10:48:24

ashuicy 发表于 2016-7-20 18:24
http://www.docin.com/p-668713545.html 以这种方法控制氨气分解率，产品质量也是可以的：如 ...

是那个塑料挤出机退料螺杆吗？

ashuicy · 发表于 2016-7-22 17:21:06

液压马达主轴以及柱塞

ashuicy · 发表于 2016-7-22 17:22:58

本帖最后由 ashuicy 于 2016-7-22 17:28 编辑

孤鸿踏雪发表于 2016-7-21 10:48
是那个塑料挤出机退料螺杆吗？

是液压马达的主轴和回转柱塞，感觉本文章关于分解率和分解度的说法也很合理，所以请求老孤给予判定

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-22 17:25:50

ashuicy 发表于 2016-7-22 17:21
液压马达主轴以及柱塞

你这个产品的技术要求？实际检测结果（除了渗氮层深度）呢？

ashuicy · 发表于 2016-7-22 17:29:09

本帖最后由 ashuicy 于 2016-7-22 17:33 编辑

孤鸿踏雪发表于 2016-7-22 17:25
你这个产品的技术要求？实际检测结果（除了渗氮层深度）呢？

技术要求除了硬度就是深度。硬度900-1100，深度0.3--0.5，实际结果硬度1086，深度0.54，金相按钢件航空渗氮标准，氮化物组织在4级，白化层厚度0.004

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-23 08:11:43

ashuicy 发表于 2016-7-22 17:29
技术要求除了硬度就是深度。硬度900-1100，深度0.3--0.5，实际结果硬度1086，深度0.54，金相按钢件航空渗 ...

这个材料，这个技术要求的表面硬度，很容易达到。
难道技术要求对白层厚度及疏松程度木有要求？

秦时明月 · 发表于 2016-7-23 09:18:18

孤鸿踏雪发表于 2016-7-23 08:11
这个材料，这个技术要求的表面硬度，很容易达到。
难道技术要求对白层厚度及疏松程度 ...

按楼主提供的渗氮工艺参数，38CrMoAl材料氮化物级别不会很好，我感觉在4级还要高一些。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-23 16:28:51

秦时明月发表于 2016-7-23 09:18
按楼主提供的渗氮工艺参数，38CrMoAl材料氮化物级别不会很好，我感觉在4级还要高一些。 ...

这个，我也深度怀疑，最好是把金相照片传上来

ashuicy · 发表于 2016-7-23 20:56:32

关键不是深度和硬度，也不是组织，关键是分解率，我们的程序分解率不是按直接读的，是按方法二换算后的

ashuicy · 发表于 2016-7-23 21:03:17

本帖最后由 ashuicy 于 2016-7-23 21:38 编辑

秦时明月发表于 2016-7-23 09:18
按楼主提供的渗氮工艺参数，38CrMoAl材料氮化物级别不会很好，我感觉在4级还要高一些。 ...

那前辈认为这个程序硬度，深度，组织级别多少，还是38CrMoAl：强渗 490度,分解率18%，800分；扩散530度，分解率40%，450分；退氮495度，分解率70%，180分
备注：分解率按方法二计算出的，不是直接读的

ashuicy · 发表于 2016-7-23 21:07:32

孤鸿踏雪发表于 2016-7-23 16:28
这个，我也深度怀疑，最好是把金相照片传上来

关键是分解率，我们的程序分解率不是按直接读的，是按方法二换算后的,所以和你们认为的不一致

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-24 07:09:38

ashuicy 发表于 2016-7-23 21:07
关键是分解率，我们的程序分解率不是按直接读的，是按方法二换算后的,所以和你们认为的不一致 ...

把金相照片传上来，大家看看氮化物的级别

ashuicy · 发表于 2016-7-25 10:04:26

孤鸿踏雪发表于 2016-7-24 07:09
把金相照片传上来，大家看看氮化物的级别

不专业，请老孤评判

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-25 14:16:45

ashuicy 发表于 2016-7-25 10:04
不专业，请老孤评判

你上这个图仿佛是标准图谱照片？哪个是你的产品实拍照片？

ashuicy · 发表于 2016-7-25 19:25:47

孤鸿踏雪发表于 2016-7-25 14:16
你上这个图仿佛是标准图谱照片？哪个是你的产品实拍照片？

左图是产品，右图是图谱

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-26 11:09:22

ashuicy 发表于 2016-7-25 19:25
左图是产品，右图是图谱

应该把白亮层也拍出来

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关于分解率的测试方法，新手请求师傅指点

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