轴承套圈的变形因素和预防纠正措施？

落水残阳 · 发表于 2013-4-11 10:26:50

所以因为发表于 2013-4-11 10:03

登录/注册后可看大图

淬火变形，由热应力与组织应力决定，其盘根错节的关系不讲。组织应力主要是奥氏体转变为马氏体过程中体积 ...

也有可能如dqy在96楼点评的那样，变形小呢。
呵呵

所以因为 · 发表于 2013-4-11 11:05:14

落水残阳发表于 2013-4-11 10:25

登录/注册后可看大图

我是这么猜测的，并没有证实。
硝盐的冷却速度要比油快，淬透壁厚更大，得到马氏体更多。 ...

我认为确实如此，一般情况下，我们淬火都想得到更多的马氏体，但轴承套圈的淬透层深度只要达到所需的要求就应该可以了，并不是说淬透层的深度深一些不好，而是淬透层的深度深了，势必变形容易超差。

以前以后 · 发表于 2013-4-11 14:45:51

轴承套圈的内外径变化是以胀大还是缩小为主？

闲云野鹤 · 发表于 2013-4-11 17:42:24

所以因为发表于 2013-4-10 22:01

登录/注册后可看大图

据我了解，硝盐等温也同样有变形甚至是出现裂纹的？

请问专家，你是看到还是听说盐浴淬火有开裂的？当然是排除原材料原因。真心请教！哈哈，指点一下！

闲云野鹤 · 发表于 2013-4-11 17:46:30

本帖最后由 jasen 于 2013-4-12 21:53 编辑

microsoft 发表于 2013-4-10 20:38

登录/注册后可看大图

轴承套圈校直在淬火后，回火前。用一个表量出最高点，用铁锤锤击，有经验的员工能做到0.1mm以下。然后再 ...

你讲的错了吧？哪能用铁锤呢？好像用铜棒就没事了！轧裂了那是水平吗？

搬运工 · 发表于 2013-4-11 18:02:59

本帖最后由 jasen 于 2013-4-12 22:04 编辑

哈哈，轴承热处理技术含量很高的，我是在向大家学习，猜测不是我的性格。

冷却始终是热处理最最重要的一个环节，你应该是有教训的。
我希望同时也有信心能比绝大多数的企业做的更好！能否做到则是另一码事。
这个公司之前的轴承热处理做的很不错的。
谢谢S总参与交流。

搬运工 · 发表于 2013-4-11 18:17:25

闲云野鹤发表于 2013-4-11 17:42

登录/注册后可看大图

请问专家，你是看到还是听说盐浴淬火有开裂的？当然是排除原材料原因。真心请教！哈哈，指点一下！ ...

哈哈，盐浴淬火沈工做了30多年，还能没见过盐浴淬火有开裂的。

所以因为 · 发表于 2013-4-11 19:34:41

落水残阳发表于 2013-4-10 14:51

登录/注册后可看大图

残阳没有研究过材料网状带状什么的对变形的影响。但觉得相比于热处理参数，这些都还在后面。
欢迎赐教。 ...

对于轴承套圈的变形因素和预防纠正措施，残阳在热处理参数上是怎样考虑的？

落水残阳 · 发表于 2013-4-11 20:24:10

所以因为发表于 2013-4-11 19:34

登录/注册后可看大图

对于轴承套圈的变形因素和预防纠正措施，残阳在热处理参数上是怎样考虑的？ ...

不瞒您说，我压根就不考虑。还是看微软或dqy的解释吧。

microsoft · 发表于 2013-4-11 20:33:40

闲云野鹤发表于 2013-4-11 17:46

登录/注册后可看大图

哈哈！轴承热处理代表人物，你讲的错了吧？哪能用铁锤呢？据老夫多年见识，好像用铜棒就没事了！轧裂了那 ...

个人认为，铜棒与铁锤对套圈微裂纹来说，并没什么特别之处，都会产生微裂纹。最近听了世界著名校直设备制造商高达比尼的介绍，他们检测校直裂纹的方法是根据声音检测的，而且正确率非常高。

搬运工 · 发表于 2013-4-11 20:35:46

落水残阳发表于 2013-4-11 20:24

登录/注册后可看大图

不瞒您说，我压根就不考虑。还是看微软或dqy的解释吧。

不考虑的理由是什么呢？

江南刀客 · 发表于 2013-4-11 20:39:13

无锡光洋微型轴承应该国内外属于轴承行业佼佼者,从业者可以去取取经,不知是否已搬到新厂了.

落水残阳 · 发表于 2013-4-12 08:32:58

本帖最后由 jasen 于 2013-4-12 23:14 编辑

据现场围观，对于小的套圈，用铜棒敲一下就差不多了。对于大的套圈，铜棒不给力，得用长柄铁榔头，将套圈放到地上，榔头过顶。
另外，铜棒也能砸裂，毕竟，不是每个人都有您老那水平的。

落水残阳 · 发表于 2013-4-12 08:34:32

闲云野鹤发表于 2013-4-11 17:42

登录/注册后可看大图

请问专家，你是看到还是听说盐浴淬火有开裂的？当然是排除原材料原因。真心请教！哈哈，指点一下！ ...

如果用硝盐做马氏体淬火，不知道会不会开裂？

aaron01 · 发表于 2013-4-12 08:46:50

落水残阳发表于 2013-4-12 08:34

登录/注册后可看大图

如果用硝盐做马氏体淬火，不知道会不会开裂？

残阳，有没有硝盐的冷却曲线？有这个曲线一看便知的。

落水残阳 · 发表于 2013-4-12 08:58:32

aaron01 发表于 2013-4-12 08:46

登录/注册后可看大图

残阳，有没有硝盐的冷却曲线？有这个曲线一看便知的。

我手里现下没有。什么时候寻一个去。
闲云野鹤做过这个，直接问一下，呵呵

dqy · 发表于 2013-4-12 09:11:44

本帖最后由落水残阳于 2013-4-12 09:21 编辑

落水残阳发表于 2013-4-12 08:34

登录/注册后可看大图

如果用硝盐做马氏体淬火，不知道会不会开裂？

开裂也是存在的，工艺合理的话，很少。

搬运工 · 发表于 2013-4-12 09:30:22

dqy 发表于 2013-4-12 09:11

登录/注册后可看大图

开裂也是存在的，工艺合理的话，很少。

你那里壁厚最小的套圈厚度尺寸是多少？
盐浴等温温度都要考虑哪些因素呢？

江南刀客 · 发表于 2013-4-12 09:54:30

落水残阳发表于 2013-4-12 08:32

登录/注册后可看大图

据现场围观，对于小的套圈，用铜棒敲一下就差不多了。对于大的套圈，铜棒不给力，得用长柄铁榔头，将套圈 ...

残阳:预先打声招呼，回复无贬意，纯探讨。

不知你是否做过钳工活，铁榔头直敲，肯定不行。做钳工活得原则是不能破坏装调零件，无论调直、调间隙等使用工具的硬度不能高于零件的硬度，否则要破坏表面。这里所言之大轴承套圈调圆，可以用铁榔头，但中间必须垫诸如紫黄铜块等。或者用常用的紫铜榔头，也有用黄铜榔头(易碎)。如果老板愿意为用铁榔头砸出超出余量的表面缺陷(凹陷)买单，可以用。

落水残阳 · 发表于 2013-4-12 10:00:05

本帖最后由落水残阳于 2013-4-12 10:01 编辑

江南刀客发表于 2013-4-12 09:54

登录/注册后可看大图

残阳:预先打声招呼，回复无贬意，纯探讨。
不知你是否做过钳工活，铁榔头直敲，肯定不行。做钳 ...

这个没关系。残阳自揣不是胸襟狭小之人
事实上是，的确是用铁榔头，柄很长。对于大圈的调圆，如果手拿根铜棒，已经不济事。
结果，还是校好的多。小公司做事，与贵司相去深远。不过到目前为止，并不见其垫什么东西，也没见表面超过余量的凹陷而报废。如果敲裂了，是要买单的。

aaron01 · 发表于 2013-4-12 10:09:50

本帖最后由 aaron01 于 2013-4-12 10:11 编辑

这个要看圈大圈小了，残阳做的是几百毫米直径的大圈，又不是像汽车轴承那样的小圈，铜棒不顶用的，得学铁匠拿榔头砸的！
榔头上包点软的东西倒是可以考虑的。

落水残阳 · 发表于 2013-4-12 10:13:44

aaron01 发表于 2013-4-12 10:09

登录/注册后可看大图

这个要看圈大圈小了，残阳做的是几百毫米直径的大圈，又不是像汽车轴承那样的小圈，铜棒不顶用的，得学铁匠 ...

榔头是硬的，圈也是硬的，中间的软东西怕是抵不住。
回头包括铜试试看

吉祥如意 · 发表于 2013-4-12 10:17:33

aaron01 发表于 2013-4-12 10:09

登录/注册后可看大图

这个要看圈大圈小了，残阳做的是几百毫米直径的大圈，又不是像汽车轴承那样的小圈，铜棒不顶用的，得学铁匠 ...

铁匠的主意没有娃娃的好。娃娃出个不太好的主意：采用低碳钢做个榔头，不要淬火处理。估计是最佳的选择。

aaron01 · 发表于 2013-4-12 10:20:12

落水残阳发表于 2013-4-12 10:13

登录/注册后可看大图

榔头是硬的，圈也是硬的，中间的软东西怕是抵不住。
回头包括铜试试看

包铜皮是完全可行的，增大接触面积，避免榔头上的尖角什么的砸到零件。另外就是有个缓冲，物理上讲是延长吸收动能的时间。
仅仅是理论，没有实践的。

吉祥如意 · 发表于 2013-4-12 10:30:21

aaron01 发表于 2013-4-12 10:20

登录/注册后可看大图

包铜皮是完全可行的，增大接触面积，避免榔头上的尖角什么的砸到零件。另外就是有个缓冲，物理上讲是延长 ...

实在要包铜皮，不如采取镶铜板的办法，耐用些。

吉祥如意 · 发表于 2013-4-12 10:31:44

落水残阳发表于 2013-4-12 10:13

登录/注册后可看大图

榔头是硬的，圈也是硬的，中间的软东西怕是抵不住。
回头包括铜试试看

娃娃还在学雷锋，不要钱的，纯粹是尽义务。

aaron01 · 发表于 2013-4-12 10:33:18

吉祥如意发表于 2013-4-12 10:30

登录/注册后可看大图

实在要包铜皮，不如采取镶铜板的办法，耐用些。

这些个让残阳自个去琢磨好了，怎么方便怎么弄，铁匠等着看，好抄袭

所以因为 · 发表于 2013-4-12 10:42:34

落水残阳发表于 2013-4-12 08:34

登录/注册后可看大图

如果用硝盐做马氏体淬火，不知道会不会开裂？

硝盐的温度和水分需要控制好。

吉祥如意 · 发表于 2013-4-12 10:45:57

轴承这东西真是博大精深。娃娃想学的还真多。
假如套圈呈锥度如何校正呢？

闲云野鹤 · 发表于 2013-4-12 15:40:16

本帖最后由 jasen 于 2013-4-12 22:08 编辑

落水残阳发表于 2013-4-12 08:34

登录/注册后可看大图

如果用硝盐做马氏体淬火，不知道会不会开裂？

除去原材料原因，及违反工艺原因，绝不会开裂！

落水残阳 · 发表于 2013-4-12 15:48:00

本帖最后由 jasen 于 2013-4-12 22:08 编辑

闲云野鹤发表于 2013-4-12 15:40

登录/注册后可看大图

除去原材料原因，及违反工艺原因，绝不会开裂！

见教了。
原材料原因，残阳理解的是，指原材料以及零件来料状态，包括锻造和车削缺陷，甚至设计缺陷；
违反工艺原因，残阳理解的是，您老设计的工艺必然不会开裂，如果开裂了肯定没按您说的去做。

那油淬呢，除了这两个原因还有别的么？

闲云野鹤 · 发表于 2013-4-12 15:49:58

落水残阳发表于 2013-4-12 08:32

登录/注册后可看大图

据现场围观，对于小的套圈，用铜棒敲一下就差不多了。对于大的套圈，铜棒不给力，得用长柄铁榔头，将套圈 ...

鲍工，小套圈用铜棒，大的用专用顶子。

落水残阳 · 发表于 2013-4-12 15:51:23

闲云野鹤发表于 2013-4-12 15:49

登录/注册后可看大图

鲍工，小套圈用铜棒，大的用专用顶子。

这个我也了解。有的厂子是用顶子的，有的觉得太麻烦，特别不大不小的那种，就用大榔头砸了。

落水残阳 · 发表于 2013-4-12 15:51:39

闲云野鹤发表于 2013-4-12 15:49

登录/注册后可看大图

鲍工，小套圈用铜棒，大的用专用顶子。

我见到的，不够规范。

搬运工 · 发表于 2013-4-12 16:06:37

闲云野鹤发表于 2013-4-12 15:40

登录/注册后可看大图

老夫讲了，除去原材料原因，及违反工艺原因，绝不会开裂！

除去原材料原因，及违反工艺原因，也不能说绝不会开裂。
譬如工艺制定错误，譬如设计有缺陷，譬如对技术标准的理解有误而片面强调过高的淬火质量，再譬如过大的加工内应力、加工刀痕。。。。。等等等等。影响变形、开裂的因素多得很呢。
我这么说有问题么？

aaron01 · 发表于 2013-4-12 16:28:37

本帖最后由 jasen 于 2013-4-12 22:10 编辑

没见过冷却曲线啊？发个盐浴的。

硝盐浴.jpg

aaron01 · 发表于 2013-4-12 16:35:04

说笑归说笑，从这个硝盐曲线来看，硝盐浴的低温阶段冷速和某快速淬火油差不多，油淬裂的零件，硝盐做马氏体淬火一样会裂，残阳的说法是正确的。

dqy · 发表于 2013-4-12 17:35:50

本帖最后由 jasen 于 2013-4-12 22:10 编辑

那搞来，好神通啊。。

江南刀客 · 发表于 2013-4-12 20:29:15

本帖最后由 jasen 于 2013-4-12 22:52 编辑

这个冷却曲线不是硝盐专测得曲线,而是比较曲线,这篇论文我有,公开刊物i.
与这个图配文我贴上来,大家看看.
"此外，还有一些壁厚更大，而且第II冷速区又较窄的结构钢制工件，比如一些形状复杂、壁厚相差大，以及要求严格控制淬火变形程度的较厚大工件，因为难以达到要求的淬火硬度，或者窄小的第II冷速区装不下过宽的冷却速度带，用水性介质、普通机油和快速淬火油都不能解决它们的淬火变形问题。为了控制这类工件的淬火变形，需要选用冷却速度比油快的等温分级淬火介质。当前能解决这类问题的，只有低温盐浴。图9中对比了160℃硝盐浴与冷却速度特别快的快速淬火油的冷却特性。可以看出，该硝盐浴的冷却速度在从高到低的温度范围都比快速淬火油要快。一般工件在低温盐浴中做淬火冷却，由于工件的淬火加热温度低于盐浴的特性温度，冷却过程没有蒸汽膜阶段。这一特点既可以提高工件在盐浴中的冷却速度，又可以避免特性温度所引起的冷却速度带加长。因此，用低温盐浴做等温分级淬火，既能把工件的冷却速度带向左移到第2冷速区上，又因等温分级作用和没有蒸汽膜阶段而缩短工件的冷却速度带，使它容易落入第II冷速区之内。这是更厚大的工件特别适合用低温盐浴做等温分级淬火的原因。"

dqy · 发表于 2013-4-12 20:41:28

吉祥如意发表于 2013-4-12 10:45

登录/注册后可看大图

轴承这东西真是博大精深。娃娃想学的还真多。
假如套圈呈锥度如何校正呢？ ...

这倒是很好问题？你的办法是？

所以因为 · 发表于 2013-4-12 20:54:29

本帖最后由 jasen 于 2013-4-12 22:52 编辑

江南刀客发表于 2013-4-12 20:29

登录/注册后可看大图

这个冷却曲线不是硝盐专测得曲线,而是比较曲线,这篇论文我有,公开刊物i.
与这个图 ...

对非厚大的工件盐浴等温温度是有区别的，是否？要不然就有变形开裂现象发生的可能！

吉祥如意 · 发表于 2013-4-12 21:11:02

dqy 发表于 2013-4-12 20:41

登录/注册后可看大图

这倒是很好问题？你的办法是？

我是来学习这个问题。暂时还没找到灵感。有了，一定先告诉你听。

aaron01 · 发表于 2013-4-12 21:31:08

microsoft 发表于 2013-4-11 20:33

登录/注册后可看大图

个人认为，铜棒与铁锤对套圈微裂纹来说，并没什么特别之处，都会产生微裂纹。最近听了世界著名校直设备制 ...

这个技术叫声发射技术，现在的自动矫直机都有这项功能的。原理是探测开裂时的声波变化，以此来挑出校裂的零件。

aaron01 · 发表于 2013-4-12 21:38:30

dqy 发表于 2013-4-12 17:35

登录/注册后可看大图

那搞来，好神通啊。。

文章出处：http://www.hualibj.com.cn/thesis/t15-watershortcomings.asp
作者：张克俭
这个名字大家应该都知道，文章学问怎么样，我没资格评价。

江南刀客 · 发表于 2013-4-12 21:57:12

本帖最后由 jasen 于 2013-4-12 22:53 编辑

01版:我只对这个曲线来龙去脉进行转发.
http://www.hualibj.com.cn/thesis/t18-lqsddf02.asp

dqy · 发表于 2013-4-12 22:02:21

所以因为发表于 2013-4-12 20:54

登录/注册后可看大图

对非厚大的工件盐浴等温温度是有区别的，是否？要不然就有变形开裂现象发生的可能！ ...

沈工裂纹产品什么结构? 基本状况是？

所以因为 · 发表于 2013-4-12 22:21:51

dqy 发表于 2013-4-12 22:02

登录/注册后可看大图

沈工裂纹产品什么结构? 基本状况是？

是样柱，量具产品，形状结构比较复杂；在进行这个产品淬火之前，硝盐都需要蒸发水分的，这天操作工因为疏忽忘记蒸发水分，此批样柱冷却后发现开裂现象。

吉祥如意 · 发表于 2013-4-12 22:29:51

本帖最后由 jasen 于 2013-4-12 22:54 编辑

是张博士的姐妹篇。还有几篇。

所以因为 · 发表于 2013-4-12 22:38:36

dqy 发表于 2013-4-12 22:02

登录/注册后可看大图

沈工裂纹产品什么结构? 基本状况是？

专家对硝盐等温温度是怎么考虑的？高工在121楼也提出过这个问题？

dqy · 发表于 2013-4-12 23:32:18

在保证硬度时，温度相对常规产品高些，水含量要少些或没有。。。你的处理是对的

		自动登录	找回密码
密码			立即注册(不支持数字)

轴承套圈的变形因素和预防纠正措施？

评分

点评

点评

评分

评分

评分

点评

点评

评分

评分

评分

点评

评分