如何把7Cr17MoV热处理到65度

jeff · 发表于 2014-12-26 13:01:48

本帖最后由潇潇暮雨于 2014-12-27 09:53 编辑

其化学元素组成及其质量%为：0.67-0.70%的碳、0.48-0.58%的硅、0.43-0.48%的锰、0.020-0.024%的磷、0.002-0.004%的硫、16.60-16.85%的铬、0.47-0.49%的钼和0.11-0.13%的钒，余量为铁。设备为普通电热炉加热，产品为(a*C*H)20*30*3.0MM，跪求各位老师指导！

aaron01 · 发表于 2014-12-26 13:05:55

说说你现在的热处理工艺，和硬度结果。

jeff · 发表于 2014-12-26 13:15:16

箱式箱炉加热1056度，回火450度，得出硬度才59度

aaron01 · 发表于 2014-12-26 13:26:07

本帖最后由 aaron01 于 2014-12-26 13:27 编辑

jeff 发表于 2014-12-26 13:15
箱式箱炉加热1056度，回火450度，得出硬度才59度

说实话，这个65HRC的要求有点离谱，按照440A的介绍是不可能达到的这个硬度的。
你现有工艺也没有大问题，可以考虑的问题是箱式炉加热表面脱碳是否会影响，有无好的方法来抑制表面脱碳，从而提高表面硬度？还有，你现在打硬度的时候，磨去多少打？能不能多磨掉点，确保脱碳层都被磨去后再打硬度？
另外一个值得去尝试的是在淬火后先增加深冷工序，然后再进行回火，将残奥尽可能转变，看看硬度有没有提高？

jeff · 发表于 2014-12-26 13:51:58

我掌握不了加热温度时间和回火的时间控制？请问理论时间各为多长时间，炉子为每次一百公斤空间产量？

jeff · 发表于 2014-12-26 13:55:11

另外二次回火的最佳温度为多少把硬度加上去

aaron01 · 发表于 2014-12-26 14:30:18

本帖最后由 aaron01 于 2014-12-26 14:39 编辑

奥氏体化加热保温时间和回火保温时间都是按照零件壁厚来选择的，一般而言，我们对回火时间的要求是0-1英寸的有效壁厚，最低保温时间是2小时，以后每增加一英寸零件厚度，增加一个小时的保温时间。
淬火的奥氏体化保温时间，一般我们规定，6毫米及以下的壁厚，最低保温时间35分钟，以后每增加6毫米，增加20分钟。
按照你的零件，壁厚只有3毫米，装炉量正常的话，35分钟淬火保温，2小时回火保温，足够了。

jeff · 发表于 2014-12-26 14:45:53

非常感谢！

jeff · 发表于 2014-12-26 14:46:30

自然冷却好，还是油冷？

aaron01 · 发表于 2014-12-26 14:53:14

jeff 发表于 2014-12-26 14:46
自然冷却好，还是油冷？

你说的冷却是什么时候冷却？
淬火？回火？
回火无所谓，对硬度没什么影响。
淬火自然是油冷或者是气淬，缓冷不行的。

jeff · 发表于 2014-12-26 14:54:31

如果用9cr18mov就可以上得了65-68了？

jeff · 发表于 2014-12-26 14:58:07

老师电话多少？我的13822439678

aaron01 · 发表于 2014-12-26 15:05:39

jeff 发表于 2014-12-26 14:54
如果用9cr18mov就可以上得了65-68了？

9Cr18MoV是440C，最终硬度会比440A高一些，但估计也达不到这么高。

aaron01 · 发表于 2014-12-26 15:13:15

本帖最后由 aaron01 于 2014-12-26 15:25 编辑

前面的一个问题还是先确认一下，零件表面脱碳有多严重，毕竟是普通箱式炉做，不是真空炉，没有保护气等其他措施的话，加热到那么高温度零件表面估计脱碳会较严重，如果是这个原因，还好办，想法保护就可以了。
如何确认呢？可以看金相，如果实在没条件，可以表面磨去0.5mm来测硬度做对比。

jeff · 发表于 2014-12-30 13:03:01

谢谢老师！

Adam · 发表于 2015-1-31 07:04:20

空气炉做可以先用高温纸包一下，周围再加一些炭

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