如何去掉零件表面渗氮层

神舟十号

          大家来讨论一下如何去掉中碳钢零件表面渗氮层？
          渗氮层由于硬度较高无法使用机加工去除，那么能否用热处理的方法比如正火或者退火等方法降低表面硬度再车加工？

绿秋叶

我前段时间也遇到类似问题，就是氮化后的模具，想重新淬火，淬火加热过程中氮化层会发生什么变化？

神舟十号

绿秋叶 发表于 2013-12-27 10:00
我前段时间也遇到类似问题，就是氮化后的模具，想重新淬火，淬火加热过程中氮化层会发生什么变化？
...

请问：
这个问题解决了吗？

孤鸿踏雪

绿秋叶 发表于 2013-12-27 10:00
我前段时间也遇到类似问题，就是氮化后的模具，想重新淬火，淬火加热过程中氮化层会发生什么变化？
...

氮化后的模具想重新淬火，可以不去白亮层，直接加热淬火

孤鸿踏雪

         不知楼主是想去掉氮化表面白亮层？还是对渗氮扩散层进行退氮处理？

        如果是想去除白亮层，有以下方法：
        1. 可以用氢离子轰击法和氢气还原法使之部分地或全部地消除。还原后的表面出现沿晶孔隙，显微硬度和耐磨性下降，而接触疲劳强度却明显提高。还原处理可以在渗氮温度下进行。为便于控制还原工艺，必须将氢气加以稀释。普通氮气是一种经济而有效的稀释气体；
       2. 渗氮后清除白层通常采用精磨、手工研磨和抛光等机械方法，也可采用化学溶解的方法，或二者并用，但这些方法应用效果均不理想。国外曾采用氢辉光离子轰击消除白层，虽然效果不错，但采用离子渗氮炉实现这一工艺，在生产上仍存在不少困难和不便之处；
       3. 文献报道的氢还原法是比较简便易行的。该法可以在紧接气体渗氮后进行，维持原工艺温度，以氢气取代氨气即可。工艺过程大致为：⑴正常的气体渗氮；⑵渗氮结束后，先用纯氮代替氨通入，以驱除炉内渗氮气氛；⑶然后换成按一定比例的氮一氢混合气继续输入炉内；⑷达一定时间后，切断加热电源并关闭氢气，在继续输入氮气的情况下炉冷至200℃以下。
      4.将工件浸入1加仑（约3.785L）水加1磅（454g）氰化钠的水溶液中，在80～90℃加热约8小时的方法。这种方法不会影响经氮化的钢的疲劳寿命和冲击韧性。

绿秋叶

这个问题主要要考虑的是高温下氮元素是如何变化的！我记得炉罐的退氮工艺就是把炉罐加热到880℃（温度只记得大概，有错请纠正）长时间保温。那么好多模具的加热温度远远高于这个温度，难道加热会对氮化层会没有影响？

绿秋叶

今天翻到了这个多年前的话题，深深感到要活到老学到老，应该永远在学习的路上。
渗氮层在加热奥氏体化时，氮会溶入奥氏体中，形成含氮的奥氏体。随后若是急冷相当于淬火就形成了高硬度的含氮马氏体，若是缓冷就析出类似珠光体组织（α+γ‘），这个组织硬度不高，可以机加工。γ‘是Fe4N。