T12的退火工艺，请教各位

jura · 发表于 2016-9-21 11:36:27

各位师傅专家好，我厂制作锉刀，材料T12，在加工前有退火工序，现用井式光亮退火炉J65A，每次装炉量1吨左右，填充木炭，工艺曲线：8小时加热到760和770摄氏度（分高低温），6小时保温，6.5小时降到650摄氏度断电，硬度在88HRB左右。现在硬度要求到85HRB以下，试过提高温度，但是会有脱碳，增加铁屑填充物也失败，请教各位有没有办法，或者做过类似试验。

（如有把握，可以联系到我厂现场指导，包车食宿、付酬劳）

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-21 15:33:50

88HRB（相当于168W）没问题，但85HRB（相当于158HBW）就会有很大问题了，关键是没有这种材料，如果有可以做两次试验

jura · 发表于 2016-9-21 15:36:37

杨工好！是的，查阅了热处理手册才发现T12的退火硬度范围最低居然是163HBW，无言以对啊

大浪淘沙 · 发表于 2016-9-21 17:21:00

检查一下，工装最里面的一件和工装最外面的一件的硬度对比

jura · 发表于 2016-9-21 17:30:46

大浪淘沙发表于 2016-9-21 17:21
检查一下，工装最里面的一件和工装最外面的一件的硬度对比

关于这个问题，对比过多次，都分别有高和低的时候，但是总体在86~89之间

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-21 17:40:46

jura 发表于 2016-9-21 17:30
关于这个问题，对比过多次，都分别有高和低的时候，但是总体在86~89之间

考虑到脱碳、增碳因素干扰实际检测结果，建议对试样进行剖检

大浪淘沙 · 发表于 2016-9-22 08:33:37

孤鸿踏雪发表于 2016-9-21 17:40
考虑到脱碳、增碳因素干扰实际检测结果，建议对试样进行剖检

杨工，这个可以把表面磨深点，排除这个因素

jura · 发表于 2016-9-22 08:38:36

孤鸿踏雪发表于 2016-9-21 17:40
考虑到脱碳、增碳因素干扰实际检测结果，建议对试样进行剖检

杨工，这个实验已经做过，昨天联系一位资深的专家，说是工艺和操作不规范，如果规范的工艺和操作可能能试验出最低硬度

jura · 发表于 2016-9-22 09:13:50

ywjianghu 发表于 2016-9-22 08:41
请教：你们厂生产锉刀，纹是压上去的吗？
如果纹是刨上去，硬度不在意差这么点吧？ ...

不是刨，是压的

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-22 10:49:24

大浪淘沙发表于 2016-9-22 08:33
杨工，这个可以把表面磨深点，排除这个因素

这个，当然可以。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-22 10:50:15

jura 发表于 2016-9-22 08:38
杨工，这个实验已经做过，昨天联系一位资深的专家，说是工艺和操作不规范，如果规范的工艺和操作可能能试 ...

那他没有给你提供一个可行性的工艺和操作规范？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-22 10:50:19

jura 发表于 2016-9-22 08:38
杨工，这个实验已经做过，昨天联系一位资深的专家，说是工艺和操作不规范，如果规范的工艺和操作可能能试 ...

那他没有给你提供一个可行性的工艺和操作规范？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-22 10:51:34

ywjianghu 发表于 2016-9-22 08:41
请教：你们厂生产锉刀，纹是压上去的吗？
如果纹是刨上去，硬度不在意差这么点吧？ ...

虽然我木有见过搓刀的加工，但可以想象，肯定是压印模具冲压而成

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-22 10:51:42

ywjianghu 发表于 2016-9-22 08:41
请教：你们厂生产锉刀，纹是压上去的吗？
如果纹是刨上去，硬度不在意差这么点吧？ ...

虽然我木有见过搓刀的加工，但可以想象，肯定是压印模具冲压而成

jura · 发表于 2016-9-22 10:57:00

孤鸿踏雪发表于 2016-9-22 10:51
虽然我木有见过搓刀的加工，但可以想象，肯定是压印模具冲压而成 ...

肯定是有偿才能提供工艺的，这个跟领导沟通了再定吧

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-22 11:03:46

jura 发表于 2016-9-22 10:57
肯定是有偿才能提供工艺的，这个跟领导沟通了再定吧

锉刀的压印模具应该不复杂吧

jura · 发表于 2016-9-22 11:21:26

孤鸿踏雪发表于 2016-9-22 11:03
锉刀的压印模具应该不复杂吧

杨工，其实不是压膜，我们是建国时的老厂，用斩床剁出来的，别的企业还真没了解过

cnszgong · 发表于 2016-9-22 11:22:31

孤鸿踏雪发表于 2016-9-22 11:03
锉刀的压印模具应该不复杂吧

有点类似于滚花加工吧。

jura · 发表于 2016-9-22 11:25:03

cnszgong 发表于 2016-9-22 11:22
有点类似于滚花加工吧。

嗯，差不多是那个意思，圆形锉是这样加工的

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-22 13:59:24

jura 发表于 2016-9-22 11:21
杨工，其实不是压膜，我们是建国时的老厂，用斩床剁出来的，别的企业还真没了解过 ...

呵呵，可以想象，与压印模具冲压，肯定落后不是很多

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-22 13:59:26

jura 发表于 2016-9-22 11:21
杨工，其实不是压膜，我们是建国时的老厂，用斩床剁出来的，别的企业还真没了解过 ...

呵呵，可以想象，与压印模具冲压，肯定落后不是很多

身在此山 · 发表于 2016-9-22 15:11:48

工艺我不好讲。一说，这个坛里可能有人知道我是谁了（谁知道呢，担心吧），以后不好见面。
提示一下：
1. 看一下金相，760-770°C 球化得怎样，里面片状P 的%多吗？
2. 650°C保温后怎样冷的？如果炉冷到某个低后温出炉，硬度还有88 HRB，要不要考虑中途回头冲一下？

jura · 发表于 2016-9-22 16:05:23

你有QQ方便告诉一声吗

qibao9891 · 发表于 2016-9-22 18:43:03

拿金相来看。
工艺需要微调一下。

jura · 发表于 2016-9-23 08:30:33

qibao9891 发表于 2016-9-22 18:43
拿金相来看。
工艺需要微调一下。

你好，因为金相没法拍照，我给你描诉一下：
金相组织是4或5级，没有片状P，只有50~60%球状P,其余是小球状。
650度断电后温度到550度时提出内胆在空气中冷却3小时，温度此时200度以下然后开炉提出工件在空气中冷却。

身在此山 · 发表于 2016-9-23 15:17:52

jura 发表于 2016-9-23 08:30
你好，因为金相没法拍照，我给你描诉一下：
金相组织是4或5级，没有片状P，只有50~60%球状P,其余是小球状 ...

其实，我在24楼提示的很清楚了。再讲明白一点吧：
“650度断电后温度到550度时提出内胆在空气中冷却3小时”。这一步调整一下，炉冷到550°C，保温若干h，然后炉冷到300°C出炉，硬度就下来了。
顺便提一下，你描述的金相 “其余是小球状”，可能是三次渗碳体。注意这个玩意如果沿晶界分布，说明你的炉温均匀性出了大问题。
如果还没有下来，那么我在24楼讲得 “中途回头冲一下”，硬度一定会下来。

Adam · 发表于 2016-9-23 15:37:06

一般都会有看过的，金工实习做小榔头，那个把手都是滚压的，紧固件论文也是滚压的，类似的基本都是滚压或者有些冲压

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-23 15:38:46

身在此山发表于 2016-9-22 15:11
工艺我不好讲。一说，这个坛里可能有人知道我是谁了（谁知道呢，担心吧），以后不好见面。
提示一下：
1. ...

难道你是个含羞带家的新新娘？害怕有人认出你来？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-23 15:40:32

本帖最后由孤鸿踏雪于 2016-9-24 14:54 编辑

jura 发表于 2016-9-23 08:30
你好，因为金相没法拍照，我给你描诉一下：
金相组织是4或5级，没有片状P，只有50~60%球状P,其余是小球状 ...

在普通显微镜的视场，将清晰度调至最佳后，直接拿手机对准目镜头拍摄，效果也不错的。当然，这要看你个人的功夫了

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-23 15:41:16

身在此山发表于 2016-9-23 15:17
其实，我在24楼提示的很清楚了。再讲明白一点吧：
“650度断电后温度到550度时提出内胆在空气中冷却3小时 ...

讲得再明白，都不如一张照片的表达效果

身在此山 · 发表于 2016-9-23 15:49:25

本帖最后由身在此山于 2016-9-23 16:34 编辑

孤鸿踏雪发表于 2016-9-23 15:38
难道你是个含羞带家的新新娘？害怕有人认出你来？

是呀！隐身山林，云遮雾罩，岂不逍遥？

身在此山 · 发表于 2016-9-23 15:52:25

孤鸿踏雪发表于 2016-9-23 15:41
讲得再明白，都不如一张照片的表达效果

好在他把重点讲出来了，基本上有助于排除1-2个可能因素。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-23 16:03:24

身在此山发表于 2016-9-23 15:17
其实，我在24楼提示的很清楚了。再讲明白一点吧：
“650度断电后温度到550度时提出内胆在空气中冷却3小时 ...

三次渗碳体是球状吗？

身在此山 · 发表于 2016-9-23 16:51:20

孤鸿踏雪发表于 2016-9-23 16:03
三次渗碳体是球状吗？

不同资料叫法有些差异，小球状，球粒状的叫法都有。

jura · 发表于 2016-9-24 12:46:15

身在此山发表于 2016-9-23 16:51
不同资料叫法有些差异，小球状，球粒状的叫法都有。

多谢大师答疑啊，我们做做实验，能解决就完美了！！

jura · 发表于 2016-9-24 12:47:35

孤鸿踏雪发表于 2016-9-23 15:40
在普通显微镜的市场，将清晰度调至最佳后，直接拿手机对准目镜头拍摄，效果也不错的。当然，这 ...

多谢杨工啊，回头我试试

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-9-24 14:53:50

jura 发表于 2016-9-24 12:47
多谢杨工啊，回头我试试

惭愧，市场=视场

身在此山 · 发表于 2016-9-25 17:45:47

jura 发表于 2016-9-24 12:46
多谢大师答疑啊，我们做做实验，能解决就完美了！！

处于效率考虑，你还可以试一下650°C随炉到350°C出炉，中间不经过550°C等温。

jura · 发表于 2016-9-26 08:21:39

身在此山发表于 2016-9-25 17:45
处于效率考虑，你还可以试一下650°C随炉到350°C出炉，中间不经过550°C等温。 ...

嗯，这个可以，但是可能会增加脱碳

sheyingyong · 发表于 2016-9-26 16:55:54

jura 发表于 2016-9-26 08:21
嗯，这个可以，但是可能会增加脱碳

楼主是哪里的？出炉温度再低一些试试看，也许我们公司之间有业务往来

身在此山 · 发表于 2016-9-26 20:47:19

sheyingyong 发表于 2016-9-26 16:55
楼主是哪里的？出炉温度再低一些试试看，也许我们公司之间有业务往来

当然炉冷到300°C以下出炉更好，工厂在意效率，所以我要他试一下另一个出炉温度350°C。

sheyingyong · 发表于 2016-9-27 08:02:26

身在此山发表于 2016-9-26 20:47
当然炉冷到300°C以下出炉更好，工厂在意效率，所以我要他试一下另一个出炉温度350°C。 ...

楼主是哪家公司，是在河北鑫工吗

身在此山 · 发表于 2016-9-27 20:12:42

你两次接在我的回帖下面向楼主发问，楼主也许可能以为你在向我发问呢。

sheyingyong · 发表于 2016-9-28 08:06:34

身在此山发表于 2016-9-27 20:12
你两次接在我的回帖下面向楼主发问，楼主也许可能以为你在向我发问呢。

不好意思啦

jura · 发表于 2016-9-28 10:31:28

身在此山发表于 2016-9-27 20:12
你两次接在我的回帖下面向楼主发问，楼主也许可能以为你在向我发问呢。

别说我还真的以为是你呢，后来我认清了他的真面目

jura · 发表于 2016-9-28 10:31:49

身在此山发表于 2016-9-27 20:12
你两次接在我的回帖下面向楼主发问，楼主也许可能以为你在向我发问呢。

别说我还真的以为是你呢，后来我认清了他的真面目

sheyingyong · 发表于 2016-9-28 10:39:34

jura 发表于 2016-9-28 10:31
别说我还真的以为是你呢，后来我认清了他的真面目

楼主认清什么啦/

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