IATF16949与TS16949 新老版标准对照表（收藏备用）

wanggong · 发表于 2020-4-27 06:04:07

本帖最后由 wanggong 于 2020-4-27 06:23 编辑

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ISO 9001:2015 标准要求	英文 - IATF 16949 (10.01 New edition )	中文 - IATF 16949 (10.01 新版)	ISO/TS 16949 比较
0.1 总则
0.2 质量管理原则
0.3 过程方法
0.3.1 总则
0.3.2 计划-执行-检查-处理循环策划
0.3.3 基于风险的思维
0.4.0 与其他管理体系标准的关系
0.5.0 本技术规范的目标
1.0 范围			1 范围
	1.1 Scope - automotive supplemental to ISO9001:2015	1.1 范围 - 汽车行业对ISO9001：2015 的补充
2.0 规范性引用文件			2.0 规范性引用文件
	2.1 Normative and informative references	2.1 标准化和信息化的参考
3.0 术语和定义			3.0 术语和定义
	3.1 Terms and definations for the automotive industry	3.1 汽车行业的术语和定义
4.0 组织的背景环境
4.1 理解组织及其背景环境
4.2 理解相关方的需求和期望
4.3 理解质量管理体系的范围
	4.3.1 Detemining the scope of the quality management system - supplemental	4.3.1 确定质量管理体系的范围 - 补充	4.1.1 总要求—补充
	4.3.2 Customer - special requirements	4.3.2 顾客特定要求	7.3.2.3 特殊特性
4.4 质量管理体系及其过程			4.1总要求
4.4.1			4.1.1 总要求-补充
	4.4.1.1 Conformance of products and processes	4.4.1 产品和过程的符合性	New
	4.4.1.2 Product safety	4.4.1.1 产品安全	4.1总要求（注2/注3）/ 4.1.1 总要求-补充
4.4.2
5 领导作用

5.1 领导作用和承诺			5.1 管理承诺
5.1.1 总则			5.1 管理承诺
	5.1.1.1 Corporate responsibility	5.1.1.1 公司责任	New
	5.1.1.2 Process effectiveness and efficiency	5.1.1.2 过程有效性和效率	5.1.1 过程效率
	5.1.1.3 Process owners	5.1.1.3 过程拥有者
5.1.2 以顾客为关注焦点			5.2 以顾客为关注焦点
5.2 方针			5.2 以顾客为关注焦点
5.2.1 建立质量方针			5.3 质量方针
5.2.2 沟通质量方针			5.3 质量方针
5.3 组织的作用、职责和权限			5.5.1 职责和权限
	5.3.1 Organizational roles, responsibilities, and authorities - supplemental	5.3.1 组织的作用、职责和权限-补充	5.5.2 1 顾客代表
	5.3.2 Responsibility and authority for product requirements and corrective actions	5.3.2 产品要求和纠正措施的职责和权限	5.5.1.1 质量职责（部分）
6 策划
6.1 风险和机遇的应对措施			8.5.3 预防措施
6.1.1 策划QMS时,组织应..			5.4.2 质量管理体系策划
6.1.2 组织应策划….			5.4.2 质量管理体系策划
	6.1.2.1 Risk analysis	6.1.2.1 风险分析	7.2.2.2 组织制造可行性
	6.1.2.2 Preventive action	6.1.2.2 预防措施	6.3.2 应急计划
	6.1.2.3 Contingency plans	6.1.2.3 应急计划
6.2 质量目标及其实现的策划			5.4.1 质量目标
6.2.1 组织应针对相关职责….			5.5.3 职责和权限
6.2.2 策划如何实现质量目标时…			5.4.1 质量目标
	6.2.2.1 Quality objectives and planning to achieve them - supplemental	6.2.2.1 质量目标质量目标及其实现的策划 - 补充
6.3 更改的策划			7.3.7
7 支持
7.1 资源			6 资源管理
7.1.1 总则			6 资源管理
7.1.2 人员			6.1 资源提供
7.1.3 基础设施			6.3 基础设施
	7.1.3.1 Plant, facility, and equipment planning	7.1.3.1 工厂、设施和设备策划	6.3.1 工厂、设施和设备策划
7.1.4 过程操作的环境			6.4 工作环境
	7.1.4.1 Environment for the operation of process - supplemental	7.1.4.1 过程操作的环境 - 补充	6.4.2 生产场所的清洁
7.1.5 监视和测量资源			7.6 监视和测量设备的控制
7.1.5.1 总则			7.6 监视和测量设备的控制
	7.1.5.1 Measurement system analysis	7.1.5.1 测量系统分析	7.6.1 测量系统分析
7.1.5.2 测量可追溯性			7.6 监视和测量设备的控制
	7.1.5.2.1 Calibration / verification records	7.1.5.2.1 校准/验证记录	7.6.2 校准/验证记录
	7.1.5.3 Laboratory requirements	7.1.5.3 实验室要求	7.6.3.1 内部实验室
	7.1.5.3.1 Internal laboratory	7.5.1.3.1 内部实验室	7.6.3.1 内部实验室
	7.1.5.3.2 External laboratory	7.5.1.3.2 外部实验室	7.6.3.2 外部实验室
7.1.6 组织知识
7.2 能力			6.2.2 能力、培训和意识
	7.2.1 Competence - supplemental	7.2.1 能力 - 补充	6.2.1 总则
	7.2.2 Competence - on-the-job training	7.2.2 能力 - 在职培训	6.2.2.3 岗位培训
	7.2.3 Internal auditor competency	7.2.3 内部审核员能力	8.2.2.5 内审员资格
	7.2.4 Second-party auditor competency	7.2.4 第二方审核员能力	7.4.1.2 供方质量体系的开发
7.3 意识			6.2.2 能力、培训和意识
	7.3.1 Awareness - supplemental	7.3.1 意识-培训	6.2.2 能力、意识和培训
	7.3.2 Emplyee motivation and empowerment	7.3.2 员工激励和授权	6.2.2.4 员工激励和授权
7.4 沟通			5.5.3 内部沟通
7.5 形成文件的信息			4.2.3/4.2.4
7.5.1 总则			4.2 文件要求 / 4.2.1 总则
	7.5.1.1 Quality management system documentation	7.5.1.1 质量管理体系文件	4.2 文件要求 / 4.2.1 总则
7.5.2 创建和更新			4.2.3 文件控制
7.5.3 成文信息的控制			4.2.4 记录控制
7.5.3.1 应控制QMS和本标准所要求的成文信息，以确保..			4.2.1 总则
7.5.3.2 为控制成文信息，适用时，组织应关注下列活动:			4.2.1 总则
	7.5.3.2.1 Record retention	7.5.3.2.1 记录保留	4.2.4 记录控制
	7.5.3.2.2 Engineering specifications	7.5.3.2.2 工程规范	4.2.3.1工程规范
8 运作
8.1 运作策划和控制			7.1产品实现策划
	8.1.1 Operation planning and control	8.1.1 运作策划和控制 - 补充	7.1.1 产品实现的策划
	8.1.2 Confidentiality	8.1.2 保密	7.1.3 保密
8.2 产品和服务的要求			7.2 与顾客有关的过程
8.2.1 顾客沟通			7.2.3 顾客沟通
	8.2.1.1 Customer communication - supplemental	8.2.1.1 顾客沟通 - 培训
8.2.2 产品和服务要求的确定			7.2.1 与产品有关的要求的确定
	8.2.2.1 Determining the requirements for products and services - supplemental	8.2.2.1 产品和服务要求的确定 - 补充	7.2.2.2 组织制造可行性
8.2.3 产品和服务要求的评审			7.2.2 与产品有关的要求的评审
8.2.3.1 组织应确保其有能力满足...
	8.2.3.1.1 Review of the requirements for products and services - supplemental	8.2.3.1.1 产品和服务要求的评审-补充	7.2.2.1与产品有关要求的评审-补充
	8.2.3.1.2 Customer - designated special characteristics	8.2.3.1.2 顾客指定的特殊特性	7.2.1.1 顾客指定的特殊特性
	8.2.3.1.3 Organization manufacturing feasibility	8.2.3.1.3 组织制造可行性	7.2.2.2 组织制造可行性
8.2.3.2 适用时, 组织应保留..			7.2.2 与产品有关的要求的评审
8.2.4 产品和服务要求的更改			7.2.2 与产品有关的要求的评审
8.3 产品和服务的设计和开发			7.3 设计和开发
8.3.1 总则			7.3.1 设计和开发策划
	8.3.1.1 Design and development of products and services - supplemental	8.3.1.1 产品和服务的设计和开发-补充	7.3 设计和开发 (注)
8.3.2 设计和开发策划			7.3.1 设计和开发策划
	8.3.2.1 Design and development planning - supplemental	8.3.2.1 设计和开发策划 - 补充	7.3.1.1 多方论证方法
	8.3.2.2 Product design skills	8.3.2.2 产品设计技能	6.2.2.1 产品设计技能
	8.3.2.3 Development of products with embedded software	8.3.2.3 带有嵌入式软件产品的开发
8.3.3 设计和开发输入			7.3.2 设计和开发输入
	8.3.3.1 Product design input	8.3.3.1 产品设计输入	7.3.2.1 产品设计输入
	8.3.3.2 Manufacturing process design input	8.3.3.2 制造过程设计输入	7.3.2.2 制造过程设计输入
	8.3.3.3 Special characteristics	8.3.3.3 特殊特性	7.3.2.3 特殊特性
8.3.4 设计和开发控制			7.3.4 设计和开发评审
			7.3.5 设计和开发验证
			7.3.6 设计和开发确认
	8.3.4.1 monitoring	8.3.4.1 监视	5.6.2.1 评审输入-补充
	8.3.4.2 Design and development validation	8.3.4.2 设计和开发确认	7.3.6 设计和开发确认
	8.3.4.3 Prototype program	8.3.4.2 原型样件方案	7.3.6.2 样件计划
	8.3.4.4 Product approval process	8.3.4.4 产品批准过程	7.3.6.3 产品批准过程
8.3.5 设计和开发输出			7.3.3 设计和开发输出
	8.3.5.1 Design and development outputs - supplemental	8.3.5.1 设计和开发输出-补充	7.3.3.1 产品设计输出-补充
	8.3.5.2 Manufacturing process design output	8.3.5.2 制造过程设计输出	7.3.3.2 制造过程设计输出
8.3.6 设计和开发更改			7.3.7 设计和开发更改的控制
	8.3.6.1 Design and development changes - supplemental	8.3.6.1 设计和开发更改-补充	7.1.4 更改控制
8.4 外部提供过程、产品和服务的控制			7.4.1 采购过程
8.4.1 总则			4.1 总要求 (外包)
			7.4.1 采购过程
	8.4.1.1 General - supplemental	8.4.1.1 总则-补充	7.4.1 采购过程
	8.4.1.2 Supplier selection process	8.4.1.2 供应商选择过程	7.4.1.2 供方质量体系的开发
	8.4.1.3 Customer - directed sources (also known as "Directed-Buy")	8.4.1.3 顾客指定的货源（亦称"指向性购买"）	7.4.1.3 顾客批准的供货来源
8.4.2 控制的类型和程度			7.4.1 采购过程
			7.4.3 采购产品的验证
	8.4.2.1 Type and extent of control - supplemental	8.4.2.1 控制类型和程度-补充
	8.4.2.2 Statutory and regulatory requiements	8.4.2.2 法律和法规要求	7.4.1.1 法规的符合性
	8.4.2.3 Supplier quality management system development	8.4.2.3 供应商质量管理体系要求	7.4.1.2 供方质量体系的开发
	8.4.2.3.1 Automotive product - related sofeware or automotive products with embedded software	8.4.2.3.1 汽车产品 - 汽车产品相关要求或带有嵌入式软件的汽车产品
	8.4.2.4 Supplier monitoring	8.4.2.4 供应商监视	7.4.3.1进货产品的质量
	8.4.2.4.1 Second-party audits	8.4.2.4.1 第二方审核	7.4.3.2 对供方的监视
	8.4.2.5 Supplier development	8.4.2.5 供应商开发	7.4.1.2 供方质量体系的开发
			7.4.1.2 供方质量体系的开发
			7.4.1.2 供方质量体系的开发
8.4.3 外部供方的信息			7.4 采购
	8.4.3.1 Information for extental prociders - supplemental	8.4.3.1外部供方的信息-补充	7.4.1.1 法规的符合性
8.5 生产和服务提供			7.5 生产和服务提供
8.5.1 生产和服务提供的控制			7.5.1生产和服务提供的控制
			7.5.2 产品和服务提供过程的确认
	8.5.1.1 Control plan	8.5.1.1 控制计划	7.5.1.1 控制计划
	8.5.1.2 Standardised work - operator instructions and visual standards	8.5.1.2 标准化作业-操作指导书和目视标准	7.5.1.2作业指导书
	8.5.1.3 Verification of job set-ups	8.5.1.3 作业准备验证	7.5.1.3作业准备的验证
	8.5.1.4 Verification after shutdown	8.5.1.4 停机后的验证	NEW
	8.5.1.5 Total productive maintenance	8.5.1.5 全面生产维护	7.5.1.4预防性和预见性维护
	8.5.1.6 Management of production toolong and manufacturing, test, inspection tooling and equipment	8.5.1.6 生产工装及制造、试验、检验工装和设备的管理	7.5.1.4预防性和预见性维护/7.5.1.5生产工装的管理
	8.5.1.7 Production scheduling	8.5.1.7 生产排程	7.5.1.6生产计划
8.5.2 标识和可追溯性			7.5.3 标识和可追溯性
	8.5.2.1 Identification and traceability - supplemental	8.5.2.1 标识和可追溯性-补充	7.5.3.1标识和可追溯性-补充
8.5.3 顾客或外部供方财产			7.5.4 顾客财产
8.5.4 防护			7.5.5 产品防护
	8.5.4.1 Preservation - supplemental	8.5.4.1 防护-补充	7.5.5.1 贮存与库存
8.5.5 交付后活动			7.5.1 生产和服务提供的控制
	8.5.5.1 Feedback of information from service	8.5.5.1 服务信息的反馈	7.5.1.7服务信息反馈
	8.5.5.2 Service agreement with customer	8.5.5.2 与顾客的服务协议	7.5.1.7服务信息反馈
8.5.6 更改的控制			7.3.7 设计和开发变更的控制
	8.5.6.1 Control of changes - supplemental	8.5.6.1 更改控制-补充	7.1.4 更改控制
	8.5.6.1.1Temporary change of process controls	8.5.6.1 过程控制的临时变更	NEW
8.6 产品和服务的放行			7.4.3 采购产品的验证
			8.2.4 产品的监视和测量
	8.6.1 Release of products and services - supplemental	8.6.1 产品和服务放行-补充	NEW
	8.6.2 Layout inspection and fuctional testing	8.6.2 全尺寸检验和功能性试验	8.2.4.1 全尺寸检验和功能试验
	8.6.3 Apperance items	8.6.3 外观项目	8.2.4.2 外观项目
	8.6.4 Verification and accepance of conformity of externally provided prroducts and services	8.6.4 外部提供产品和服务的符合性验证和接受	7.4.3.1 进货产品的质量
	8.6.5 Statutory and regulatory conformity	8.6.5 法律法规的符合性	7.4.1.1 法规的符合性
	8.6.6 Acceptance criteria	8.6.6 接收准则	7.1.2 接收准则
8.7 不合格输出的控制			8.3 不合格品控制
8.7.1 组织应确保对不符合….			8.3 不合格品控制
	8.7.1.1 Customer authorization for concession	8.7.1.1 顾客的让步授权	8.3.4 顾客特许
	8.7.1.2 Control of nonconforming product - customer - specified process	8.7.1.2 不合格品控制-顾客规定的过程	NEW
	8.7.1.3 Control of suspect product	8.7.1.3 可疑产品的控制	8.3.1不合格品控制-补充
	8.7.1.4 Control of reworked product	8.7.1.4 返工产品的控制	8.3.2 返工产品的控制
	8.7.1.5 Customer notification	8.7.1.5 顾客通知	8.3.3 顾客通知
	8.7.1.6 Nonconfoming product disposition	8.7.1.6 不合格品的处置	8.3 不合格品控制
8.7.2 组织应保留以下…			8.3 不合格品控制
9 绩效评价
9.1 监视、测量、分析和评价			8 测量、分析和改进
9.1.1 总则			8.1 总则
			8.2.3 过程的监视和测量
	9.1.1.1 Monitoring and measurement of manufacturing processes	9.1.1.1 制造过程的监视和测量	8.2.3.1 制造过程的监视与测量
	9.1.1.2 Identification of statistical tools	9.1.1.2 统计工具的识别	8.1.1 统计工具的确定
	9.1.1.3 Application of statistical concepts	9.1.1.3 统计概念知识	8.1.2 基础统计概念知识
9.1.2 顾客满意			8.2.1 顾客满意
	9.1.2.1 Customer satisfaction-supplemetal	9.1.2.1 顾客满意-补充	8.2.1.1 顾客满意-补充
9.1.3 分析和评价			8.4 数据分析
	9.1.3.1 Prioritization	9.1.3.1 优先级	8.4.1 数据的分析和使用
9.2 内部审核			8.2.2 内部审核
9.2.1 组织应按照策划时间…			8.2.2 内部审核
9.2.2 组织应有一个文件化的.			8.2.2 内部审核
	9.2.2.1 Internal audit programme	9.2.2.1 内部审核方案	8.2.2.4内部审核计划
	9.2.2.2 Quality management system audit	9.2.2.2 质量管理体系审核	8.2.2.1 质量管理体系审核
	9.2.2.3 Manufacturing process audit	9.2.2.3 制造过程审核	8.2.2.2 制造过程审核
	9.2.2.4 Product audit	9.2.2.4 产品审核	8.2.2.3 产品审核
9.3 管理评审			5.6 管理评审
9.3.1 总则			5.6.1 总则
	9.3.1.1 Management review - supplemental	9.3.2.1 管理评审 - 补充	5.6.1.1 质量管理体系业绩
9.3.2 管理评审输入			5.6.2 评审输入
	9.3.2.1 Management review inputs - supplemental	9.3.2.1 管理评审输入-补充	5.6.2.1 评审输入-补充
9.3.3 管理评审输出			5.6.3 评审输出
	9.3.3.1 Management review outputs - supplemental	9.3.3.1 管理评审输出-补充	5.6.3 评审输出
10 改进
10.1 总则			8.5.1 持续改进
10.2 不合格和纠正措施			8.3 不合格品控制
			8.5.2 纠正措施
10.2.1 当出现不合格时, 包括..			8.3 不合格品控制
10.2.2 组织应保留文本信息..			8.3 不合格品控制
	10.2.3 Problem solving	10.2.3 问题解决	8.5.2.1 解决问题
	10.2.4 Error-proofing	10.2.4 防错	8.5.2.2 防错
	10.2.5 Warranty management systems	10.2.5 保修管理体系	NEW
	10.2.6 Customer complaints and field failure test analysis	10.2.6 顾客投诉及使用现场失效测试分析	8.5.2.4 拒收产品的试验/分析
			8.5.3 预防措施
10.3 持续改进			8.5.1 持续改进
	10.3.1 Continual improvement - supplemental	10.3.1 持续改进 - 补充	8.5.3 预防措施
	Column1	Column2	Column3
	ANNEX A: CONTROL PLAN	附录 A：控制计划
	A.1 PHASES OF THE CONTROL PLAN	A.1 控制计划的阶段
	1.2 ELEMENTS OF THE CONTROL PLAN	A.2 控制计划的要素
	ANNEX B: BIBLIOGRAPHY -SUPPLEMENATL AUTOMOTIVE	附录 B: 参考文献 - 汽车行业补充

wanggong · 发表于 2020-4-27 06:28:37

https://www.toutiao.com/a6569217 ... 6569217470303830536

汽车行业最新版质量管理标准IATF16949：2016标准的中英文对照版
易企管理 2018-06-21 05:07:00
IATF16949取代了ISO/TS16949标准，涵盖了汽车行业内的组织有效运行质量管理体系的相关要求。尽管IATF16949:2016不再是一个可独立实施的质量管理体系的ISO标准，但它依据并参考了ISO9001:2015，将作为对ISO9001:2015的补充与其一起共同实施。这一新的汽车行业质量标准的主要变化点包括:与安全相关的部件和过程的要求;强化产品可追溯性的要求，以支持最新的法规变化;扩充了对包含嵌入式软件的产品的要求;保修管理过程的要求，包括处理没有发现故障及使用汽车行业指导;澄清次级供应商管理和开发的要求;新增企业责任的要求。现持ISO/TS16949:2009证书的客户在2018年9月14日之前必须转换至新版本，该日期之后ISO/TS:16949证书将不再有效。2017年10月1日之后，所有认证审核(包括初次审核、监督审核、再认证或转移审核)，都须基于IATF16949标准。因此，尽早换版，先见先行，将使组织尽早受益。今天给大家推荐的是IATF16949：2016标准的中英文对照版，并且将ISO9000的要求框选出来，中英文对照版对于标准的更准确理解是非常有帮助的，由于是对照版，此文档共计170多页，在此不能全部贴出来，需要完整文档的朋友可以关注本头条号“易企管理”，转发本文并私信小编免费获得。

wanggong · 发表于 2020-4-27 06:54:35

https://www.toutiao.com/a6687818827528405512/?tt_from=weixin&utm_campaign=client_share&wxshare_count=1×tamp=1587906317&app=news_article&utm_source=weixin&utm_medium=toutiao_android&req_id=202004262105170100260770782425053F&group_id=6687818827528405512

wanggong · 发表于 2020-4-29 11:10:34

TS-IATF16949.pdf (339.75 KB, 下载次数: 17)

wanggong · 发表于 2020-5-15 07:24:45

干货 | IATF16949:2016内审员培训讲义（限时下载）
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