32x52滚子屈氏体不好

稻草人

GCr15 滚棒炉加工，830.850.850.845℃，70分加热，4分15s冷却，快速淬火油。以前加工端面磨3mm，屈氏体没见过，淬火硬度hrc63-64。2014年末两批滚子，端面磨掉3mm，屈氏体2级，线切割抛开后，距工作面3mm屈氏体大于2级，不合格。
分析:1.材料问题。该滚子上星期加工过，无问题，怀疑材料问题，光谱检验合格。书上好像看过其误差在10-20%，如果合金差20%不知道对淬透性有没有那么大影响。
       2.淬火油问题，因为屈氏体为针状，怀疑加错废油，有大量泡沫产生。年后清理了油缸，换了满槽新油，加工新滚子，中航出报告小于2级，但是年末的两批滚子返修大于2级不合格。
       3.设备问题，脱碳2道以内，炉温校对无问题。
现在没招了，现在看新滚子屈氏体勉强合格，硬度65hrc，但是较以前差太多，不知原因，大家可否指点一二
年前：Si：0.27  mn0.32  cr1.51  ni0.037-0.038  cu0.075   al0.025  
年后：Si：0.25  mn0.32  cr1.55  ni0.012           cu0.028   al0.013
看看油检测报告能说明什么
谢谢大家

Wangqinghua196

装炉量（厚度、速度）发生了变化，因为要回家过年。

稻草人

Wangqinghua196 发表于 2015-3-10 15:53
装炉量（厚度、速度）发生了变化，因为要回家过年。

不会，工装每盘121粒，没有多的可能性，年后干的不如以前，现在主要还是怀疑材料问题，

Wangqinghua196

稻草人 发表于 2015-3-10 19:56
不会，工装每盘121粒，没有多的可能性，年后干的不如以前，现在主要还是怀疑材料问题，
...

不会是年前和年后的材料完全不一样吧？
如果一定要说区别的话，还有就是淬火油温度，年前是80℃以上，年后在60℃一闪，不超过80℃。

稻草人

年前：Si：0.27  mn0.32  cr1.51  ni0.037-0.038  cu0.075   al0.025  
年后：Si：0.25  mn0.32  cr1.55  ni0.012           cu0.028   al0.013

稻草人

Wangqinghua196 发表于 2015-3-10 20:17
不会是年前和年后的材料完全不一样吧？
如果一定要说区别的话，还有就是淬火油温度，年前是80℃以上，年 ...

我们都是控制在80左右

稻草人

Wangqinghua196 发表于 2015-3-10 20:17
不会是年前和年后的材料完全不一样吧？
如果一定要说区别的话，还有就是淬火油温度，年前是80℃以上，年 ...

我们在哈尔滨

搬运工

稻草人 发表于 2015-3-11 19:12
我们在哈尔滨

马氏体级别作过比较没有？

在希望的田野上

单看化学成分的话年后的镍、铜含量比年前的低，最好了解一下是否为同一钢厂或者是否为同一批材料所生产，镍含量的波动对淬透性是有影响的。测一下油的冷速，看下马氏体级别，（根据马氏体级别确定是否可以可以提高淬火温度﹚

稻草人

在希望的田野上 发表于 2015-3-11 22:30
单看化学成分的话年后的镍、铜含量比年前的低，最好了解一下是否为同一钢厂或者是否为同一批材料所生产，镍 ...

Ni书上说影响淬透性，但是不知道影响有多大。以前都是在硬度低的情况下，现在硬度太高了，不敢提了，怕开裂，硬度不好

稻草人

搬运工 发表于 2015-3-11 19:39
马氏体级别作过比较没有？

三级以下，都是出报告的，比较到是没注意，不知有什么影响。再者，现在腐蚀马氏体，屈氏体在马氏体中很明显

求精热处理

材料是gcr18mo吗？屈氏体产生，冷却不良，加热不足，材料淬透性几个原因。

稻草人

搬运工 发表于 2015-3-11 19:39
马氏体级别作过比较没有？

恩，没看出区别

zhaozhhihua

稻草人 发表于 2015-3-13 15:36
Ni书上说影响淬透性，但是不知道影响有多大。以前都是在硬度低的情况下，现在硬度太高了，不敢提了，怕开 ...

楼主，你的淬火油在那里检测的？  淬火有最大冷速为282.5 ？  是什么淬火油？
快速淬火油最大冷度也就120 吧。。
我觉得有的性能是罪魁祸首。。
要重新鉴定油的质量。

穷开心

个人意见，将滚在切开，看一下全部的截面组织，和贯穿截面的硬度曲线。建议增加一下保温时间。

穷开心

冷却曲线确实有点问题。

甫儒

你是什么炉子？是辊棒炉吗？每盘121颗滚子，那么建议你把淬火温度提高到860，淬火加热时间加到85分钟，提高奥氏体化问题，这样对屈氏体有改善！