有无可能

秦时明月 · 发表于 2015-4-25 15:33:42

某客户传来工件要求，8620渗碳淬火，有效层深0.8-1.2mm，表面硬度要求800-870HV1，有无做到的可能？

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-4-25 16:56:10

有无心部硬度要求？如果没有，可否先渗碳淬火，然后再进行一次氮化处理？{:soso_e144:}

秦时明月 · 发表于 2015-4-25 21:06:28

孤鸿踏雪发表于 2015-4-25 16:56
有无心部硬度要求？如果没有，可否先渗碳淬火，然后再进行一次氮化处理？ ...

心部硬度以破断力为标准，φ10直径，破断力大于55KN。氮化估计表面能达到，但0.8-1.2mm处550HV1又不能保。这个要求上贴望了写。

QSQ · 发表于 2015-4-26 01:16:12

8620材料的淬透性较差，变形较小，要用快油在多用炉中做，是可以达到的。心部硬度30左右。分级淬火油很难做到，切心部硬度25左右。

keys · 发表于 2015-4-26 08:55:45

可以试一下高温碳氮共渗工艺

正信热处理 · 发表于 2015-4-26 09:42:21

控制好碳分布我认为还是有可能的！

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-4-26 09:46:06

秦楼明月发表于 2015-4-25 21:06
心部硬度以破断力为标准，φ10直径，破断力大于55KN。氮化估计表面能达到，但0.8-1.2mm处550HV1又不能保 ...

看来此题无解啊

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-4-26 09:47:09

keys 发表于 2015-4-26 08:55
可以试一下高温碳氮共渗工艺

高温碳氮共渗？表面硬度能达到楼主的技术要求吗？

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-4-26 09:48:05

正信热处理发表于 2015-4-26 09:42
控制好碳分布我认为还是有可能的！

怎么控制？表面碳浓度控制在什么范围？

keys · 发表于 2015-4-26 09:56:37

孤鸿踏雪发表于 2015-4-26 09:47
高温碳氮共渗？表面硬度能达到楼主的技术要求吗？

淬火后表面硬度可以达到HV800以上

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-4-26 10:06:43

keys 发表于 2015-4-26 09:56
淬火后表面硬度可以达到HV800以上

那么中温碳氮共渗表面硬度难以达到800HV以上吗？为什么？高温和中温碳氮共渗的主要区别在哪里？

keys · 发表于 2015-4-26 10:26:03

孤鸿踏雪发表于 2015-4-26 10:06
那么中温碳氮共渗表面硬度难以达到800HV以上吗？为什么？高温和中温碳氮共渗的主要区别在哪 ...

杨工，我是一个热处理之家新手，借鉴过你在论坛上一些文章。中温碳氮共渗也可以到达HV800以上，对材料的表面有一定要求。高温与中温的区别主要是渗碳层深，提高效率而已，还有就是材质不同，心部硬度有一定差异。高温碳氮共渗中氮的渗入对层深影响不大，可以提高材料表面硬度。个人愚见，多多指点。

小朱 · 发表于 2015-4-26 10:27:15

keys 发表于 2015-4-26 09:56
淬火后表面硬度可以达到HV800以上

手头这两天会接一个8620的直径70mm左右的单件重20KG的长轴,要求1.0-1.3mm.有机会我会试一个.不过检测是尺寸接近的样块.

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-4-26 13:41:12

keys 发表于 2015-4-26 10:26
杨工，我是一个热处理之家新手，借鉴过你在论坛上一些文章。中温碳氮共渗也可以到达HV800以上，对材料的 ...

对于碳氮共渗而言，老孤缺乏实务及经验

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