渗碳试样金相组织严重不合格的原因

喧阗一剑 · 发表于 2022-8-10 10:15:28

请教各位老师造成这个情况的原因有哪些，之前检测都是正常的，这炉突然出现了问题，工艺还是一样的工艺，会不会是热电偶测温不准了，或者试块拿了个中碳钢当试块，还有就是氧探头出了问题，别的就想不起来了，请各位高工指点迷津，多谢

wanggong · 发表于 2022-8-10 13:59:35

什么意思？零件用20CrMnTi试块是中碳钢做检验吗？层深很深呐。文字描述组织很严重，可能是碳势高了。

实际酱紫却似乎不太严重。

wanggong · 发表于 2022-8-10 14:01:37

如果零件不大，可以检测实物试试。

谁知道试块的前世是什么投生过来滴？

喧阗一剑 · 发表于 2022-8-10 15:32:00

wanggong 发表于 2022-8-10 13:59
什么意思？零件用20CrMnTi试块是中碳钢做检验吗？层深很深呐。文字描述组织很严重，可能是碳势高了。实 ...

工艺没变，正常的话硬化层是1.8mm，然后仪表上数据也没发现异常，包括两个热电偶显示的温度也都没多大偏差，然后碳势也是碳控仪自己控制的没有异常，渗碳剂用量也和原先一样，原因无非就是 1氧探头测的不准，2热电偶测的不准，3试样材质有问题，残奥和碳化物组织这么差可能是表面碳势太高，关键还有个芯部硬度也这么高，所以想的很矛盾，我刚开始觉得温控不准，实际温度要高的多，可是工装变形量反映也不是这个原因，所以我想问下这个试样是在下料区拿的料头，正火过后切割成M12齿模样，要是材质拿错了会不会出现这个情况，版主帮忙看看

wanggong · 发表于 2022-8-11 09:33:43

喧阗一剑发表于 2022-8-10 15:32
工艺没变，正常的话硬化层是1.8mm，然后仪表上数据也没发现异常，包括两个热电偶显示的温度也都没多大偏 ...

大概率是试块用错材料了。M12齿模样，如果试块足够大，检测心部未渗区域（距表面3倍以上硬化层甚至5倍以上位置）的化学成分可以协助判断。

喧阗一剑 · 发表于 2022-8-11 14:35:47

wanggong 发表于 2022-8-11 09:33
大概率是试块用错材料了。M12齿模样，如果试块足够大，检测心部未渗区域（距表面3倍以上硬化层甚至5倍以 ...

好滴，多谢！

七月 · 发表于 2022-8-12 07:48:07

检测的人还是不专业，不然当时检测的时候直接金相看看就能看出来什么情况了。还有就是应该配一张芯部硬度检测位置的金相图片。

喧阗一剑 · 发表于 2022-8-13 11:22:03

七月发表于 2022-8-12 07:48
检测的人还是不专业，不然当时检测的时候直接金相看看就能看出来什么情况了。还有就是应该配一张芯部硬度检 ...

金相是和别的单位合作检测的，人家可能只负责检测

taofans · 发表于 2022-8-21 08:43:24

我只能说这个检测的就是个混子

喧阗一剑 · 发表于 2022-8-23 18:23:08

taofans 发表于 2022-8-21 08:43
我只能说这个检测的就是个混子

和第三方合作的，人家恐怕也只是检测出试样结果吧，，不能对人家要求太高

zhang_999567 · 发表于 2022-8-25 15:59:53

把以前的合格报告也晒一个，是不是没回火呢？

喧阗一剑 · 发表于 2022-8-27 21:24:24

zhang_999567 发表于 2022-8-25 15:59
把以前的合格报告也晒一个，是不是没回火呢？

这样的金相组织和回火没多大关系吧

zhang_999567 · 发表于 2022-8-29 10:37:51

回火后硬度下降、层深也变小，组织中的残奥转变成马氏体，组织级别也变小，可能是合格的了。

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