35K油冷淬火要加热到920°C吗？

孤鸿踏雪

         有一个圆柱销Ф7.5×42，材料为35K，技术要求为29~37HRC，有人用多用炉920°C淬油，合适吗？

吉祥如意

能告诉一下：工件截面硬度的要求吗？

aaron01

这个工艺可以啊，没什么问题。
小截面零件油淬可以达到要求。

吉祥如意

aaron01 发表于 2014-3-2 14:59
这个工艺可以啊，没什么问题。
小截面零件油淬可以达到要求。

温度高了点，900度如何？

aaron01

吉祥如意 发表于 2014-3-2 15:02
温度高了点，900度如何？

温度高点可以提高奥氏体稳定性啊，C曲线往右移点。

吉祥如意

只好请教楼主了：920淬油的效果如何？可以上传几张图片讨论吗？

taofans

我觉得不行，还是用普通的炉子淬盐水合适，860度淬火，  400~460 回火！可满足要求！

hyl

多用炉，网带炉，900-920油淬都可以的。

wanfeifei

880油淬就行了吧。。

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2014-3-2 14:40
能告诉一下：工件截面硬度的要求吗？

工件截面硬度无要求

孤鸿踏雪

aaron01 发表于 2014-3-2 14:59
这个工艺可以啊，没什么问题。
小截面零件油淬可以达到要求。

       如果采用盐浴炉加热淬盐水再回火，岂不是更容易保证，而且用不着升到那么高温度吧

所以因为

吉祥如意 发表于 2014-3-2 19:00
只好请教楼主了：920淬油的效果如何？可以上传几张图片讨论吗？

920℃温度是高了。

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2014-3-2 19:00
只好请教楼主了：920淬油的效果如何？可以上传几张图片讨论吗？

        这个是我接到的一个电话求助，对方说他们为某企业供应这种未经热处理的圆柱销，他们的顾客近来反馈说，原来他们用的宝钢材料，可保100％合格（淬硬），但现在改用马钢材料，总有5~10％淬不硬，大家不妨借此机会分析一下，究竟是材料问题？还是热处理问题？

aaron01

孤鸿踏雪 发表于 2014-3-3 09:30
如果采用盐浴炉加热淬盐水再回火，岂不是更容易保证，而且用不着升到那么高温度吧 ...

如果人家没有盐浴炉，只有多用炉呢？
温度也没高出很多，变形、晶粒度允许的话，完全可以这样做啊。

孤鸿踏雪

aaron01 发表于 2014-3-3 11:13
如果人家没有盐浴炉，只有多用炉呢？
温度也没高出很多，变形、晶粒度允许的话，完全可以这样做啊。 ...

      问题的关键是，现在用多用炉淬火，出现5~10％淬不硬的产品，是否是因为淬火的原因，而不是材料问题？

吉祥如意

如果非用多用炉，折中方案：
进料炉温920；
900保温透烧；
880淬油，强烈搅拌。
只是淬火油最好用快速油。{:soso__3110130392203091378_3:}

aaron01

按照35钢的淬透性，7.5毫米的厚度，正常油淬的话，淬火硬度不会有问题。更不要说35K了。


现在的硬度低问题，很可能是因为装炉表面积超了，或者搅拌不良引起。

孤鸿踏雪

aaron01 发表于 2014-3-3 13:28
按照35钢的淬透性，7.5毫米的厚度，正常油淬的话，淬火硬度不会有问题。更不要说35K了。

        据求助人介绍：装炉方式是采用金属筛网分层装的，每层装的并不多。

        所以，个人揣测不是表面积超所致，而应该是多用炉的最前端顶部产品（这部分产品最先从后室出来，而最后落入油槽），所以这部分产品降温很快，就有可能淬不上火（硬度）。