热处理

ftx · 发表于 2015-6-23 14:35:04

本帖最后由 ftx 于 2015-7-29 14:46 编辑

热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺

cnszgong · 发表于 2015-6-23 15:14:33

钢号①: 40CrMnMoS8-6
材料号W-Nr.: 1.2312
C(％): 0.35～0.45
Si(％): 0.30～0.50
Mn(％): 1.40～1.60
P(％)≤: 0.030
S(％)≤: 0.05～0.10
Cr(％): 1.80～2.00
Mo(％): 0.15～0.25
V(％): —
其他(％): —
钢号: 40CrMnMoS8-6
材料号W-Nr.: 1.2312
热加工温度/℃: 1050～850
退火温度/℃: 760～780
退火后硬度≤HBS: 230
淬火温度/℃: 830～870
冷却介质: 油①
常用回火温度/℃: 640～680
回火后硬度HRC|100℃: 51
回火后硬度HRC|200℃: 50
回火后硬度HRC|300℃: 48
回火后硬度HRC|400℃: 45

cnszgong · 发表于 2015-6-23 15:29:01

ftx 发表于 2015-6-23 15:21
您好！！像此批料这种硬度情况，回火工艺怎定合适？回火温度多少度？保温多长时间？谢谢！！ ...

这材料热轧后的交货状态就应该是退火状态呀。至于合同要求30-34HRC应该是指调质后吧？

cnszgong · 发表于 2015-6-23 15:40:13

ftx 发表于 2015-6-23 15:36
嗯，是的，现在就想直接回火到合同硬度范围内，

呵呵那是会有问题的。这样的话对零件的使用寿命会有影响的。
可能会出现零件机械性能不能满足零件实际的使用环境。

cnszgong · 发表于 2015-6-23 15:45:48

ftx 发表于 2015-6-23 15:43
该如何确定这个回火工艺呢？请帮忙指点指点，谢谢~

试试 580度回火吧，不保证硬度会在你们要求的硬度范围。

cnszgong · 发表于 2015-6-23 15:51:05

ftx 发表于 2015-6-23 15:48
嗯，您说的情况也考虑到了，但只要求硬度及抗拉强度，能满足合同要求，可以交货 ...

不管这个温度能不能成功的将硬度调整到范围内，在试过以后将结果回复一下。

秦时明月 · 发表于 2015-6-23 17:29:47

换算为HB即为283-314，580回火，工件大的话应在这个范围，工件小的话可能硬度还要高一些。

cnszgong · 发表于 2015-6-23 17:59:46

秦时明月发表于 2015-6-23 17:29
换算为HB即为283-314，580回火，工件大的话应在这个范围，工件小的话可能硬度还要高一些。 ...

这材料的问题在于制造方试图通过这种方式达到其机械性能要求，而且可以将调质这一步给节省了。

cnszgong · 发表于 2015-6-23 18:05:26

秦时明月发表于 2015-6-23 17:29
换算为HB即为283-314，580回火，工件大的话应在这个范围，工件小的话可能硬度还要高一些。 ...

圆钢直径22-65mm热轧状态，现硬度为43-50HRC，有可能是种假象!!!

cnszgong · 发表于 2015-6-23 18:15:43

提醒楼主：这样的加工方式有可能造成零件在最终热处理时，零件出现很大的变形。

秦时明月 · 发表于 2015-6-24 08:37:12

ftx 发表于 2015-6-24 08:07
好的，先试验大点的规格，如果大点的圆钢能控制住或者偏上限的话，试验小规格的提高20度可否？ ...

大的回出来有了数据再决定小点的不迟。

ABCD · 发表于 2015-6-24 09:03:05

请问大神，这是不是热处理造成的，还是电镀造成的。10000个里面出一个断裂的头疼死了

ABCD · 发表于 2015-6-24 09:51:00

跪求各位大神帮忙分析，小弟不胜感激

cnszgong · 发表于 2015-6-24 15:53:31

ABCD 发表于 2015-6-24 09:51
跪求各位大神帮忙分析，小弟不胜感激

这是冲压件吧？
为什么这么确定这个失效件是热处理或者电镀造成的呢？冲压就没有问题吗？

cnszgong · 发表于 2015-6-24 16:00:32

ABCD 发表于 2015-6-24 09:03
请问大神，这是不是热处理造成的，还是电镀造成的。10000个里面出一个断裂的头疼死了
...

10000个里面出一个断裂的，这样的结果已经非常不错了。是否应该首先从冲压的角度去排查是否有问题？
冲压件常见问题处理：
1，粘合、刮痕:由于材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的不良;
2，毛刺:主要发生于剪切模和落料模，刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺;
3，线偏移:制件成形时，首先与模具接触的部位被挤压并形成了一条线;
4，凸凹:开卷线有异物(铁屑、胶皮、灰尘)混入引起凸凹;
5，曲折:由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件r角部位或者压花部位发生曲折、应变;
6，皱纹:由于压机滑块调整不良、压机精度低、气垫压力调整不合适、冲头或者r部位大等原因引起边缘或r部位皱纹。
这六个原因中的任何一个都可能出现开裂的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-7-2 13:59:56

cnszgong 发表于 2015-6-23 17:59
这材料的问题在于制造方试图通过这种方式达到其机械性能要求，而且可以将调质这一步给节省了。 ...

凭您的经验判断，这个材料的热轧状态，其硬度会有这么高（43~50HRC）吗？

cnszgong · 发表于 2015-7-2 14:02:10

孤鸿踏雪发表于 2015-7-2 13:59
凭您的经验判断，这个材料的热轧状态，其硬度会有这么高（43~50HRC）吗？

就是“热轧”状态造成的，“热轧后没退火也没正火。

cnszgong · 发表于 2015-7-2 14:03:17

孤鸿踏雪发表于 2015-7-2 13:59
凭您的经验判断，这个材料的热轧状态，其硬度会有这么高（43~50HRC）吗？

所以我觉得这个硬度也有可能是种假象。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-7-2 15:42:16

cnszgong 发表于 2015-7-2 14:02
就是“热轧”状态造成的，“热轧后没退火也没正火。

这个材料热轧后没有经过退火或正火，它的硬度就会这么高？

cnszgong · 发表于 2015-7-2 16:09:10

孤鸿踏雪发表于 2015-7-2 15:42
这个材料热轧后没有经过退火或正火，它的硬度就会这么高？

这个很难说：圆钢直径在22～65mm之间，虽说是热轧的（也许有“冷轧”现象吧）。

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