这个产品淬PAG水溶液，需要多高温度回火？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-7-6 11:14:44

本帖最后由孤鸿踏雪于 2014-7-6 11:16 编辑

如题：材料为40Cr，技术要求硬度为27~33HRC（263~306HB），大约需要多高温度回火？

随风飘飘 · 发表于 2014-7-6 14:06:03

40Cr这个硬度范围采用520-540c回火！

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-7-6 14:12:39

随风飘飘发表于 2014-7-6 14:06
40Cr这个硬度范围采用520-540c回火！

考虑到加工问题，如果把硬度控制到下限，这个温度是否有点太低？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-7-6 14:12:39

随风飘飘发表于 2014-7-6 14:06
40Cr这个硬度范围采用520-540c回火！

考虑到加工问题，如果把硬度控制到下限，这个温度是否有点太低？

随风飘飘 · 发表于 2014-7-6 14:17:55

孤鸿踏雪发表于 2014-7-6 14:12
考虑到加工问题，如果把硬度控制到下限，这个温度是否有点太低？

520回火后硬度在30-33这个上限范围，540回火在28-31之间一般是是中限范围！（精车后硬度！就这个硬度范围27-33HRC和我这道28-32HRC相似！比这回火温度高的没有使用过！不知各钢厂材料有没有差异！

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-7-6 14:22:22

随风飘飘发表于 2014-7-6 14:17
520回火后硬度在30-33这个上限范围，540回火在28-31之间一般是是中限范围！（精车后硬度！就这个硬度范围 ...

你做的产品与这个相似？雷同？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-7-6 14:22:23

随风飘飘发表于 2014-7-6 14:17
520回火后硬度在30-33这个上限范围，540回火在28-31之间一般是是中限范围！（精车后硬度！就这个硬度范围 ...

你做的产品与这个相似？雷同？

随风飘飘 · 发表于 2014-7-6 15:26:14

孤鸿踏雪发表于 2014-7-6 14:22
你做的产品与这个相似？雷同？

材料及硬度相似，产品不一样，我这是机油泵主传动齿轮！

随风飘飘 · 发表于 2014-7-6 15:36:34

是不是这个！

随风飘飘 · 发表于 2014-7-6 15:39:08

误看主题！我这个是介绍的淬油的产品资料！

秦时明月 · 发表于 2014-7-6 15:59:37

本帖最后由秦楼明月于 2014-7-6 17:17 编辑

PAG淬，回火温度大体在560-580，建议先用560试回，再调整，定调质件的回火温度关键是淬火质量。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-7-6 17:01:25

随风飘飘发表于 2014-7-6 15:39
误看主题！我这个是介绍的淬油的产品资料！

不一样，你这个是汇九桥箱的产品吗？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-7-6 17:01:25

随风飘飘发表于 2014-7-6 15:39
误看主题！我这个是介绍的淬油的产品资料！

不一样，你这个是汇九桥箱的产品吗？

随风飘飘 · 发表于 2014-7-6 17:05:02

孤鸿踏雪发表于 2014-7-6 17:01
不一样，你这个是汇九桥箱的产品吗？

是的！也是汽车半轴套管！具体什么型号的车型不清楚！

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-7-6 17:06:12

随风飘飘发表于 2014-7-6 17:05
是的！也是汽车半轴套管！具体什么型号的车型不清楚！

也是40Cr的？它的技术要求呢？

cnszgong · 发表于 2014-7-6 21:24:46

哦估计也是只做调质的。

热处理管理 · 发表于 2014-7-6 22:29:21

860度淬火540度回火。应该没有问题。

随风飘飘 · 发表于 2014-7-7 06:45:33

孤鸿踏雪发表于 2014-7-6 17:06
也是40Cr的？它的技术要求呢？

调质+感应淬火！局部感应淬火----这个是关键！

Friday · 发表于 2014-7-7 07:38:26

中碳钢在淬火没问题的时候，一般回火公式为：T=300+(57-HRC)*10-(0.8-C)*150，
其中HRC为要求的硬度，C为钢的含碳量。可以根据这个大概估算一下。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-7-7 10:03:30

Friday 发表于 2014-7-7 07:38
中碳钢在淬火没问题的时候，一般回火公式为：T=300+(57-HRC)*10-(0.8-C)*150，
其中HRC为要求的硬度，C为钢 ...

理论计算并未考虑淬火实际冷却条件和淬火最终效果，所以以理论计算的回火温度，与实际作业时的温度相差很大

Friday · 发表于 2014-7-7 10:13:47

已经明确，淬火完全没有问题。也就是说，实际冷却条件已经完全达到要求，淬火后全淬透

狂龙 · 发表于 2014-7-7 22:21:28

个人观点：理论计算和查表得出的结果只能作为一个参考。还必须结合工件的大小，淬火后的硬度综合考虑后，通过试回最终确定回火温度。仅以此例来说，工件算是还大了。首先想到的就是540度回火。淬火后检测硬度，如高于40hrc,则按540度试回一小时。检测硬度，如硬度在中，上限或接近上限。那没问题，回火温度准确。继续回火。如高出太多，则提20度回一个小时，重复上述步骤。如低于40hrc,但高于要求的硬度，则按500度试回火。同上。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-7-9 13:36:34

      这两天开始对该产品进行调质工艺试验，台车炉加热870°C保温120min，出炉淬PAG水溶液，550°C试回火后，半精车外圆后检测表面硬度，结果如下：

      1）便携式里氏硬度计：①（27.1+33.9+50.2+45.8+49.7+36.4+36.5+32.5）HRC/8=33.9HRC，②（39.3+44.1+45.5+48.8+52.2+45.4+48.6+37.9）/8=45.3HRC，③372+443+417+489+373+530+550+453/8=449HB；
      2）台式布氏硬度计检测结果：321HB

mamstein · 发表于 2014-7-10 11:28:25

大约得590±15℃

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-7-10 13:39:03

mamstein 发表于 2014-7-10 11:28
大约得590±15℃

你是否做过这个（主题有图片）产品？也是PAG水溶液淬火吗？

fjg · 发表于 2014-7-12 19:19:53

我们做这材料都是大件的齿轮齿圈，一般是850淬火，540到570之间回火（视淬火效果而定）检测结果一般在280到330之间！

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