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发表于 2014-8-14 11:42:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2014-8-14 12:21 编辑

        事件描述:如图(附件照片),本批热冲模具冲头,H13新冲头上机作业,加工产品(40Cr圆钢)3~5件,冲头就被严重拉毛,无法使用。检查模具硬度均在46~49HRC范围。
       大家分析一下:是模具材料问题?模具热处理问题?还是被加工(产品)材料问题?
成型冲头表面被拉毛.png
反挤冲头表面被拉毛.png
两种冲头表面比较.png

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发表于 2014-8-14 15:35:56 来自手机 | 显示全部楼层
好不容易下载了第一个图片,剩下的不下载了。
乱说几句
1 模具材料的高温强度和耐磨性不足,建议更换材料。
2 如果服役温度在600℃,建议选择3CR2W8V。如果服役温度500左右或许LD也不错 。没有直LD和3CR2W8V 的直接对比数据。H13较3CR2W8V直接对比数据显示高温强度明显不足。
个人偏向LD.
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 楼主| 发表于 2014-8-14 17:36:07 | 显示全部楼层
小小丑 发表于 2014-8-14 15:35
好不容易下载了第一个图片,剩下的不下载了。
乱说几句
1 模具材料的高温强度和耐磨性不足,建议更换材料。 ...

       1 模具材料的高温强度和耐磨性不足,建议更换材料。
       高温强度和耐磨性不足只是一种可能,模具问题是否还有其它可能?

       2 如果服役温度在600℃,选建议3CR2W8V。择如果服役温度500左右或许LD也不错 。没有直LD和3CR2W8V 的直接对比数据。H13较3CR2W8V直接对比数据显示高温强度明显不足。
       模具服役温度应在600°C以上,“选建议3CR2W8V”赞同!

       专家意见,可以为凭!
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 楼主| 发表于 2014-8-14 17:36:56 | 显示全部楼层
小小丑 发表于 2014-8-14 15:35
好不容易下载了第一个图片,剩下的不下载了。
乱说几句
1 模具材料的高温强度和耐磨性不足,建议更换材料。 ...

        如果用电脑下载,应该很容易吧
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发表于 2014-8-14 20:07:44 | 显示全部楼层
46-49HRC,这也太低了吧!我们热处理的冲头基本都是Cr12,硬度都是60HRC左右。应该是材料问题,所以你换个材料就应该没问题了
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 楼主| 发表于 2014-8-14 21:21:46 | 显示全部楼层
骑猪Ж看日出 发表于 2014-8-14 20:07
46-49HRC,这也太低了吧!我们热处理的冲头基本都是Cr12,硬度都是60HRC左右。应该是材料问题,所以你换个 ...

        看清主题介绍,这是热冲(或叫做红冲、热挤压),不是冷冲模
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发表于 2014-8-15 07:15:32 来自手机 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-8-14 17:36  1 模具材料的高温强度和耐磨性不足,建议更换材料。  高温强度和耐磨性不足只是一种可能, ...

有没有其他问题?
1 模具的润滑剂选择,H13最大的好处就是一模次之后可以水冷,其冷热疲劳性较好。不过寿命只有几模次,貌似此原因不是主要的。
2 模具高温停留时间?
3 40CR的组织状态?
4 产品一冲次的变形量是否过大?
5 产品的表面氧化程度?
等等、、
个人意见,不足为凭。
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发表于 2014-8-15 08:02:49 | 显示全部楼层
杨总是不是被加工温度低
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发表于 2014-8-15 08:03:22 | 显示全部楼层
被加工工件温度低
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发表于 2014-8-15 09:52:00 | 显示全部楼层
如果是新产品第一次做,可能存在模具设计上选材不合理的问题,如前面小丑所说。
还有就是你的冲压分几工步完成,如果一次成形量过大,也会对模具造成损伤,或是提高了对模具的要求。这是锻造设计问题。
杨工没有说明这些。
如果是生产很久的产品,之前模具也是用这个材料,能够生产,那就不能光看模具硬度了!你用的H13材质好坏也要考虑,现在假材料很多。二是模具润滑冷却也很重要。
前面提到的坯料温度也是一个影响因素。

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 楼主| 发表于 2014-8-15 09:58:54 | 显示全部楼层
小小丑 发表于 2014-8-15 07:15
有没有其他问题?
1 模具的润滑剂选择,H13最大的好处就是一模次之后可以水冷,其冷热疲劳性较好。不过寿 ...

       1 模具的润滑剂选择,H13最大的好处就是一模次之后可以水冷,其冷热疲劳性较好。不过寿命只有几模次,貌似此原因不是主要的。
       模具锻件是定点在山东某一工厂,这家工厂是靠回收废旧模具钢重新熔、铸锭、炼锻打的,以前出现过一批

       2 模具高温停留时间?
       这个基本可以排除。因为该产品常年加工,锻压工亦应该比较成熟

       3 40CR的组织状态?
       现在正在怀疑这个因素,因为昨天带班长已对产品用材质提出质疑

      4 产品一冲次的变形量是否过大?
      这个同第2条

       5 产品的表面氧化程度?
       中频感应加热,棒料出炉膛后经过剥皮机,氧化皮进入模腔前已被剥除
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 楼主| 发表于 2014-8-15 10:01:00 | 显示全部楼层
张荣 发表于 2014-8-15 08:02
杨总是不是被加工温度低

       这个基本可以排除。这是常年做的产品,已做了多年,中频感应加热参数(功率、时间一定)是不会轻易改动的
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 楼主| 发表于 2014-8-15 10:11:37 | 显示全部楼层
sdytllll 发表于 2014-8-15 09:52
如果是新产品第一次做,可能存在模具设计上选材不合理的问题,如前面小丑所说。
还有就是你的冲压分几工步 ...

       你怀疑的这些因素基本上都可以排除
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发表于 2014-8-15 10:26:38 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-8-15 10:11
你怀疑的这些因素基本上都可以排除

原来使用的模具(H13)硬度均在46~49HRC范围吗?
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发表于 2014-8-15 11:10:56 | 显示全部楼层
看来问题还是出在模具材料上,这种土炼钢厂质量很难保证!
40Cr材质我觉得不是主要影响因素,因为即使不是40Cr,对模具有影响也不会出现你现在这种状况。
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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 楼主| 发表于 2014-8-15 11:13:37 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-8-15 10:26
原来使用的模具(H13)硬度均在46~49HRC范围吗?

       是的,从目前对模具硬度的检验和比较上看,模具似乎未见异常
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 楼主| 发表于 2014-8-15 11:13:42 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-8-15 10:26
原来使用的模具(H13)硬度均在46~49HRC范围吗?

       是的,从目前对模具硬度的检验和比较上看,模具似乎未见异常
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发表于 2014-8-15 11:31:46 来自手机 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-8-15 11:13  是的,从目前对模具硬度的检验和比较上看,模具似乎未见异常

一点点的扣,大概知道了此工序和模具是成熟的产品。杨工开始说明白了,我就不用灌这么多的水啦。呵呵呵
模具材料需要检测,特别是微量元素,比如P,含量在0。003%和0。01%韧性成倍的差距。这样或许会产生表面剥落,粗视就是磨损。
按照推测,此模具需要热处理回火温度620℃*3次达到47HRC才好,(一般情况下,600℃回火硬度急剧下降,约45HRC)需要奥势体化充分再充分,以求合金元素的充分溶入。
个人意见,不足为凭。
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 楼主| 发表于 2014-8-15 11:44:37 | 显示全部楼层
小小丑 发表于 2014-8-15 11:31
一点点的扣,大概知道了此工序和模具是成熟的产品。杨工开始说明白了,我就不用灌这么多的水啦。呵呵呵
...

         我认为,目前模具的材料问题和模具热处理问题具有较大的可疑之处:

        1)回炉熔炼的模具钢、铸锭、锻打。我怀疑铸锭未经轧制,锻打设备吨位不足,变形量太小,材料疏松(不致密)比较严重;
        2)模具淬火温度太低,采用较低的温度回火,虽然硬度是合格的,但是一种假象(虚高)。

        被加工材料问题,目前带班的已经提出质疑。
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发表于 2014-8-15 11:53:52 来自手机 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-8-15 11:44  我认为,目前模具的材料问题和模具热处理问题具有较大的可疑之处:   1)回炉熔炼的模具 ...

同意。
特别是热处理,真正按照模具的服役条件进行选择工艺的很少。唯硬度论者多。
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发表于 2014-8-15 12:52:16 | 显示全部楼层
     被加工材料问题,目前带班的已经提出质疑。
   
     ————我这个质疑值得重视!认为被加工材料如果太软容易与模具粘连(被加工材料在模具强烈热挤压下产生撕裂,即撕掉的余肉粘连在模具表面上)。通常是由于被加工材料加热过热、模具表面粗糙度差、润滑条件不好等造成的。应具体分析才能下结论。

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 楼主| 发表于 2014-8-15 13:09:39 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2014-8-15 12:52
被加工材料问题,目前带班的已经提出质疑。
   
     ————我这个质疑值得重视!认为被加工材料如 ...

         如果被加工材料杂杂质、夹杂物、硬质点数量超标,会不会构成对模具的异常划伤和磨损?
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 楼主| 发表于 2014-8-15 13:15:26 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2014-8-15 12:52
被加工材料问题,目前带班的已经提出质疑。
   
     ————我这个质疑值得重视!认为被加工材料如 ...

       前天到昨天上午,在锻压加工过程中,新冲头换上,频频被拉毛,后来带班长反应:

       本批材料有问题,昨天下午至今天,他在上料时着意进行了挑选,挑选的依据是:新料(外观颜色崭新无锈、料上不沾锯屑),加工正常;而老料(外观颜色发黄、有锈,料上粘有锯屑)难以加工,第2道(成型冲头)和第3道(反挤冲头)被抱死。闻此言,安排将昨天下午新下的材料(160件)叉过去试压,反映良好。
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 楼主| 发表于 2014-8-17 14:53:51 | 显示全部楼层
        欢迎大家继续探讨
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 楼主| 发表于 2014-8-17 14:57:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2014-8-17 15:10 编辑

          最新发现被加工材料的问题:那些圆柱表面反光的的材料很容易加工,而那些表面无光泽的材料压不动,比正常情况下提高到3倍的压力,仍然无济于事。
IMG_1318.jpg
IMG_1319.jpg
IMG_1321.jpg
IMG_1324.jpg
QQ截图20140817151355.png
QQ截图20140817151410.png
QQ截图20140817151423.png
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孤鸿踏雪 发表于 2014-8-14 21:21
看清主题介绍,这是热冲(或叫做红冲、热挤压),不是冷冲模

额,涨知识了
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 楼主| 发表于 2014-9-4 17:38:54 | 显示全部楼层
        这个模具材料可否采用38CrMoAlA来制造?
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发表于 2014-9-4 17:51:03 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-9-4 17:38
这个模具材料可否采用38CrMoAlA来制造?

杨工基于怎样的考虑?
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 楼主| 发表于 2014-9-4 21:21:17 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-9-4 17:51
杨工基于怎样的考虑?

          主要是基于它的红硬性
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孤鸿踏雪 发表于 2014-9-4 21:21
主要是基于它的红硬性

这个材料做模具在使用中可以水冷,其他可能有些欠缺。
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 楼主| 发表于 2014-9-5 10:08:41 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-9-5 08:08
这个材料做模具在使用中可以水冷,其他可能有些欠缺。

          这个模具(冲头)正是需要水冷的,每挤压一件产品就要对冲头水冷一次。
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发表于 2014-9-5 10:21:49 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-9-5 10:08
这个模具(冲头)正是需要水冷的,每挤压一件产品就要对冲头水冷一次。 ...

可以试做看看,这个材料不要在空气炉中加热,脱C很厉害。

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