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大郎随笔

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发表于 2018-10-14 22:10:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
                   大郎笔记1---不锈钢纸的“妙用”
一、前言
   不久前,圈中好友铁匠,开辟了专栏—铁匠的金相室,语言幽默,原理透彻,通俗易懂,为广大热处理工作者带来福音。羡慕之余,抑制不住躁动之心,写点啥。。。。或许不能望其项背,只为抛砖尔。
   那是一年的夏天,国足竟然世界杯几日游。大郎告别了妻女,离开了相濡以沫三年的小三小四----双排渗碳生产线,等温正火线,一路南下。那是还没有动车,舍不得买卧铺,咣当咣当,24小时,转汽车,到达目的地。某企业,可以说是香港真空热处理的先驱,在大陆的子公司,我经人推荐,加入了刚刚开业不久的团队。
   一种耗材---不锈钢纸,约0.08mm,材质SUS304,(后经深圳**力推广,改用SUS430,成本大幅下降),引起了大郎的兴趣,以下几个例子,以供同行参考。
二、案例
1.帮助减小变形之一
经常遇到形状复杂,截面厚薄落差较大的模具,材质H13,按大郎以往在国营厂钓鱼的经验(盐浴炉)填充石棉绳,分级淬火,都难以避免较小变形。
我那可爱的老板,操一口广东话,叽里呱啦跟我分享了他的经验,此方法略试不爽。但,大郎有必须要指出,此方法只是为了减少变形,硬度满足要求,性能有可能或没可能满足要求的。
  好了,先说方法:将模具用不锈钢纸包两层,每一层都需要密封;按工艺要求,两段预热,奥氏体化后,出炉,拆开一层,用风筒吹,并随时换方向,冷至80℃(吐一口吐沫,吐沫慢慢干),即可拆包,回火了。
  那么,为啥大郎要说,此方法性能有可能不能满足使用要求呢?事实证明,对于厚大模具,特别是压铸模具,确实有使用寿命达不到客户设计要求的,早期失效为开裂。
  北美压铸协会(NADCA)推荐的规范中指出,最低冷速大约是28℃/min,来避免出现上贝氏体组织和先共析碳化物析出。金相验收标准可以参照NADCA207-2009,HS1~HS9为可接受的组织。
  先共析碳化物沿晶界析出,这就是我们常说的二次碳化物网,一旦出现,模具的脆性增大,早期失效。
  厚大模具如何保证性能,并减少变形呢?将在大郎笔记—模具篇中分享,此处不做交代了。
2.帮助减小变形之二
   石墨板的作用,模具热处理同行都十分了解和掌握了。但,石墨板不适合在1050℃以上使用。大郎一直宣导不能将高速钢模具直接放在石墨板上,可爱的老板不信,非得弄两件试试,结果打开炉门,傻眼了,模具与石墨板熔融在一起了。高温下,模具表面渗碳,熔点下降,本来高速钢淬火温度已经接近熔点了,结果可想而知了。
  有时做高速钢就需要石墨板来依靠,石墨板在高温下几乎不变形,仍保持良好高温强度,那怎么办呢?说到这里,大家应该知道了。不错,在模具和石墨板中间垫一层不锈钢纸,让不锈钢纸做炮灰,高速钢可以胜利大逃亡了。顺便说一下,有个高速钢热处理专家跟我分享过,用陶瓷制品来做高速钢的工装,效果杠杠的。
3.真空度不够,不锈钢纸来凑
   经常遇到不锈钢零件时效处理(又称定型处理),材料SUS301H,硬度HV450左右,要求本色时效处理。
   有些工厂就一台真空炉,处理多种材料,设备状态不佳,遇到这种要求颜色的产品往往傻眼,有招?有!
   将零件用不锈钢纸打包,密封好,装入真空炉,按工艺要求处理,完毕后,拆开包装,效果杠杠的。
4.解决钛合金跟氮气打架的问题
   某产品要求做高低温时效处理,材料是TC4,要求本色。众所周知,处理钛合金需要高真空,氩气冷却,有些热处理工厂没有专门处理钛合金的设备。有招?有!
  同样的,将产品装入不锈钢袋中,密封,装入真空回火炉,按工艺要求处理,完毕后,拆开包装,效果令人满意喔。
  最后,需要指出,如果同行按上述实际生产,如果达不到客户要求,不是方法不行,是你细节没做好喔,跟大郎无关!

永不言败,是成功者的最佳品格。
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