|
|
发表于 2015-7-22 13:09:46
|
显示全部楼层
又来凑热闹了。
1：先在回火炉预热至450-480℃保温4-5小时；
这个不现实，那么大的模具在井式炉预热，吊入吊出很不方便啊；
可以在多用炉里预热呀，预热温度600~650度，可冷炉入炉也可热炉(指炉温到达600~650度）入炉。保温6小时。
2：推入多用箱式炉加热室，在甲醇安全温度保温4小时再次预热（各炉子的安全温度稍有不同，就不写具体温度了）；
实际上，我们是高温（850℃）入炉，温度只能降至650℃左右；
不赞同这种做法，毕竟高温入炉还是有风险的。不怕一万，就怕万一。
3：850℃加热，碳势0.65,保温7小时，拉出淬火，中速搅拌；
5CrNIMo的含碳量在0.50~0.60％C范围，为什么要使用0.65的碳势呢？保温7小时，看来我们心有灵犀啊
个人认为经过前面的预热保温后，后续的淬火保温时间不需要这么长，理由是预热的作用在于1减少工件内外的温度差，即减小热应力。以免锻件内部的缺陷扩大。2为随后采用较快的加热速度创造条件，缩短在高温下的加入时间。3减少在相变点附近工件内外的温度差，使相变沿着截面均匀进行，减少组织应力。此时的保温时间可按每100毫米保温0.8~1小时计算。也就是3.5小时左右。加上均温时间，也不必超过4.5小时。
4：淬前预冷，如炉子有预冷功能，拉出预冷15-20min后再入油，如炉子没预冷功能，可在加热室降温至800℃再保温3小时淬火
双室式多用炉，没有设定预冷，出后室到达前室后，立即沉入油槽开始淬火；
4：淬火时间，60-80分钟；
实际上，我们选择油冷时间120min，但由于多用炉的油冷时间上限是99min，所以油冷结束后，重新手动沉入油槽继续浸淫
对于该题来说，我把他看成是一个大型锻模，大型锻模的冷却时间是根据心部的终冷温度确定的。心部的终冷温度应保持在贝氏体转变温度Bf~
Ms之间的温度范围内，一般在200~350度之间。但心部温度是难以测定的。一般是通过冷却时间的经验公式来计算。冷却时间等于工件有效厚度乘以系数（秒每毫米）水冷时为1.5~2，油冷9~13，水淬油冷时，水淬为0.8~1，而油冷为7~9.为便于操作，在工艺上规定小型锻模（高度小于275毫米）油冷冷却时间15~20分钟。中型锻模（高度在275~325毫米之间）冷却时间25~40分钟。大型锻模（高度小于325~375毫米之间）冷却时间45~60分钟。特大型锻模为375毫米以上。综上所述，我认为油冷时间60分钟就可以了。
5：淬后不清洗直接回火；
本来想清洗，但清洗剂坏，没有热水，不敢冒险用冷水清洗；
不怕开裂，尽管清洗。
6：300-350℃保温4小时，再升温至480℃保温8小时出炉空冷至室温，检查硬度，目标值42-47HRC，
淬火后硬度未检，直接采用260℃×2h＋400℃×7h→空冷（惭愧，本来想吹风快冷，但竟然没有风扇，只好空冷了
|
评分
-
查看全部评分
|
|Archiver|手机版|小黑屋|热处理之家
( 湘ICP备16021836号-4 )，中华人民共和国工业和信息化部备案号：湘ICP备16021836号-1，
湘ICP备16021836号-3，
湘ICP备16021836号-4，
公安部备案号：43010302000896
发表于 2015-7-20 08:55:43
