有遇到17-4时效后硬度达不到要求的吗？原因

龙虾 · 发表于 2015-1-19 14:21:50

如题，17-4材料时效前硬度30HRC左右，480度时效后硬度27-33HRC，请问会是什么原因造成的？

所以因为 · 发表于 2015-1-19 14:36:51

固溶温度是多少？固溶后硬度30HRC左右？

龙虾 · 发表于 2015-1-19 14:40:15

供应商提供的固溶，检测硬度30HRC左右。正常固溶完硬度是多少HRCC?好像是30HRC多吧

所以因为 · 发表于 2015-1-19 15:11:21

龙虾发表于 2015-1-19 14:40
供应商提供的固溶，检测硬度30HRC左右。正常固溶完硬度是多少HRCC?好像是30HRC多吧 ...

一般固溶后硬度≤３８ＨＲＣ。

龙虾 · 发表于 2015-1-19 16:32:12

所以因为发表于 2015-1-19 15:11
一般固溶后硬度≤３８ＨＲＣ。

为什么时效硬度达不到要求，会不会是间隔时间太长，料购买2年多了

龙虾 · 发表于 2015-1-19 16:38:54

所以因为发表于 2015-1-19 15:11
一般固溶后硬度≤３８ＨＲＣ。

大概范围是多少？HRC

所以因为 · 发表于 2015-1-19 16:59:41

龙虾发表于 2015-1-19 16:32
为什么时效硬度达不到要求，会不会是间隔时间太长，料购买2年多了

做一次调整处理后再做时效处理看看.

龙虾 · 发表于 2015-1-19 17:07:10

所以因为发表于 2015-1-19 16:59
做一次调整处理后再做时效处理看看.

能介绍一下调整工艺么？没做过17-4的调整

所以因为 · 发表于 2015-1-19 17:32:49

龙虾发表于 2015-1-19 17:07
能介绍一下调整工艺么？没做过17-4的调整

温度750℃，充分空冷。

日月光辉 · 发表于 2015-1-19 21:07:43

480时效强度和硬度应该是最高的，我记得我以前单位固溶后硬度在33HRC左右。看你的淬火保温温度、保温时间与冷却方式吧，没听说过听说上不去的，特别是对国外牌号的17-4PH。

日月光辉 · 发表于 2015-1-19 21:08:59

所以因为发表于 2015-1-19 16:59
做一次调整处理后再做时效处理看看.

前辈，这个不是控制相变型沉淀硬化不锈钢吧，调整处理有意义吗？

所以因为 · 发表于 2015-1-20 08:25:31

日月光辉发表于 2015-1-19 21:08
前辈，这个不是控制相变型沉淀硬化不锈钢吧，调整处理有意义吗？

调整处理主要用于半奥氏体沉淀硬化不锈钢，有时也用于马氏体沉淀硬化不锈钢。

龙虾 · 发表于 2015-1-20 09:14:47

所以因为发表于 2015-1-19 17:32
温度750℃，充分空冷。

保温时间定多少呢？

龙虾 · 发表于 2015-1-20 09:16:33

日月光辉发表于 2015-1-19 21:07
480时效强度和硬度应该是最高的，我记得我以前单位固溶后硬度在33HRC左右。看你的淬火保温温度、保温时间与 ...

是的，我也是第一次遇到，固溶是材料供应商做的，固溶状态供货

龙虾 · 发表于 2015-1-20 09:37:58

材料购买2年了，会不会是自然时效了{:soso_e115:}，有篇文章介绍说有这种现象，不知对不对？如何判别？最近想作实验试试

所以因为 · 发表于 2015-1-20 10:04:23

龙虾发表于 2015-1-20 09:14
保温时间定多少呢？

产品的有效尺寸是多少？

龙虾 · 发表于 2015-1-20 10:38:34

所以因为发表于 2015-1-20 10:04
产品的有效尺寸是多少？

10mm----------------------------

龙虾 · 发表于 2015-1-20 10:41:31

有篇文章介绍，固溶后长期放置会产生自然时效，造成今后时效时硬度上不去，可是想不明白为什么，有能解释一下的吗？

所以因为 · 发表于 2015-1-20 10:45:21

龙虾发表于 2015-1-20 10:38
10mm----------------------------

1.5h即可。

龙虾 · 发表于 2015-1-20 10:52:58

所以因为发表于 2015-1-20 10:45
1.5h即可。

谢谢，我试试

龙虾 · 发表于 2015-1-27 08:23:56

最后采用重新固溶处理，时效后硬度42HRC。但原时效后硬度达不到原因还是不明

Adam · 发表于 2015-1-27 11:00:07

龙虾发表于 2015-1-27 08:23
最后采用重新固溶处理，时效后硬度42HRC。但原时效后硬度达不到原因还是不明 ...

呵呵，不明有不明的道理啊，
有果必有因，这个是肯定的

龙虾 · 发表于 2015-1-27 14:04:52

Adam 发表于 2015-1-27 11:00
呵呵，不明有不明的道理啊，
有果必有因，这个是肯定的

就是想知道是什么因造成的果，你知道可能的因吗?

浩然天地 · 发表于 2015-1-28 10:29:35

本帖最后由浩然天地于 2015-2-3 14:11 编辑

松涛阵阵专家根据楼主的信息，给出以下回复：
   17-4PH（07Cr17Ni4Cu4Nb，0Cr17Ni4Cu4Nb)钢是马氏体沉淀硬化型耐热不锈钢，经固溶处理后直接获得马氏体组织进行强化外，还在随后的时效处理过程中获得沉淀相进一步强化。
   17-4PH钢固溶+480℃时效后，硬度低的原因可能有以下原因造成：
   1、固溶温度偏低或在固溶温度下保温时间短，奥氏体固溶不充分；
   2、固溶后冷速不足，有析出物；
   3、固溶冷却时间不足或终冷温度过高，组织转变不充分；
   4、锻件组织中存在大块δ铁素体；
   5、时效时炉温过高，马氏体分解，使硬度下降。其中最容易出现的原因是固溶后冷却不足。因为17-4PH钢，Ms约为130℃，Mf约为30℃，所以固溶冷却要冷到室温，方可装炉时效，保证钢充分获得马氏体组织。
M F少 500倍.JPG

龙虾 · 发表于 2015-1-28 14:22:43

浩然天地发表于 2015-1-28 10:29
松涛阵阵专家根据楼主的信息，给出以下回复：
17-4PH（07Cr17Ni14CuNb，0Cr17Ni14CU4nB)钢是马氏体沉 ...

有没有可能是固溶后放置时间过长，造成自然时效，从而影响正常时效后的硬度？

浩然天地 · 发表于 2015-2-3 14:17:35

龙虾发表于 2015-1-28 14:22
有没有可能是固溶后放置时间过长，造成自然时效，从而影响正常时效后的硬度？ ...

松涛阵阵专家根据龙虾提出的问题做以下回复：
17-4PH钢在固溶后放置时间过长，即造成了自然时效，我认为不会影响正常时效后的硬度。因为自然时效是在室温条件下进行的，只会产生应力释放，使组织趋于稳定，并没有析出沉淀相。
我们可以进行一个实验：取同一熔炼炉号、相同锻造条件、相同大小的两个试样，采用相同的固溶工艺处理再测定表面硬度，一件放置较长时间，进行自然时效；另一件及时进行人工时效。经自然时效后的试样，再进行一次人工时效处理，且与另一试样的时效工艺及所用设备相同，然后检测表面硬度进行比较，则提出的问题就可得到证实。

龙虾 · 发表于 2015-2-3 15:00:55

浩然天地发表于 2015-2-3 14:17
松涛阵阵专家根据龙虾提出的问题做以下回复：
17-4PH钢在固溶后放置时间过长，即造成了自然时效， ...

我正准备作这个实验

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