来个脱碳金相

不锈钢哑铃 · 发表于 2017-4-28 23:16:04

材料60Si2MnA钢带，860℃X30min盐浴炉淬火，400℃回火。零件带夹具淬火回火。俩零件同炉热处理，然后一件合格硬度73HRA，一件不合格60多HRA。后来发现其中一件夹具比另一件偏厚些，然后换薄一些的夹具返工，返工参数不变。返工后硬度69HRA左右。夹具是高温合金的。

不锈钢哑铃 · 发表于 2017-4-28 23:20:58

返工后硬度仍不合格。准备用多用炉再反一次，要是再不合格就呵呵了。我发现这个除了脱碳，冷速估计也不够。但是为什么同样的夹具同样的参数，另一个就合格了呢

少雨 · 发表于 2017-5-2 12:21:54

首次淬火冷却时候，可以肯定是冷速的关系，这时候两个钢带热处理状态一致，可以认为夹具厚薄对钢带冷却影响比较大。

原工艺返工后，脱碳现象很严重，而且晶界有网状的魏氏体出现，如果再按照原工艺返工的话，脱碳会更严重，硬度也会进一步降低，也不一定会有好的结果。

建议：1.返工钢带做好防脱碳处理，可以涂覆一些渗碳剂什么的，先进性球化退火，再淬火处理；
2.已经返工的不合格钢带直接报废（量不大）。

sheyingyong · 发表于 2017-5-2 12:59:10

加热温度高，

不锈钢哑铃 · 发表于 2017-5-2 16:19:47

sheyingyong 发表于 2017-5-2 12:59
加热温度高，

你是指860度温度高了吗？

不锈钢哑铃 · 发表于 2017-5-2 16:22:42

少雨发表于 2017-5-2 12:21
首次淬火冷却时候，可以肯定是冷速的关系，这时候两个钢带热处理状态一致，可以认为夹具厚薄对钢带冷却影响 ...

师傅您好，为什么首次淬火冷却时是冷速的关系呀，不是加热保温时间不足吗？

不锈钢哑铃 · 发表于 2017-5-2 16:24:43

sheyingyong 发表于 2017-5-2 12:59
加热温度高，

请问从金相中怎么可以分析得到是加热温度高了？

sheyingyong · 发表于 2017-5-2 16:28:33

500的图片，有两种原因，保温时间长或加热温度高造成的

曾经最美 · 发表于 2017-5-2 16:31:10

不锈钢哑铃发表于 2017-5-2 16:24
请问从金相中怎么可以分析得到是加热温度高了？

最后三幅图，晶粒较大，而且晶界上有可能是魏氏组织，铁素体呈针状，向晶粒内部延伸。。。

少雨 · 发表于 2017-5-2 16:36:28

不锈钢哑铃发表于 2017-5-2 16:22
师傅您好，为什么首次淬火冷却时是冷速的关系呀，不是加热保温时间不足吗？ ...

首次淬火硬度合格和不合格钢带的原始状态应该是一致的，从硬度合格钢带的组织来看，半小时的保温时间是能够透热的，不会存在保温时间不足的问题。

另外，60Si2MnA钢带组织中白色区应该是铁素体，不合格组织中白色较多，并且分布比较均匀、弥散，我认为是冷却速度的问题。如果可以，把你钢带在夹具中的夹持状态照片发一下，毕竟不熟悉现场，都只能是纸上谈兵。

跑步者 · 发表于 2017-5-2 20:13:25

不锈钢哑铃发表于 2017-4-28 23:20
返工后硬度仍不合格。准备用多用炉再反一次，要是再不合格就呵呵了。我发现这个除了脱碳，冷速估计也不够。 ...

会不会两者原材料存在不同？

跑步者 · 发表于 2017-5-2 20:14:09

不锈钢哑铃发表于 2017-5-2 16:24
请问从金相中怎么可以分析得到是加热温度高了？

魏氏体组织

cnszgong · 发表于 2017-5-2 20:44:55

这零件可能需要先表面涂抹用石墨粉拌机油的涂料，然后预热后再放入盐浴炉加热。

不锈钢哑铃 · 发表于 2017-5-2 20:51:15

跑步者发表于 2017-5-2 20:13
会不会两者原材料存在不同？

这个应该不会，是同熔批的材料

搬运工 · 发表于 2017-5-2 21:10:01

曾经最美发表于 2017-5-2 16:31
最后三幅图，晶粒较大，而且晶界上有可能是魏氏组织，铁素体呈针状，向晶粒内部延伸。。。 ...

铁素体呈针状，向晶粒内部延伸。
这不足以说明其是魏氏组织。

不锈钢哑铃 · 发表于 2017-5-2 21:38:49

少雨发表于 2017-5-2 16:36
首次淬火硬度合格和不合格钢带的原始状态应该是一致的，从硬度合格钢带的组织来看，半小时的保温时间是能 ...

是的，我就怕是不是那个厚的夹具30分钟时间不够。零件是跟卷簧差不多，就是发条类似的。中间有个圆饼状的撑着，外面有个圆环箍着。零件紧密绕起来的。C:\Users\Administrator\Desktop

不锈钢哑铃 · 发表于 2017-5-2 21:41:13

少雨发表于 2017-5-2 12:21
首次淬火冷却时候，可以肯定是冷速的关系，这时候两个钢带热处理状态一致，可以认为夹具厚薄对钢带冷却影响 ...

就这样

少雨 · 发表于 2017-5-3 07:38:36

不锈钢哑铃发表于 2017-5-2 21:41
就这样

根据你这张图和之前的分析，可以确定首次淬火回火后硬度不够是冷速的问题，确切的说是冷却速度不够。
返工过程超温了，才有那么严重的脱碳现象。后期夹具减薄，同时还要控制好炉温均匀性和炉温精度。

不锈钢哑铃 · 发表于 2017-5-3 19:13:37

搬运工发表于 2017-5-2 21:10
铁素体呈针状，向晶粒内部延伸。
这不足以说明其是魏氏组织。

我也觉得不像。请问搬工，淬火能得到魏氏体吗？我在网上搜了一圈，没找到答案

搬运工 · 发表于 2017-5-4 05:13:45

不锈钢哑铃发表于 2017-5-3 19:13
我也觉得不像。请问搬工，淬火能得到魏氏体吗？我在网上搜了一圈，没找到答案 ...

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