SKD61套筒形模具，如何制定热处理工艺变形小？

小小丑

原来选择P20 预硬钢，试模发现软，硬度检测小于20HRC，尺寸全部到位，怎样进行热处理变形比较小？
材料：火花鉴别推断为SKD61系列
形状尺寸：外径100mm,内径50mm，高80mm，一端面是注塑ABS塑料成型面。
设备：可以选择真空气淬，高温箱式炉不锈钢纸包
     无分级设备，有  0.5MPa 压缩空气，风扇。
技术要求：硬度根据已知可自定
变形要求: 越小越好。
制定工艺后预测变形量和硬度。
欢迎踊跃讨论

本人实验结果
箱式炉做
内径变形 0.025mm在预测范围内 。
高度变形0.05mm，超出预测上限0:02mm 。

跋涉者

H13这种材质的淬火温度很高，可以采用真空炉加热空冷，变形量不知如何，？我没有做过。

小小丑

跋涉者 发表于 2013-5-14 19:34  H13这种材质的淬火温度很高，可以采用真空炉加热空冷，变形量不知如何，？我没有做过。 ...

感谢回复。
日立金属采用真空加热，风冷之后油冷，谓之半真空淬火，主要针对大件的热处理变形。
题目所列真空炉是石墨加热，高温出炉不现实。
题目工件纯粹的空冷我也没有实验，给不出确切的数据，变形应该不大。
同时可以思考，这个材料MS高，最后的变形以组织应力为主导的概率大一点，是否可以用某些时段快冷产生的热应力来抵消组织应力值得思考。
个人意见，不足为凭。