封存防锈油失效的主要原因

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封存防锈油失效的主要原因

1、物件清洗不干净或接触过腐蚀性介质。例如，产品在涂敷防锈油前，没有按照工艺要求清洗干净（或做干燥处理），金属表面残留有汗液（如手汗等）、水分、尘埃等腐蚀性介质；或在涂敷防锈油以后，不戴干净手套操作，致使防锈油失效，引起设备与制件锈蚀。

2、错用防锈油或防锈油质量变差。例如，所选用的防锈油不符合标准，或在使用中防锈油质量变差，引起防锈油失效而使大量金属制件生锈。因此各种防锈油，必须在使用前经过试验鉴定，合格的才能使用。

3、涂敷方法不当或工艺不良。例如，采用热浸涂时，因温度过高，致使油料变质（一般温度应控制在60—75℃），不能在金属制件表面形成一层完整、均匀的防护油膜；或制件经热浸后，没有经过冷却就马上使用或包装等。

4、包装质量或包装材料不好。经防锈处理后的产品，如果包装质量不好，在受到震动或冲击时，产品上的油膜层容易剥落或密封性不好容易受到腐蚀性介质的侵袭而生锈；包装用的中性牛皮纸、塑料薄膜等材料不符合质量要求，密封性能差，达不到密封封存的目的。

     品油封包装后，储存保管不善。经油封包装的产品，在运输、储存过程中如果保管不善，就会受到潮湿空气、水、酸、碱等有害介质的侵蚀，导致金属锈蚀损坏。

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