第一次遇到这种金相

清淡

边缘 心部 1/4处 心部 材料是SWOSC-V，类似55CrSi。我检测脱碳时发现组织异常，这个明显奥氏体化不均匀。但是大家看，铁素体出现在边缘和心部，心部还出现一圈。而在边缘和心部之间却没有铁素体。我觉得这不单单是材料热处理的问题，材料问题也存在。大家说说这铁素体为什么会分布成这样了？

清淡

工艺是淬火+中温回火，强度在1700左右。

microsoft

材料偏析严重，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，

aaron01

光说材料偏析似乎也有问题，什么原因造成这样的偏析呢？不觉得很诡异吗？
个人觉得，还是热处理的冷速不够占的主要原因。
有全截面的低倍照片吗，分布有怎么样的特点？

所以因为

从强度看，淬火后的硬度还是可以的。

心情

我觉得这是未溶铁素体....

离别钩

可能是前期已经造成了脱碳，曾经采用了渗碳的方式加以挽救。

清淡

microsoft 发表于 2014-9-18 16:21
材料偏析严重，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，

我也觉得，本来我想找到以前他们从宝钢回来的原材料，是55CrSi的，拉拔成3.0线径。当时我提议拿一截宝钢的原材料回来检测组织，王工猜我发现了什么？

清淡

aaron01 发表于 2014-9-18 16:26
光说材料偏析似乎也有问题，什么原因造成这样的偏析呢？不觉得很诡异吗？
个人觉得，还是热处理的冷速不够 ...

成不不均很可能，不然怎么变成边和心出现铁素体了，边和心之间没有？还有，严工觉得是冷却不足，那铁素体应该成网状分布吧？我觉得加热不足+成份问题的可能性大。

清淡

所以因为 发表于 2014-9-18 16:53
从强度看，淬火后的硬度还是可以的。

不行，比要求第了几百。我忘了，这是淬火后回火的。当时我检测脱碳发现组织异常，马上给材料检（做拉伸的）打电话，问强度问题。他说差太多，已经停用了。所以组织和强度还算对的上。

清淡

心情 发表于 2014-9-18 19:24
我觉得这是未溶铁素体....

我也觉得是未溶的。

清淡

离别钩 发表于 2014-9-18 21:58
可能是前期已经造成了脱碳，曾经采用了渗碳的方式加以挽救。

心部如何解释？

所以因为

清淡 发表于 2014-9-19 03:53
不行，比要求第了几百。我忘了，这是淬火后回火的。当时我检测脱碳发现组织异常，马上给材料检（做拉伸的 ...

淬火后的硬度是多少？

清淡

所以因为 发表于 2014-9-19 04:09
淬火后的硬度是多少？

这个我不知道，我们到料就是淬火+回火状态的。而且材料供应商也没法检测的。我看过他们的生产，是拉拔好的钢丝，通过十多米的炉子，然后通过几个小孔出来进油槽，然后直接进铅浴回火。你要叫他们检测淬火后的硬度也没办法啊！

所以因为

清淡 发表于 2014-9-19 03:53
不行，比要求第了几百。我忘了，这是淬火后回火的。当时我检测脱碳发现组织异常，马上给材料检（做拉伸的 ...

强度要求是多少？

清淡

所以因为 发表于 2014-9-19 04:20
强度要求是多少？

好像是2000多，我要去材料检查一下。

所以因为

清淡 发表于 2014-9-19 04:34
好像是2000多，我要去材料检查一下。

要求这么高？ 应该是400℃以上回火的，能达到吗？

清淡

所以因为 发表于 2014-9-19 04:42
要求这么高？ 应该是400℃以上回火的，能达到吗？

好的，明天告诉你。我刚来这公司发现一个规律，随线径的减小，强度在增加。这个问题害我发了几次帖子，技术的跑来问我为什么会这样？差点把我搞朦了，后来才发现强度要求和回火温度根本就不同的。

所以因为

清淡 发表于 2014-9-19 04:51
好的，明天告诉你。我刚来这公司发现一个规律，随线径的减小，强度在增加。这个问题害我发了几次帖子，技 ...

“后来才发现强度要求和回火温度根本就不同的”请介绍介绍。

aaron01

清淡 发表于 2014-9-19 03:53
我也觉得是未溶的。

是的，我也赞同心情的判断，从形态看，有未溶的特征，如果是未溶就可以解释了为何出现这样分布了。

所以因为

aaron01 发表于 2014-9-19 16:46
是的，我也赞同心情的判断，从形态看，有未溶的特征，如果是未溶就可以解释了为何出现这样分布了。 ...

和严工的“冷却不足”观点不一样了。

aaron01

所以因为 发表于 2014-9-19 18:12
和严工的“冷却不足”观点不一样了。

是的，仔细想想的话，是有道理的。
粗看确实像析出的，奥氏体化进程其实就差了一口气，所以看上去铁素体很细小，容易误判成析出铁素体。

所以因为

aaron01 发表于 2014-9-19 18:54
是的，仔细想想的话，是有道理的。
粗看确实像析出的，奥氏体化进程其实就差了一口气，所以看上去铁素体 ...

未溶铁素体分布不均匀，是否还是存在材料偏析的问题？

aaron01

所以因为 发表于 2014-9-19 18:59
未溶铁素体分布不均匀，是否还是存在材料偏析的问题？

奥氏体化本身就有个先后啊，从这图来判断成分偏析，证据不足。

清淡

所以因为 发表于 2014-9-19 16:18
“后来才发现强度要求和回火温度根本就不同的”请介绍介绍。

强度是1750左右，要求1860-2010。强度本来要求不同，所以回火温度本来就不同造成强度差异，并不是一样的工艺，线径小的强度高。

清淡

aaron01 发表于 2014-9-19 16:46
是的，我也赞同心情的判断，从形态看，有未溶的特征，如果是未溶就可以解释了为何出现这样分布了。 ...

为何？成份不均是肯定的吧？

aaron01

清淡 发表于 2014-9-19 21:15
为何？成份不均是肯定的吧？

为什么一定是成分不均匀呢？
奥氏体化开始后，铁素体不断溶解，但是溶到一定程度，还没有完全溶完的时候，材料突然被淬火，淬火组织里是不是会留下少量铁素体？

清淡

aaron01 发表于 2014-9-19 22:31
为什么一定是成分不均匀呢？
奥氏体化开始后，铁素体不断溶解，但是溶到一定程度，还没有完全溶完的时候 ...

严工忽视了我帖子里的描述，边缘和心部出现铁素体，而边和心之间却没有铁素体，还有很明显的，心部出现成圈的铁素体，这些说明什么了？

清淡

aaron01 发表于 2014-9-18 16:26
光说材料偏析似乎也有问题，什么原因造成这样的偏析呢？不觉得很诡异吗？
个人觉得，还是热处理的冷速不够 ...

放了几天了，有点脏了。这是最低的50x.
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追求卓越

清淡 发表于 2014-9-19 04:51
好的，明天告诉你。我刚来这公司发现一个规律，随线径的减小，强度在增加。这个问题害我发了几次帖子，技 ...

这个是油淬火-回火弹簧钢丝的标准GB/T18983，线径越小，强度越高。

qibao9891

考虑这样一种可能：连铸时断流。

钢坯连铸时，如果因某种原因断流，比如下一包钢水没接上，中间包空了。这时钢坯在结晶器里冷凝，钢坯外壳先凝固，然后钢坯中心尚处熔融状态的钢水由于冷缩，会形成一个越往里空间越小的中空的坯型。这时中空的内表面温度很高，与空气接触出现氧化。
如果下一炉还是这种材料，连铸工一般不会把钢坯从结晶器中全拉出去，那样操作很费事。而是等待下一炉钢水，尤其是下一炉很快就来的情况。
等下一炉钢水来到，钢水灌入刚才中空的钢锭，新钢水和旧钢坯焊合在一起，就形成了这种近心部脱碳的现象。
这种接头一般是在后面的切割过程中切掉。但是由于这种接头可能很深，有时深的超出人们想像，没有被全部切掉，就出现了这种金相。
不知这种缺陷属不属于锭型偏析。
也可以验证一下，在不同的位置取样，应该能发现它有一个大小头的方向。即越往一头走，缺陷越小。考虑到钢坯很粗，而钢丝很细，钢丝应该在很长的距离上才能表现出这种大小头来。


愚见，不构成建议。

离别钩

清淡 发表于 2014-9-19 03:53
心部如何解释？

工件应该是钢锭凝固时底部的负V偏析区的材料。

zengsimon

你是赵剑?

清淡

zengsimon 发表于 2014-10-25 18:22
你是赵剑?

以后有什么问题都可以来之家问，对你会有很大帮助的。

旗木卡卡衣

脱碳了吧，