标准求助

秦时明月 · 发表于 2017-3-28 08:31:31

那位有比较清晰的电子版铁道部TBT2254-91机车牵引用渗碳硬齿轮金相检验标准。

Abo · 发表于 2017-3-28 17:18:51

有QC/T262 没有那个

枫零 · 发表于 2017-3-28 17:30:17

TB/T 2254里面所有的评级项目应该都有文字描述以及量化了吧，图清不清晰影响应该不大吧

秦时明月 · 发表于 2017-3-28 21:30:38

本帖最后由秦时明月于 2017-3-28 21:37 编辑

TBT2254碳化物.bmp

那么，用这个标准评碳化物级别，举例：3级碳化物投影长度小于4μm，是一个视场里有一个4μm的碳化物颗粒就评为3级，还是一个视场里全部或部分碳化物颗粒投影长度在4μm就评为3级？

cnszgong · 发表于 2017-3-28 21:41:54

秦时明月发表于 2017-3-28 21:30
那么，用这个标准评碳化物级别，举例：3级碳化物投影长度小于4μm，是一个视场里有一个4μm的碳化物颗粒就 ...

我觉得没有指定视场（或者平均），那么就按照最严重的评定。平时用其他标准马氏体级别不也是按照最严重的评定吗？这和平均晶粒度不一样吧。

cnszgong · 发表于 2017-3-28 21:50:40

秦时明月发表于 2017-3-28 21:30
那么，用这个标准评碳化物级别，举例：3级碳化物投影长度小于4μm，是一个视场里有一个4μm的碳化物颗粒就 ...

是否考虑在低倍显微镜下50×或100×下看看有没有明显的“黑白”区域！！！！

秦时明月 · 发表于 2017-3-28 22:00:45

本帖最后由秦时明月于 2017-3-29 07:15 编辑

cnszgong 发表于 2017-3-28 21:50
是否考虑在低倍显微镜下50×或100×下看看有没有明显的“黑白”区域！！！！ ...

这个标准评级中我碰到过一个问题，供某厂的30直径试样，圆周范围内只有一个投影长度大于0。008mm的碳化物，其余均小于0.004mm，对方就以这一个为由评为5级不合格，咨询过资深金相工程师，说一个视场有50%的碳化物在0.008mm，才可评为5级，把我搞糊涂了。

cnszgong · 发表于 2017-3-28 22:03:10

秦时明月发表于 2017-3-28 22:00
这个标准评级中我碰到过一个问题，供某厂的30直径试样，圆周范围内只有一个投影长度大于0。008mm的碳化物 ...

没看到“说一个视场有50%的碳化物在0.008mm，才可评为5级”这个标准。我们也是按照最严重的状态评定碳化物和马氏体的。

cnszgong · 发表于 2017-3-28 22:58:46

秦时明月发表于 2017-3-28 22:00
这个标准评级中我碰到过一个问题，供某厂的30直径试样，圆周范围内只有一个投影长度大于0。008mm的碳化物 ...

在实际操作是可以看看这个 360截图20170328231515015.jpg

检测试样毛坯的磨削余量以下的碳化物、马氏体、残余奥氏体代表齿面的金相。
也就是说将“不合格”位置理解为磨削余量内的组织。不代表齿面的金相组织！！！！！

秦时明月 · 发表于 2017-3-29 07:10:31

本帖最后由秦时明月于 2017-3-29 07:21 编辑

cnszgong 发表于 2017-3-28 22:58
在实际操作是可以看看这个检测试样毛坯的磨削余量以下的碳化物、马氏体、残余奥氏体代表齿面的金相。

按这个载图红框的方法检验是对的。这个截图内容出此那个标准？你的解释很到位，但实际中没人这样做，都是以试样表面说事。你说试样表面磨削量以外的碳化物在磨削时就去除了，他说齿根不磨削，齿根碳化物超了。

枫零 · 发表于 2017-3-29 07:36:02

秦时明月发表于 2017-3-29 07:10
按这个载图红框的方法检验是对的。这个截图内容出此那个标准？你的解释很到位，但实际中没人这样做，都是 ...

截图内容就是出自你说的标准

秦时明月 · 发表于 2017-3-29 09:56:42

枫零发表于 2017-3-29 07:36
截图内容就是出自你说的标准

谢谢，我再详细看看标准。

cnszgong · 发表于 2017-3-29 10:46:27

秦时明月发表于 2017-3-29 07:10
按这个载图红框的方法检验是对的。这个截图内容出此那个标准？你的解释很到位，但实际中没人这样做，都是 ...

供某厂的30直径试样----代表位置是轮齿的节圆位置。一般轮齿齿根位置的碳浓度会低于轮齿的节圆位置碳浓度的。

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