求求！！！热处理作业指导书

C°夏末

各位前辈，谁有热处理的作业指导书或给我指点下。谢谢

费工良

哪方面的？整体热处理？感应？----------------说出来

hackyue

费工良 发表于 2013-9-29 10:02
哪方面的？整体热处理？感应？----------------说出来

楼主说的应该是热处理过程的操作说明。你随便举一份例子就可以。

wanggong

热处理作业指导书?
工艺守则，设备操作说明书，升温注意事项，停炉降温说明事项，QPS卡，工艺过程卡，工艺参数表，FMEA，控制计划，工装明细表，工装示意图。。。。。都是属于作业指导书的范围。

孤鸿踏雪

       热处理作业指导书多了，不知楼主要什么？再说了，作业指导书要结合设备、现场及单位的生产具体情况量身定做，别人提供的也只作为参考

C°夏末

孤鸿踏雪 发表于 2013-9-30 07:45
热处理作业指导书多了，不知楼主要什么？再说了，作业指导书要结合设备、现场及单位的生产具体情况 ...

我就是想弄个参考，我没弄过这个，不知道从哪下手。   求帮助！！！！875850561@qq.com我邮箱。

C°夏末

费工良 发表于 2013-9-29 10:02
哪方面的？整体热处理？感应？----------------说出来

整体热处理

小朱

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小笼包大官人

求一个台湾三永电炉厂 出产的网带渗碳炉的作业指导书   lemoonday@sina.com   拜谢各位大神

cnszgong

小笼包大官人 发表于 2016-12-12 18:45
求一个台湾三永电炉厂 出产的网带渗碳炉的作业指导书      拜谢各位大神 ...

网带炉作业指导书  （一）开机  1、严格遵守电脑程序操作开机运行，分别开启主加热电源（一、 二、三、四区加热开关），保持持续升温时间6小时。既：150度保温1小时，300度保温1小时，450度保温1小时，550度保温1小时，700度保温半小时，800度保温半小时，800度以上每升50度保温半小时。  2、淬火炉炉温达到200度以上时，即应开启炉口冷却水（考虑 节约用水，只要有少量流动，出水70度即可）  3、淬火炉炉温达到300度以上时开启网带运转。  4、淬火炉炉温达到500度时开启水循环泵，保持出炉口水封槽 水帘冷却。  5、淬火炉炉温达到800度时，需供给甲醇，向炉内提供保护气 体（注意点燃情况，防止炉内爆炸），调节好流量剂的流量。根据工艺要求调整网带运行频率。  6、炉内达到给定温度时，向网带装入处理产品生产。  7、在淬火产品出来半小时前，开启水槽提升机，清洗提升机清 洗循环泵。  8、在预定回火炉进料前3小时分别开启回火炉加热电源（回火 一区、二区）。  9、待回火炉炉温达到200度时开启循环风机及风机冷却水（有 少量流动起冷却风机作用）。  10、回火炉炉温达到300度时开启网带运转。
（二）运行  1、装入工件产品必须均衡、平整，注意入口高度调节，严禁阻 卡、不过载。       注：a、工件要清洗。未清洗的工件所带入的油气在炉内气氛影响明显，CH4（甲烷）、CO2（二氧化碳）量偏高，CO（一氧化碳）偏低，易产生大量碳黑。  b、加料厚薄加热区炉温波动幅度应不大于20—30℃，加料时 请注意一区温度下降不应大于设定温度50—60℃，超过了就应减薄加料，原则上对M8、M10、M12不大于零件厚度，对量大的加热厚度不大于40mm，应避免加热不足；对量少时加热则应注意堆积一块，不要散开，否则易造成过热、过烧。  2、运行时注意各部分运转正常情况，各卸料口不得阻堆，装料 结束时及时调节炉口高度，防止空气过多进入。       注：a、及时清除清洗箱内污物，调整网带偏移。  b、热处理能耗占热处理工序成本35%—45%，节能是热处理 工艺一项不得不投资的工作。一方面早作计划安排，生产上尽量相同的品种一块做；另一方面避免返工，提高产品一次合格率，自检要及时、准确，减少差错率。  c、考虑到原材料可能存在脱碳层，碳势设定0.36%—0.45%， 脱碳时用上限，不脱碳用下限，减少消耗费用        3、工艺变动应按步骤执行，控制装料。  （三）停机  1、淬火炉使用结束时（炉内产品全部卸出后）应及时关掉加热 电源（一、二、三、四区开关）。关掉水槽提升机。
2、淬火炉炉温下降至800度时及时关掉甲醇总阀。 3、淬火炉炉温下降至500度以下时及时关掉水循环泵。 4、淬火炉炉温下降至300度以下时及时关掉运转网带及炉口冷 却水。  5、回火炉在全部产品卸出后及时关掉加热电源。 6、回火炉炉温下降至200度后关掉冷却水及循环风机。  7、较长时间断电时，断电后应手动清理炉内产品，避免网带长时间负载  （四）安全防范  1、加注甲醇时严禁接近明火，吸烟，注意空桶及加油工具存放， 防止引起爆炸事故，遵守危险品操作要求。  2、车间内不得有尼龙袋、纸等轻飘物，防止事故发生。 3、穿戴好工作防护用品。 4、严格按工艺操作规程操作。 （五）设备维护  1、定期检查、更换设备易损件 2、每季度联系厂家检修设备一次