200℃油温的回火炉。

所以因为

小件产品回火用的，有没有这样的炉子？

吉祥如意

有。
重庆一家日资企业，使用240度的油炉回火。

所以因为

吉祥如意 发表于 2014-7-3 10:38
有。
重庆一家日资企业，使用240度的油炉回火。

炉子的基本构造是怎样的？

吉祥如意

所以因为 发表于 2014-7-3 10:43
炉子的基本构造是怎样的？

需要什么样的基本结构，我去现场或找人了解细节。

所以因为

吉祥如意 发表于 2014-7-3 10:45
需要什么样的基本结构，我去现场或找人了解细节。

主要是使用安全可靠就可以了。

吉祥如意

所以因为 发表于 2014-7-3 10:48
主要是使用安全可靠就可以了。

这个不是问题，主要是回火油的选择问题。

所以因为

吉祥如意 发表于 2014-7-3 10:50
这个不是问题，主要是回火油的选择问题。

主要了解炉子的基本结构，回火油有推荐的厂家吗？

吉祥如意

所以因为 发表于 2014-7-3 10:54
主要了解炉子的基本结构，回火油有推荐的厂家吗？

容我把能了解到的细节侦察清楚了，再回复。
可以肯定回答的是：回火油为日企深圳工厂生产。

shaod

很简单，烧水一样的，控制好安全、操作就木问题。

所以因为

shaod 发表于 2014-7-3 11:09
很简单，烧水一样的，控制好安全、操作就木问题。

内热式的吧？这样的话一般设备厂家都能做了。

所以因为

吉祥如意 发表于 2014-7-3 11:03
容我把能了解到的细节侦察清楚了，再回复。
可以肯定回答的是：回火油为日企深圳工厂生产。 ...

等待娃娃的消息，先表示感谢

shaod

内热式的安全性会高很多。

电热设备电炉

我公司做热处理设备  楼主所说的设备  我公司可以为你做

搬运工

电热设备电炉 发表于 2014-7-3 20:44
我公司做热处理设备  楼主所说的设备  我公司可以为你做

留个联系方式吧

孤鸿踏雪

是油浴回火炉吗？

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2014-7-3 10:38
有。
重庆一家日资企业，使用240度的油炉回火。

有一种有的使用温度可达320°C

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2014-7-3 10:38
有。
重庆一家日资企业，使用240度的油炉回火。

有一种有的使用温度可达320°C

孤鸿踏雪

所以因为 发表于 2014-7-3 10:43
炉子的基本构造是怎样的？

这个，你知道的：就是坩埚油浴炉噻

sbm197873

出光有能使用到250度的回火油。油炉操作烫伤  安全 使用时间长后产品表面油斑都难解决。

电热设备电炉

搬运工 发表于 2014-7-4 08:02
留个联系方式吧

13083909525  吴先生

灵猫

吉祥如意 发表于 2014-7-3 10:38
有。
重庆一家日资企业，使用240度的油炉回火。

人家10：16发的帖子，你10：38就有了答案。专家风范，我们的偶像呀

云中飞虎

这个在宁波，轴承淬火后回火都是用油浴回的，就简单的一个双层保温槽，里面加点电热管，热电偶，控制箱等。。。

搬运工

云中飞虎 发表于 2014-7-5 07:30
这个在宁波，轴承淬火后回火都是用油浴回的，就简单的一个双层保温槽，里面加点电热管，热电偶，控制箱等。 ...

这个回火油槽需要很好的搅拌系统，是吧？

孤鸿踏雪

ywjianghu 发表于 2014-7-5 15:06
这个油是不是还可以当作淬火油？
等温淬火。

        可作为分级淬火油使用，有那种材料的贝氏体转变会在200°C（左右）？

搬运工

孤鸿踏雪 发表于 2014-7-5 15:54
可作为分级淬火油使用，有那种材料的贝氏体转变会在200°C（左右）？ ...

目前淬火油供应商产品目录中所谓的等温分级淬火油，大部分推荐的使用温度为90-120°C

孤鸿踏雪

搬运工 发表于 2014-7-5 19:20
目前淬火油供应商产品目录中所谓的等温分级淬火油，大部分推荐的使用温度为90-120°C ...

所谓的等温分级淬火油，实际上是一种分级淬火油，既然是分级淬火油，如果有某种又可以在200°C以上（据说有一种又可以在320°C的高温）使用，也是可以的

搬运工

孤鸿踏雪 发表于 2014-7-5 19:50
所谓的等温分级淬火油，实际上是一种分级淬火油，既然是分级淬火油，如果有某种又可以在200°C以上（据说 ...

你给一个分级淬火的定义，大家学习、学习。

孤鸿踏雪

搬运工 发表于 2014-7-5 20:51
你给一个分级淬火的定义，大家学习、学习。

这有何难？
       分级淬火  将奥氏体化并均匀化的工件淬入温度略高于（如有必要亦可稍低于）Ms点的恒温淬火剂（如低温盐浴，碱溶或油浴等）中保持一定时间，使工件心部和表面温度趋于均匀，但显微组织仍保持为奥氏体（或含有少量马氏体）然后取出空冷，在缓冷（空冷）条件下完成马氏体转变。故分级淬火产生的淬火应力很小，可以保证淬火质量，降低变形开裂倾向。
       分级淬火的关键是正确选择淬火温度，分级温度和分级时间。分级淬火的奥氏体化温度比普通淬火高10~20℃，分级温度则取决于钢的淬透性、技术要求、工件的形状和尺寸等因素。一般情况下，高淬透性钢可选择MS+（30~40℃），为增大淬硬层深度，对于较大的工件可采用MS-（30~40℃）的温度，对于形状复杂、变形量要求严格的高合金钢工模具可采用两次或多次分级。分级温度应根据钢的C曲线，选择在过冷奥氏体稳定温区，防止非马氏体转变。分级淬火以不发生非马氏体转变、最终完全获得马氏体组织为目标。实验证明：分级淬火的冷却速度小于水，只适用于小型工件。
      分级淬火后钢的性质与普通淬火大体相同，但由于接近Ms点时冷却曾一度中止，这段时间将使奥氏体发生陈化稳定，使淬火后残余奥氏体量增加，而使淬火后钢的性质稍有降低。

搬运工

孤鸿踏雪 发表于 2014-7-5 22:10
这有何难？
       分级淬火  将奥氏体化并均匀化的工件淬入温度略高于（如有必要亦可稍低于）Ms点的恒温 ...

你再给一个等温淬火的定义，大家学习、学习。

云中飞虎

搬运工 发表于 2014-7-5 12:10
这个回火油槽需要很好的搅拌系统，是吧？

没有的，只是工件放小箩框后在油槽叠起来后放即可回火。。。

孤鸿踏雪

搬运工 发表于 2014-7-5 22:22
你再给一个等温淬火的定义，大家学习、学习。

那我就再来卖弄一下：

       等温淬火  把钢件加热使其奥氏体化并均匀化后，迅速冷却到给定的贝氏体转变温区的某一温度，并在该温度保持一定时间使其进行等温转变，形成贝氏体组织然后取出置于空气中冷却的热处理工艺。等温淬火一般在300～500℃之间某一温度的盐浴或金属浴（铅浴）中进行，又称贝氏体淬火。由于贝氏体转变是不完全的，故实际等温转变后空冷过程，尚有少量马氏体形成，故实际等温淬火组织应为贝氏体+少量马氏体+少量残余奥氏体的复相组织，这是一种强韧化组织。等温时间应包括由淬火温度至等温温度的冷却时间，均温时间和贝氏体转变时间。等温淬火后无需再进行回火。等温淬火主要用于C曲线远离纵轴的合金钢。

孤鸿踏雪

搬运工 发表于 2014-7-5 22:22
你再给一个等温淬火的定义，大家学习、学习。

           等温淬火与分级淬火虽然都有一段时间在某一温度的等温，但这个等温（均温）温度有本质区别，其次二者的等温停留时间也有很大差异，所以获得的最终组织是不同的

热处理管理

很简单，自己动手做，一个钢板焊的油箱安装电热器和热电偶，外砌保温砖另加温控仪表就可以了。我们企业就是这样子的。

所以因为

孤鸿踏雪 发表于 2014-7-6 09:55
那我就再来卖弄一下：

       等温淬火  把钢件加热使其奥氏体化并均匀化后，迅速冷却到给定的贝氏体转 ...

有没有马氏体等温淬火？

孤鸿踏雪

ywjianghu 发表于 2014-7-7 07:19
Cr12MoV ，等温淬火大概可以怎么弄？

        说实在话，对于Cr12MoV，老孤并不主张进行等温淬火，如果一定要进行等温淬火，建议对照Cr12MoV，认真消化等温淬火的内涵

孤鸿踏雪

所以因为 发表于 2014-7-7 09:21
有没有马氏体等温淬火？

       所谓的马氏体等温淬火，是一种不规范的称谓：

       1. 如果望文生义，马氏体等温淬火实际上可以理解为：以获得等温马氏体为目标的淬火方法。但众所周知，在一般情况下，马氏体是在连续冷却过程中爆发形成的，只有少数材料在特定条件下，可以获得数量有限的等温马氏体。
       2. 按照《金属热处理工艺方法500种》（P148）的定义：工件奥氏体化后淬入低于Ms点一下50~100°C的热浴中等温保持，待内外层均温后取出空冷，以获得马氏体的淬火方法，又称为Ms点一下分级淬火；

所以因为

孤鸿踏雪 发表于 2014-7-7 10:11
说实在话，对于Cr12MoV，老孤并不主张进行等温淬火，如果一定要进行等温淬火，建议对照Cr12MoV， ...

这个材料的模具我们基本采用贝氏体等温淬火。

孤鸿踏雪

所以因为 发表于 2014-7-8 08:05
这个材料的模具我们基本采用贝氏体等温淬火。

您们是做什么模具的

所以因为

孤鸿踏雪 发表于 2014-7-8 10:12
您们是做什么模具的

大部分是冲压模。

孤鸿踏雪

所以因为 发表于 2014-7-8 10:25
大部分是冲压模。

那您们做贝氏体淬火后是否回火？最终使用硬度在什么范围？

所以因为

孤鸿踏雪 发表于 2014-7-8 10:26
那您们做贝氏体淬火后是否回火？最终使用硬度在什么范围？

2~3次回火，最终使用硬度有55~58，52~55，57~60，58~63HRC等。

孤鸿踏雪

所以因为 发表于 2014-7-8 10:31
2~3次回火，最终使用硬度有55~58，52~55，57~60，58~63HRC等。

         能否介绍一下您的等温淬火工艺？奥氏体化温度？等温温度？等温时间？回火温度？等温淬火后的硬度在什么范围？

所以因为

孤鸿踏雪 发表于 2014-7-8 10:51
能否介绍一下您的等温淬火工艺？奥氏体化温度？等温温度？等温时间？回火温度？等温淬火后的硬 ...

介绍一个：
预热温度840℃，奥氏体化温度1050℃，分级温度620℃，等温温度260℃，等温时间1.5h，回火温度520℃，（2次），最终检测硬度59~61HRC。

孤鸿踏雪

所以因为 发表于 2014-7-8 11:02
介绍一个：
预热温度840℃，奥氏体化温度1050℃，分级温度620℃，等温温度260℃，等温时间1.5h，回火温度 ...

      严格的说，您这个工艺算不得贝氏体淬火：因为您这个淬火在贝氏体转变温区等温时间十分有限，形成的贝氏体数量可想而知了

孤鸿踏雪

所以因为 发表于 2014-7-8 11:02
介绍一个：
预热温度840℃，奥氏体化温度1050℃，分级温度620℃，等温温度260℃，等温时间1.5h，回火温度 ...

      严格的说，您这个工艺算不得贝氏体淬火：因为您这个淬火在贝氏体转变温区等温时间十分有限，形成的贝氏体数量可想而知了

孤鸿踏雪

所以因为 发表于 2014-7-8 11:02
介绍一个：
预热温度840℃，奥氏体化温度1050℃，分级温度620℃，等温温度260℃，等温时间1.5h，回火温度 ...

      严格的说，您这个工艺算不得贝氏体淬火：因为您这个淬火在贝氏体转变温区等温时间十分有限，形成的贝氏体数量可想而知了

所以因为

孤鸿踏雪 发表于 2014-7-8 11:18
严格的说，您这个工艺算不得贝氏体淬火：因为您这个淬火在贝氏体转变温区等温时间十分有限，形成的 ...

杨工，你认为贝氏体转变区等温时间多少合适？

孤鸿踏雪

所以因为 发表于 2014-7-8 12:23
杨工，你认为贝氏体转变区等温时间多少合适？

        有资料介绍，贝氏体转变一般要达到3~8h，即便如此，贝氏体转变也是不彻底的。

所以因为

孤鸿踏雪 发表于 2014-7-8 13:12
有资料介绍，贝氏体转变一般要达到3~8h，即便如此，贝氏体转变也是不彻底的。 ...

没有必要也不可能完全转变为贝氏体，最常用的贝氏体转变区等温时间对高速钢而言只是2h，对于Cr12MoV这个材料等温时间1.5h是足够了，得到的组织是B＋M＋A。
看39楼的帖子就知道了，他介绍的等温时间只有20min。

孤鸿踏雪

所以因为 发表于 2014-7-8 14:02
没有必要也不可能完全转变为贝氏体，最常用的贝氏体转变区等温时间对高速钢而言只是2h，对于Cr12MoV这个 ...

高速钢等温2h，Cr12MoV等温1.5h，所获得的贝氏体大约含量？