渗碳淬火后振动研磨后表面橘皮斑点是什么原因

在希望的田野上

现有一种U型锁梁经渗碳淬火回火后经表面振动研磨有部分出现表面橘皮状斑点是什么原因造成的？
该工件为样品件共50件左右，一同生产的工件间隙很大不会影响渗碳与淬火但处理后一部分出现该问题另一部分表面很光亮？是什么原因导致的？表面氧化脱碳不会是这个样子的吧？前处理有没有影响？（该工件为冷拉成型可能做过某种润滑处理）
有谁碰到过这个问题，怎么解决？
希望各位指点一二。
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菜花村咕咚

磨削量大么。

wanfeifei

菜花村咕咚 发表于 2014-1-1 18:59
磨削量大么。

前辈，感觉与磨削量有关系

学徒小刘

会不会和冷拉前退火有关系，

wanfeifei

工件可能渗碳前未清洗干净。部分工件上附着油渍等

在希望的田野上

菜花村咕咚 发表于 2014-1-1 18:59
磨削量大么。

不磨削只做光整

在希望的田野上

学徒小刘 发表于 2014-1-1 21:03
会不会和冷拉前退火有关系，

您认为退火会影响什么

在希望的田野上

wanfeifei 发表于 2014-1-2 08:18
工件可能渗碳前未清洗干净。部分工件上附着油渍等

不做清洗，怎么解释一部分有问题另一部分良好，
该桔斑比较深，

cnszgong

表面硬度有多少？

在希望的田野上

仔细观察该现象会发现，橘皮状缺陷沿长度方向分布，程长条状少量呈点状，与冷拉变形方向一直。
初步认为在冷拉变形前可能做过某种表面处理或者表面锈蚀严重造成腐蚀，在随后的冷拉变形过程中该缺陷在模具的作用下呈现方向性，根据变形量的不同在表面形成深浅不一橘斑，大部分沿冷拉方向成长度形貌少量呈点状。该缺陷在接下来的冷拉过程中由于模具润滑采用石墨机油，冷拉导致温升石墨粉覆盖住冷拉后的表面缺陷使其在热处理前不能被发现。渗碳淬火后表面的石墨脱落，显现出原缺陷。
欢迎提出不同意见。

在希望的田野上

有对冷拉产品熟悉或者对冷拉比较有研究的多提点意见。

学徒小刘

在希望的田野上 发表于 2014-1-2 09:49
您认为退火会影响什么

退火会脱碳，氧化

学徒小刘

在希望的田野上 发表于 2014-1-2 10:21
仔细观察该现象会发现，橘皮状缺陷沿长度方向分布，程长条状少量呈点状，与冷拉变形方向一直。
初步认为在 ...

那要看冷拉变形量的大小，还有冷拉前的材料表面的情况，如果冷拉前表面不光滑，冷拉变形量又小是会出现

zhaozhhihua

楼主应该说明几个问题：
渗碳淬火前有没有这个现象？
渗碳淬火后有没有发现这个现象？
只是i在经过振动研磨过程发现的这个现象吗？
金相检验下，出现和不出现这种现象的工件，是否存在表面脱碳现象？两者对比硬度如何？

确定了上面的问题，相信楼主就知道查找那个工序的原因了。

在希望的田野上

zhaozhhihua 发表于 2014-1-3 19:35
楼主应该说明几个问题：
渗碳淬火前有没有这个现象？
渗碳淬火后有没有发现这个现象？

这几天断网了没能及时回复大家 ，抱歉，该产品渗碳淬火前表面光滑看不出有什么缺陷，但渗碳淬火后光整即发现，该桔斑缺陷较深且大多呈长条状，缺陷处看不到被撞击过的痕迹，与淬火软点抛丸出现的坑点明显不同，该工件的同类产品同工艺生产了上百万件均正常，最近也偶尔出现该缺陷。

zhaozhhihua

那其实还是没有解决几个问题：
楼主还是没有报出是不是存在明显脱碳现象？楼主的产品还经过抛丸？？
如果存在明显脱碳，那么在抛丸的过程中就可能出现描述的现象，或者抛丸的球粒尺寸选择的问题，或抛丸机抛丸力度的温度。
建议还是做详细 检查后再找其他原因。