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关于工件淬火时危险厚度(直径)的讨论

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发表于 2014-1-14 11:43:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
这是一个在实际生产中经常会发生的问题。
1.在工件化学成分及形状尺寸一定时,在不同的淬火介质中,存在一定的危险厚度(或直径)的尺寸;
2.在淬火介质一定时,不同化学成分和形状尺寸的工件,也存在一个危险厚度(或直径)的问题。
大家不觉得这个是个非常有趣的问题吗?

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发表于 2014-1-14 11:45:57 | 显示全部楼层
我非常有兴趣,座这里听讲课

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吉祥如意 + 1 请自备午餐。

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发表于 2014-1-14 12:01:07 | 显示全部楼层
就是这样的呀。
对于某个具体的零件,是会有提高冷却速度后开裂倾向反而降低这个事情的。

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吉祥如意 + 1 午餐补助。

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发表于 2014-1-14 12:03:15 | 显示全部楼层
危险截面尺寸理论在实际生产中还可以推广运用。
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发表于 2014-1-14 12:30:55 | 显示全部楼层
热处理淬裂的敏感尺寸:
碳素钢淬裂的敏感尺寸大约为8~15mm,低合金钢淬裂的敏感尺寸大约为25~40mm。
这是资料上的介绍,但应该灵活掌握和应用。
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发表于 2014-1-23 09:35:15 | 显示全部楼层
5CrNiMoV材料,100*100(mm)左右的尺寸容易开裂,机理暂不明。

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 楼主| 发表于 2014-1-23 09:46:27 | 显示全部楼层
热火流苏 发表于 2014-1-23 09:35
5CrNiMoV材料,100*100(mm)左右的尺寸容易开裂,机理暂不明。

请热火介绍下:冷却方面的细节。
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发表于 2014-1-23 10:01:35 | 显示全部楼层
回吉祥版主:理论上一般认为5CrNiMoV的材料油冷时不能冷透,但实际生产中工人有时会因淬火的量多,不能保证每件料出油温度的一致性,甚至有时冷到与油温一致(100度以下),几年干下来,基本上未发生过开裂现象,有趣的是还曾发生过把5CrNiMoV材料写成60钢淬盐水后却不裂的事(不至一次)。这几年裂过不超过十件的料子,均发生在100*100的规格上,基本上都是横向裂纹,沿电焊挂钩处开裂,焊接全部是冷焊的,淬火介质是快速淬火油。
      补充一点:最近做了个试验,冷却介质采用德润宝的一款冷速接近快油的水溶性介质,也是这个尺寸的试样,都是冷到底(约50度),冷焊的裂,热焊的不裂。

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 楼主| 发表于 2014-1-23 19:16:59 | 显示全部楼层
热火流苏 发表于 2014-1-23 10:01
回吉祥版主:理论上一般认为5CrNiMoV的材料油冷时不能冷透,但实际生产中工人有时会因淬火的量多,不能保证 ...

冷焊不行,工件预热后焊接可行。
此现象只发生在100*100规格。
其它规格情况如何?
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发表于 2014-1-24 10:10:48 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-1-23 19:16
冷焊不行,工件预热后焊接可行。
此现象只发生在100*100规格。
其它规格情况如何? ...

刚开始干的时候,我用的也是热焊,后来对原材料供应商提了球化退火的要求,试了下冷焊,结果是不裂,后来几年基本上都是冷焊接的,即使是大冬天,其他规格的还真没裂过。哈哈,毕竟方便啊,还TMD节能。
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 楼主| 发表于 2014-1-24 10:17:34 | 显示全部楼层
热火流苏 发表于 2014-1-24 10:10
刚开始干的时候,我用的也是热焊,后来对原材料供应商提了球化退火的要求,试了下冷焊,结果是不裂,后来 ...

如果冷焊,焊后不进行保温处理。
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