抄帖：GCr15淬火再遇尴尬

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-5-13 11:08:17

本帖最后由潇潇暮雨于 2015-5-17 07:30 编辑

BBS抄来的，内容如下：

一个GCr15厚60mm,直径130mm,要求硬度HRC58-60.原工艺850度保温4小时，滴煤油120滴，韩国双龙快速光亮淬火油淬火，结果硬度只有HRC47,大家看看怎么回事?

小朱 · 发表于 2015-5-13 12:03:39

请杨工介绍下入油方式，，工件是挂装还是平装？？？是用多用炉还是网带炉？？

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-5-13 14:47:23

小朱发表于 2015-5-13 12:03
请杨工介绍下入油方式，，工件是挂装还是平装？？？是用多用炉还是网带炉？？ ...

惭愧，BBS抄来的帖子，现在一下子找不到那个帖子了

shaod · 发表于 2015-5-13 16:14:37

非常非常正常的一个结果，·············

吉祥如意 · 发表于 2015-5-13 16:49:48

非常非常耐心等待非常非常正常的结果。{:soso_e117:}

cnszgong · 发表于 2015-5-13 17:52:55

原先还认为采用（盐）水淬油冷的方式可以提高表面硬度，但从照片上零件的形状判断，水淬油冷的方法也做不了。
因为这零件的形状采用水淬油冷，开裂倾向还是很大。

cnszgong · 发表于 2015-5-13 17:59:20

cnszgong 发表于 2015-5-13 17:52
原先还认为采用（盐）水淬油冷的方式可以提高表面硬度，但从照片上零件的形状判断，水淬油冷的方法也做不了 ...

如果允许的话、首先要对零件动外（壳）科手术。

所以因为 · 发表于 2015-5-14 08:30:10

这个材料这个直径(130mm)用快速光亮淬火油淬火，有做到过高硬度的吗？

wy913625 · 发表于 2015-5-15 14:33:05

厚60mm,具体什么意思，是工件的有效厚度，还是指工件的高度或宽度？

shaod · 发表于 2015-5-15 21:44:33

GCr15材料，焊管轧辊，硬度要求60-64HRC

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-5-16 09:44:21

cnszgong 发表于 2015-5-13 17:52
原先还认为采用（盐）水淬油冷的方式可以提高表面硬度，但从照片上零件的形状判断，水淬油冷的方法也做不了 ...

龚兄在哪儿看到的照片？

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-5-16 09:45:10

shaod 发表于 2015-5-15 21:44
GCr15材料，焊管轧辊，硬度要求60-64HRC

烧总这个有绝招啊

cnszgong · 发表于 2015-5-16 12:26:36

孤鸿踏雪发表于 2015-5-16 09:44
龚兄在哪儿看到的照片？

隔壁

shaod · 发表于 2015-5-16 14:01:00

孤鸿踏雪发表于 2015-5-16 09:45
烧总这个有绝招啊

这是本地热处理人的最基本操作技能之一

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-5-16 14:54:03

shaod 发表于 2015-5-16 14:01
这是本地热处理人的最基本操作技能之一

这个，应该就是传说中的“盐淬”吧{:soso_e144:}
反正我知道，这个材料淬火有猫腻{:soso_e144:}

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-5-16 14:57:16

cnszgong 发表于 2015-5-16 12:26
隔壁

隔壁老大的人品真不咋地！对这个http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=169942问题竟然采取回避的态度{:soso_e144:}

shaod · 发表于 2015-5-16 17:12:20

孤鸿踏雪发表于 2015-5-16 14:54
这个，应该就是传说中的“盐淬”吧
反正我知道，这个材料淬火有猫腻{ ...

把问题的主人拉过来，在这里细讲一下好了

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-5-16 17:21:14

shaod 发表于 2015-5-16 17:12
把问题的主人拉过来，在这里细讲一下好了

刚才去BBS翻阅那个帖子，一时找不出来了。

这个http://www.rclhome.net/forum.php ... 15152&fromuid=8技术，烧总参研得怎么样了

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-5-18 10:48:18

shaod 发表于 2015-5-16 17:12
把问题的主人拉过来，在这里细讲一下好了

看看这个http://www.microscopy.com.cn/for ... 1&fromuid=51081原帖

shaod · 发表于 2015-5-18 15:06:41

孤鸿踏雪发表于 2015-5-18 10:48
看看这个http://www.microscopy.com.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=36841&fromuid=51081原帖

这个操作比较简单，水淬油冷，60-64HRC没有问题。

shaod · 发表于 2015-5-18 15:07:16

孤鸿踏雪发表于 2015-5-16 17:21
刚才去BBS翻阅那个帖子，一时找不出来了。

这个http://www.rclhome.net/forum.php?m ...

暂时做不到他这么漂亮，在努力一下试试，半个月吧

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-5-18 17:18:09

shaod 发表于 2015-5-18 15:06
这个操作比较简单，水淬油冷，60-64HRC没有问题。

必须水淬油冷吗？是否有另解呢？

shaod · 发表于 2015-5-18 17:20:46

孤鸿踏雪发表于 2015-5-18 17:18
必须水淬油冷吗？是否有另解呢？

一切皆有可能！
满足要求的热处理方法很多，几乎都是民间的操作手法。

所以因为 · 发表于 2015-5-19 14:31:05

孤鸿踏雪发表于 2015-5-18 17:18
必须水淬油冷吗？是否有另解呢？

水淬硝冷也可以啊

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-5-19 14:33:11

所以因为发表于 2015-5-19 14:31
水淬硝冷也可以啊

直接淬硝盐怎么样？

所以因为 · 发表于 2015-5-19 14:57:24

孤鸿踏雪发表于 2015-5-19 14:33
直接淬硝盐怎么样？

可以一试。
用碱浴冷却是最好的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-5-19 14:59:58

所以因为发表于 2015-5-19 14:57
可以一试。
用碱浴冷却是最好的。

碱浴淬火的碱液飞溅问题是个麻烦

所以因为 · 发表于 2015-5-19 15:09:30

孤鸿踏雪发表于 2015-5-19 14:59
碱浴淬火的碱液飞溅问题是个麻烦

这是它的一个短板，但效果是不错的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-5-19 18:28:37

所以因为发表于 2015-5-19 15:09
这是它的一个短板，但效果是不错的。

任何事物有其利必有其弊，世界上绝无百利无弊的任何事物，这是任何事物存在的前提

beyond · 发表于 2015-5-19 20:51:24

应该提高一下淬火温度，880试试看

所以因为 · 发表于 2015-5-20 10:11:41

beyond 发表于 2015-5-19 20:51
应该提高一下淬火温度，880试试看

残奥增加，硬度会偏低。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-5-20 11:27:51

beyond 发表于 2015-5-19 20:51
应该提高一下淬火温度，880试试看

仿佛没那么简单，看看这个 http://www.rclhome.net/forum.php ... 13481&fromuid=8

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