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工件用中频感应加热设备进行淬火产生变形怎么办

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[LV.4]偶尔看看III

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发表于 2014-4-19 10:42:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
工件在采用中频感应加热设备进行淬火热处理时,受多方面因素的影响,会产生一些缺陷,如变形、硬度不足等。今天,我们就来谈探究一下产生变形的原因。
1、冷却不匀
细长轴类零件感应淬火时,如果喷火器与轴不在一个中心线,距喷水位置近和远不同,淬火后变形增大,除纠正冷却不匀因素外,可增设阻止变形堒夹持。
2、顶尖压力因素
轴类零件在加热时会伸长,如果不是用弹性顶尖或虽用弹性顶尖但压力太大或轴太长,都会使零件弯曲变形。
3、零件结构不合理
在设计结构上应避免断面不均匀、形状不对称,台阶、直径差应尽可能小并应有适当的圆弧过渡
4、机加工应力及淬火前校直应力
经验表明,机加工后的轴类零件如果增加一次高温回火工序以消除机械加工应力及淬火前的校直应力,则感应淬火后零件变形可大大减少。
5、锻造和加工方面协调的因素
如曲轴机械加工时,纤维流线由于定位基准变化,有些部位加工去掉多,有些部位加工少,由于加热的原因会产生不同的变形。应采取相应措施阻止。
如果对于中频感应加热设备或者是工件热处理工艺,有什么不了解的?您可以登录htp://www.aalipai.com了解或来电咨询。电话:18737116921

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