5crmnmo材料淬火开裂

冀--小田

大型热作模具，材质5crmnmo   重量大约一吨，  420回火两边后   放置过程中开裂，金相检测为  1带状偏析    3级      2  带状偏析平行于裂纹方向 ，并有铁素体块出现
组织为回火索氏体加铁素体 根据以上信息能分析出那些问题呢？  还需做哪些检测有助于分析裂纹产生原因？  
  热处理工艺为   840加热   淬火液冷却   420回火两边   表面硬度 50-52   开裂处硬度 35左右   

cnszgong

这个一吨重点零件就回火4小时？？？

tianmu

  淬火液冷却是很危险的

冀--小田

cnszgong 发表于 2017-12-31 17:17
这个一吨重点零件就回火4小时？？？

是一个环形件，壁厚8厘米以内

cnszgong

冀--小田 发表于 2018-1-2 17:52
是一个环形件，壁厚8厘米以内

这零件淬火用油比较合适，用淬火液还是蛮危险的。
原始照片我看到了，大概是淬火裂纹（一个零件上有很多无规则的裂纹）。

冀--小田

tianmu 发表于 2018-1-2 12:41
淬火液冷却是很危险的

风险肯定是有的，同样的淬火介质，9cr2mo  没问题  

ywjianghu

cnszgong 发表于 2017-12-31 17:17
这个一吨重点零件就回火4小时？？？

请教：4小时这个信息是怎么分析出来的？

所以因为

ywjianghu 发表于 2018-1-3 08:54
请教：4小时这个信息是怎么分析出来的？

可能在徽信群里说过的，还看了照片。

所以因为

这个材料起码用油冷，并且还要控制出油温度。我们过去是用硝盐冷却的，而且立刻回火，入冷却介质前需要比较充分的预冷。

冀--小田

cnszgong 发表于 2018-1-2 18:07
这零件淬火用油比较合适，用淬火液还是蛮危险的。
原始照片我看到了，大概是淬火裂纹（一个零件上有很多 ...

如果是淬火裂纹，裂纹应该从工件设计最薄弱处开裂，如键槽  台阶处  但裂纹偏偏绕着这些地方走，最近的地方距离键槽两公分，键槽没有开裂 在键槽边上裂了？  

冀--小田

5crmnmo钢的成分大概属共析钢范畴，加热温度和时间绝对可以保证钢材完全奥氏体化，（从升温到出炉10个小时，）但是检测回火后的组织还有铁素体块，这绝对是不正常的，我怀疑，1、锻件锻造温度偏高高/2、这么大的工件肯定不会一火完成，最后一火变形量小，终端温度高，然后坑冷。这样的组织，昨天好不容易找到一段原材料已送北京有色研究院检测，大家拭目以待吧