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楼主: sbm197873

渗碳件磨削裂纹

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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2013-6-14 13:06:14 | 显示全部楼层
从图片上看应该是磨削裂纹!原因应该是磨削时的进刀量过大造成的!要知道只有50%而不是全部会产生这个裂纹现象!!!这种情况我以前也遇到过,不过好在客户没有全部磨完就通知了我们。然后让他们降低进刀量就OK了!
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发表于 2013-8-25 16:21:33 | 显示全部楼层
这样处理,只能比以前更糟糕。
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发表于 2013-9-14 22:53:30 | 显示全部楼层
渗碳件在磨削时产生磨削裂纹的原因,与磨削的工艺也存在很大的关系,如果该工艺不当,也能产生磨削裂纹。
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发表于 2013-12-11 11:29:07 | 显示全部楼层
本人曾经经历过类型情况,我认为产生磨削裂纹,双方都有问题。热处理后残奥超标和磨削速度太快且冷却不够。
建议:如果是大齿轮,因该硬度会要求在HRC56左右,可采用320~360回火。此工艺来源2004年,本人亲身经历,产品是三一重工的。你不妨作此实验,或许能解决你的问题。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-12-11 18:57:54 | 显示全部楼层
guojianping 发表于 2013-12-11 11:29
本人曾经经历过类型情况,我认为产生磨削裂纹,双方都有问题。热处理后残奥超标和磨削速度太快且冷却不够。 ...

什么渗碳齿轮要这么高的回火温度,常规的起码要58以上吧?
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2013-12-11 22:17:01 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2013-12-12 10:07:26 | 显示全部楼层
"渗碳淬回火残奥超标件-70~-80度深冷处理2小时,金相观察残奥量基本不变",现在看来这试验可能有点问题,当初深冷后必须回火再观察
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2013-12-12 19:18:09 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-12-11 18:57
什么渗碳齿轮要这么高的回火温度,常规的起码要58以上吧?

重载荷传动齿轮
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