盐浴淬火氧化脱皮

dqy · 发表于 2013-4-25 22:02:34

本帖最后由 dqy 于 2013-4-25 22:05 编辑

在希望的田野上发表于 2013-4-25 22:01

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没变化，无规律

那你的问题就难解决啦;慢慢观察吧，找出规律

穷开心 · 发表于 2013-4-26 08:14:17

这种情况，你先检查一下产品的硬度，不是表层，是硬度梯度。看看58HRC能打多深！

穷开心 · 发表于 2013-4-26 08:14:58

楼主的产品有效厚度为多少。一般多高温度加热。硝盐多高温度

在希望的田野上 · 发表于 2013-4-26 09:34:21

穷开心发表于 2013-4-26 08:14

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这种情况，你先检查一下产品的硬度，不是表层，是硬度梯度。看看58HRC能打多深！ ...

12毫米以下的信部可以再58以上15-20的心部45-56 边缘2毫米以上可以达到58以上

在希望的田野上 · 发表于 2013-4-26 09:35:49

穷开心发表于 2013-4-26 08:14

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楼主的产品有效厚度为多少。一般多高温度加热。硝盐多高温度

硝盐温度180 淬火温度850左右产品厚度不一 8 ——40毫米

穷开心 · 发表于 2013-4-26 10:41:52

在希望的田野上发表于 2013-4-26 09:35

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硝盐温度180 淬火温度850左右产品厚度不一 8 ——40毫米

楼主的照片产品有多厚啊。40毫米用的什么材料啊。温度也用850？

穷开心 · 发表于 2013-4-26 10:43:07

在希望的田野上发表于 2013-4-26 09:34

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12毫米以下的信部可以再58以上15-20的心部45-56 边缘2毫米以上可以达到58以上 ...

多厚的产品在2mm以上可以到达58以上。
楼主显示有氧化皮的产品硬度58可以到达多深

在希望的田野上 · 发表于 2013-5-3 10:49:08

dqy 发表于 2013-4-25 21:32

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一直是这样吧？

经过再次核实您说的很对，这个问题一直就有，从新设备安装就没有彻底解决过，只是时轻时重而已。

在希望的田野上 · 发表于 2013-5-3 10:50:08

现在只有料盘的右上角工件有氧化脱皮红锈斑，其余都是好的。

西北狼 · 发表于 2013-5-3 15:50:51

楼主你这个问题应该是在锁气室里面氧化造成的，锁气室里面换气不干净啊。

在希望的田野上 · 发表于 2013-5-4 18:46:11

西北狼发表于 2013-5-3 15:50

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楼主你这个问题应该是在锁气室里面氧化造成的，锁气室里面换气不干净啊。 ...

高工一语中的，我们也怀疑这个问题。可应该怎么调整呢，试过单纯调整气氛没什么效果，需要改造设备吗

西北狼 · 发表于 2013-5-6 17:05:20

在希望的田野上发表于 2013-5-4 18:46

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高工一语中的，我们也怀疑这个问题。可应该怎么调整呢，试过单纯调整气氛没什么效果，需要改造设备吗
...

其实很简单，最直接的两个办法就是一、加大氮气量，二是增加氮气进口数量或改造氮气进口位置，设计好排气口，去掉锁气室的死角。

在希望的田野上 · 发表于 2013-5-9 20:49:05

西北狼发表于 2013-5-6 17:05

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其实很简单，最直接的两个办法就是一、加大氮气量，二是增加氮气进口数量或改造氮气进口位置，设计好排气 ...

正在实验性改正。

zhang · 发表于 2013-5-10 08:02:19

两种情况；1盐炉跑温，2中温盐炉加的是高温盐炉的盐，

zhang · 发表于 2013-5-10 09:47:14

中温盐炉用的高温盐炉的盐。

白夻 · 发表于 2013-5-14 10:28:40

赵工还没弄好啊！！！！！

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