冲模材料及热处理工艺问题

yangaotu

产品：Q235扁铁，厚5mm,冲一直径6.5的圆，请教一下，冲头用什么材质比较好，我原来用Cr12,但容易崩裂，不知是什么问题，如果用Cr12,请教一下，热处理工艺。谢谢！

所以因为

用Cr12MoV，淬火温度1040，回火温度520~530，回2次。

shaod

60Si2Mn,热处理工艺很简单的，如果需要数据的话，需要支付520元
可以十倍百倍的提高寿命

小小丑

价格还算公道，提高寿命两三倍楼主就赚大方了。便宜材料的寿命不一定比价格贵 的低。

小小丑

所以因为 发表于 2015-2-5 18:15
用Cr12MoV，淬火温度1040，回火温度520~530，回2次。

此时硬度大概57左右，抗压强度够，韧性不足。对于直径6.5的冲头，冲裁5个厚的Q235，假如冲裁间隙取中值，冲头一个台阶，充分考虑应力集中的前提，寿命预估0.8--2万件。失效形式为离冲裁刃口很近位置断裂，或者崩刃。
信口胡言，不足为凭！

所以因为

小小丑 发表于 2015-2-9 21:18
此时硬度大概57左右，抗压强度够，韧性不足。对于直径6.5的冲头，冲裁5个厚的Q235，假如冲裁间隙取中值， ...

考虑到Cr12MoV比Cr12材料的韧性本身要强，一般这个材料常用淬火温度是1050，采用1040也是从考虑韧性出发的，淬火后如果通过530一次回火硬度值在57左右，可以提高回火温度至550，这样硬度值会在53~54范围，冲击韧性会比较好。

葵花宝典

是否考虑一下冲压件基体硬度问题，需加一道去冷轧硬化

伯龙马

    顺便大家讨论一下： Cr12MoV钢制冲模低温（960-980度）加热保温，然后用空冷、风冷、油冷、金属板冷却 等淬火后效果如何？

shaod

ywjianghu 发表于 2015-2-25 08:39
楼主，是冲直径6.5MM的圆孔吧？
你如果只是自己用需要几支，我可以分你。每分钟冲100下，每天10小时，用半 ...

标准件的冷镦、冷冲高速成型都可以做得到，但在他所描述的产品加工状态下就不一定能实现了，环境不同。

小小丑

伯龙马 发表于 2015-2-25 05:21
顺便大家讨论一下： Cr12MoV钢制冲模低温（960-980度）加热保温，然后用空冷、风冷、油冷、金属板冷却  ...

马老好：如果工件有效厚度10mm，中限保温时间。硬度按照油冷，金属板，风冷，空冷依次下降。油冷后约63-64HRC，空冷60-61HRC，金属板与风冷顺序有换位的可能。
冲击值空冷较高，金属板次之，油冷最差。油冷是因为内应力过大影响了冲击韧性。金属板冷却要看金属板的大小，如果较小接近空冷，如果较大工件在金属板上同一个局部位置上下翻面，或者金属板上下压住工件，接近马氏体等温淬火，或许会得到少许下贝。
只有淬火温度和淬火介质两个参数可用，这个题目有点大，回答不好，请勿见怪。
个人意见，不足为凭。