井式炉热处理工件的硬度检验方式

gddianlu

井式炉的硬度检测尺度有三大类，分别为维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值。根据热处理方式的同，表面淬火回火热处理炉和化学热处理炉其硬度检修方法也是不一样的。
   化学热处理工件的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度仍是要用维氏硬度计来检测。检测从工件表面到硬度降到50HRC那一点的间隔。这就是有效硬化深度
   化学热处理是使工件表面渗透一种或几种化学元素的原子，从而改变工件表面的化学成分、组织和机能。经淬火和低温回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲惫强度，而工件的芯部又具有高的强韧性。
   化学热处理工件的表面硬度检测与表面淬火热处理工件的硬度检测相近，都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测，只是渗氮厚的厚度较薄，一般不大于0.7MM，这时就不能再采用洛氏硬度计了。
   零件假如局部硬度要求较高，可用感应加热等方式进行局部淬火热处理，这样的零件通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。零件的硬度检测要在指定区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计，测试HRC硬度值，如热处理硬化层较浅，可采用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度值。
   井式炉表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力（标尺）的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。
   维氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段，它可选用0.5～100KG的试验力，测试薄至0.05MM厚的表面硬化层，它的精度是最高的，可分辨出工件表面硬度的微小差别。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。
   表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1MM的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量治理和合格检查的检测手段，已经能够知足要求。况且它还具有操纵简朴、使用利便、价格较低，丈量迅速、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。
   当井式炉表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计。当硬化层厚度在0.4～0.8MM时，可采用HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8MM时，可采用HRC标尺。
   维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以利便地进行相互换算，转换成尺度、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在国际尺度ISO、美国尺度ASTM和中国尺度GB／T中都已给出。

转自：http://www.gddianlu.com/NewsView.asp?ID=376&SortID=30

吉祥如意

提个小小的问题，可以吗。
楼主想要说明个什么样的主题。
井式炉也有很多种类，不知你有特指吗。
不然，我们怎么来回答呢。

跋涉者

看来一遍真是不明白楼主的意思是，，，？
不知，朋友能否简单地说明一下主旨是？

孤鸿踏雪

       我感觉到楼主的主题内容非常费解：难道选择硬度检验方式是以设备类型为依据的吗？

沧海一声笑

这个也不是都局限于丼式炉吧，只要是同类处理方式那么检测vde方式还不都一样呀？

吉祥如意

干脆。我来修改一下：
化学热处理工件：
1.薄层渗碳淬火件，一般采用哪种硬度检测比较合理；
2.深层渗碳淬火工件，可以采用哪几咱硬度检测；
3.氮化处理的工件一般采用哪种硬度检测。
虽然是一般的基础性知识，请大家结合工作实际，谈谈体会可好。

wanggong

不知楼主是否链接中炉业公司的？热处理设备厂生产电炉而不是生产硬度计。而且他不是来请教，是来传授知识的样子。