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大家评判一下这个氮化的脆性评几级

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发表于 2021-3-22 14:07:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 浪子小新 于 2021-3-24 08:13 编辑

1、如图的脆性,大家评判一下几级?
2、11354标准的脆性检测对“碎裂”一词大家又是如何理解的?

图1

图1

图2

图2

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发表于 2021-3-24 08:00:29 | 显示全部楼层
你的工艺是什么?渗氮还是氮碳共渗。
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 楼主| 发表于 2021-3-24 08:14:01 | 显示全部楼层
七月 发表于 2021-3-24 08:00
你的工艺是什么?渗氮还是氮碳共渗。

渗氮。。。。。。
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发表于 2021-3-24 11:31:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 七月 于 2021-3-24 11:33 编辑

那就按照标准来,图片不要放大,在100X下面看。你这个放大倍数可能不对,边缘裂纹都看到了,你看我这个,前面是100倍的,后面200X。 1#-2.jpg 1#-2-1.jpg





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 楼主| 发表于 2021-3-24 13:18:17 | 显示全部楼层
七月 发表于 2021-3-24 11:31
那就按照标准来,图片不要放大,在100X下面看。你这个放大倍数可能不对,边缘裂纹都看到了,你看我这个, ...

放大100X也能看到边缘裂纹。问题的关键不在放大倍数,而是这种只“裂”未“碎”按照标准如何评判的问题!
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发表于 2021-3-24 15:12:37 | 显示全部楼层
浪子小新 发表于 2021-3-24 13:18
放大100X也能看到边缘裂纹。问题的关键不在放大倍数,而是这种只“裂”未“碎”按照标准如何评判的问题! ...

       100X看得到就算脆性了,裂了也算。标准上面规定气体渗氮必须检测白亮层脆性,正常情况下渗氮的出发点就是获得扩散层,希望得到少的亮层或者得到的白亮脆性尽可能的小。从你这个图片来看,主要是还是白亮层脆性太高,把它压裂了;
    之前我做过氮碳共渗的白亮层,基本上四个角都有裂纹,后来知道了碳氮共渗不要求脆性(要求了也达不到),至于11354标准上那碎掉的,我还真没有看到过。
     还有我发的图片就是渗氮的脆性图片,看不到裂纹,白亮层非常少,脆性也很好,我认为吧,当初标准制定的初衷就是为了控制渗氮获得扩散层的那一类产品。
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 楼主| 发表于 2021-3-24 16:27:42 | 显示全部楼层
七月 发表于 2021-3-24 15:12
100X看得到就算脆性了,裂了也算。标准上面规定气体渗氮必须检测白亮层脆性,正常情况下渗氮的出 ...

我们把这个脆性大的试样表面白亮层全部磨掉后再测试脆性就非常好了。下一步就看工艺如何优化从而减少白亮层。
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发表于 2021-3-25 07:51:53 | 显示全部楼层
浪子小新 发表于 2021-3-24 16:27
我们把这个脆性大的试样表面白亮层全部磨掉后再测试脆性就非常好了。下一步就看工艺如何优化从而减少白亮 ...

确实,一切都是为了从产品出发点去的,白亮层本身脆性的,所以氮碳共渗怎么压都有裂纹,但是渗氮就不一样了,出发点不一样,是需要根据要求去控制的。
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发表于 2021-4-5 19:12:14 | 显示全部楼层
大哥,把我们的产品拿出来晒,侵权了啊
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发表于 2021-4-6 11:22:32 | 显示全部楼层
sbm197873 发表于 2021-4-5 19:12
大哥,把我们的产品拿出来晒,侵权了啊

从哪里可以看出来产品?好像只有一张图片吧,而且还是微观的。
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发表于 2021-4-6 12:50:47 | 显示全部楼层
七月 发表于 2021-4-6 11:22
从哪里可以看出来产品?好像只有一张图片吧,而且还是微观的。

俺打的脆性这项目前期技术要求沟通的失误:没要求无(少)白层
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发表于 2021-4-7 08:04:16 | 显示全部楼层
本帖最后由 七月 于 2021-4-7 11:09 编辑
sbm197873 发表于 2021-4-6 12:50
俺打的脆性这项目前期技术要求沟通的失误:没要求无(少)白层

       这个图片只有你可以看出来,我们看不出来,嘿嘿,既然来了,探讨一下脆性这个问题呗。之前我们主要做软氮化多一些,所以不要求脆性,有时候别人叫检测一下脆性,打出来就是4方向都有裂纹,然后解析原件也是这个情况,后来也就不说这个事情了(现在做软氮化不再考虑脆性问题);硬氮化也有做,但是由于做的几乎无白亮层的工艺,脆性也很低;      所以想问问,如果硬氮化既要求做白亮层,也做扩展层,这个时候的脆性怎么办。
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发表于 2021-4-7 08:18:00 | 显示全部楼层
七月 发表于 2021-4-7 08:04
这个图片只有你可以看出来,我们看不出来,嘿嘿,既然来了,探讨一下脆性这个问题呗。之前我们主要做软氮 ...

硬氮化当软氮化做?没明白意思。硬氮化后研磨去白层最彻底
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sbm197873 发表于 2021-4-7 08:18
硬氮化当软氮化做?没明白意思。硬氮化后研磨去白层最彻底

这么说吧,比如一个产品要求白亮层,又要求扩散层的情况,这样子脆性必定很高,你有遇到过吗?
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sbm197873 发表于 2021-4-7 08:18
硬氮化当软氮化做?没明白意思。硬氮化后研磨去白层最彻底

比如我一个产品要求白亮层10-25um,然后扩展层要求0.2-0.5mm,这种情况我选择硬氮化也能做出来,但是用硬氮化做就必须要检测脆性,如果我选择软氮化做,那就简单了,不用考虑脆性问题。
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发表于 2021-4-7 13:34:50 | 显示全部楼层
中高碳钢短时硬氮化代替软氮化?
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 楼主| 发表于 2021-4-7 14:42:54 | 显示全部楼层
七月 发表于 2021-4-7 11:12
比如我一个产品要求白亮层10-25um,然后扩展层要求0.2-0.5mm,这种情况我选择硬氮化也能做出来,但是用硬 ...

1、可能实际情况并非只有白亮层和扩散层深度这两个指标,比如还要求表面硬度、扩散层硬度、预处理温度或材料的限制,这些要求可能就间接限制了只能选择氮化或软氮化其中一种。
2、脆性需不需要检测的问题,可能还是需要双方约定或以图纸输入的要求为准。
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发表于 2021-4-8 08:05:31 | 显示全部楼层
sbm197873 发表于 2021-4-7 13:34
中高碳钢短时硬氮化代替软氮化?

就说达到我说的那个技术要求,我用硬氮化也能做出来。
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浪子小新 发表于 2021-4-7 14:42
1、可能实际情况并非只有白亮层和扩散层深度这两个指标,比如还要求表面硬度、扩散层硬度、预处理温度或 ...

确实是这个情况,有时候要求很模糊,做的也很模糊,要求了一定量的白亮层,这个打脆性四角都有裂纹。
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