求教几个问题，请大神解答。

Wuzhuchen · 发表于 2015-4-13 06:43:48

本帖最后由 Wuzhuchen 于 2015-4-13 06:46 编辑

真空炉用了3年，淬火油一直没有换，只是在缺少的时候添加。
在淬100*150的Cr12轧辊后，出来立即回火，硬度只有HRC55-58左右。
淬火温度是980度，回火温度是180度。另外9cr18,1050淬火后（油淬）能不能立即下清水？工件温度在80度左右。
请大神解答！！

hongqk · 发表于 2015-4-13 08:44:30

我先说第一个问题，正常的情况下，真空淬火油用3年不会有问题，但油与油之间还是有很多的不同，建议将取样检测一下（很多做淬火油的供应商都可以给你测的）。

aaron01 · 发表于 2015-4-13 09:02:43

呵呵，油淬后下清水，不怕开裂吗？
什么目的呢？
要提高硬度怎么不考虑低回后进行深冷？

所以因为 · 发表于 2015-4-13 09:36:26

aaron01 发表于 2015-4-13 09:02
呵呵，油淬后下清水，不怕开裂吗？
什么目的呢？
要提高硬度怎么不考虑低回后进行深冷？ ...

9cr18的MZ点不知是多少?

离别钩 · 发表于 2015-4-13 10:17:16

我认为油淬80℃只要工件冷透后入清水是没有问题的。

aaron01 · 发表于 2015-4-13 10:43:44

离别钩发表于 2015-4-13 10:17
我认为油淬80℃只要工件冷透后入清水是没有问题的。

工件冷透后入水的意义何在呢？

所以因为 · 发表于 2015-4-13 11:01:21

离别钩发表于 2015-4-13 10:17
我认为油淬80℃只要工件冷透后入清水是没有问题的。

工件不是冷透后入清水，工件温度在80度左右。

小小丑 · 发表于 2015-4-13 11:22:57

慎重

离别钩 · 发表于 2015-4-13 11:32:25

所以因为发表于 2015-4-13 11:01
工件不是冷透后入清水，工件温度在80度左右。

那就要看尺寸和形状了，Mf在零下的，有一定的裂纹风险

所以因为 · 发表于 2015-4-13 11:35:27

离别钩发表于 2015-4-13 11:32
那就要看尺寸和形状了，Mf在零下的，有一定的裂纹风险

在零下是有危险的，是否有裂纹风险确实和产品的尺寸和形状结构有关系。

aaron01 · 发表于 2015-4-13 11:36:38

本帖最后由 aaron01 于 2015-4-13 11:38 编辑

所以因为发表于 2015-4-13 11:01
工件不是冷透后入清水，工件温度在80度左右。

未必工件温度是80C，从楼主的描述来看，是淬到80C的油里去，这和零件温度80度不能划等号的。
我的看法，这个壁厚的零件，如果把零件心部冷透到80C的话，开裂的几率就已经很大了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-4-13 11:41:18

aaron01 发表于 2015-4-13 10:43
工件冷透后入水的意义何在呢？

莫不是这个http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=55411油淬水冷的翻版？

aaron01 · 发表于 2015-4-13 11:43:07

孤鸿踏雪发表于 2015-4-13 11:41
莫不是这个http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=55411油淬水冷的翻版？

这两种淬火钢都是高淬透性的，零件的壁厚又很危险，心部能淬透的，油淬水冷？我只能说，呵呵。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-4-13 11:50:06

aaron01 发表于 2015-4-13 11:43
这两种淬火钢都是高淬透性的，零件的壁厚又很危险，心部能淬透的，油淬水冷？我只能说，呵呵。 ...

难道你不觉得那个“油淬水冷”的帖子很经典吗{:soso_e144:}

所以因为 · 发表于 2015-4-13 12:30:39

aaron01 发表于 2015-4-13 11:36
未必工件温度是80C，从楼主的描述来看，是淬到80C的油里去，这和零件温度80度不能划等号的。
我的看法，这 ...

我的理解是工件油冷至80度左右入清水，等楼主确定到底是怎样的意思。
9cr18产品的尺寸（包括形状结构）还不清楚，你所讲的“这个壁厚的零件”是否应该是Cr12轧辊的尺寸？

鹰击长空 · 发表于 2015-4-13 14:06:48

980度油淬，排除炉温和装炉没问题，你这硬度是不合理，那就有另一个解释了，材料是否cr12，你用920淬一下试试，可能有60度哦

鹰击长空 · 发表于 2015-4-13 14:12:39

我做过900度就能淬到62度但970淬出来只56左右的铬钢，材料火花和铬钢火花差别很大了

所以因为 · 发表于 2015-4-13 14:32:59

鹰击长空发表于 2015-4-13 14:12
我做过900度就能淬到62度但970淬出来只56左右的铬钢，材料火花和铬钢火花差别很大了 ...

有许多人认为是热处理问题，搞来搞去还是材料问题

水瓶啊水瓶 · 发表于 2015-4-18 08:42:10

本帖最后由 aaron01 于 2015-4-18 09:30 编辑

aaron01 发表于 2015-4-13 09:02
呵呵，油淬后下清水，不怕开裂吗？
什么目的呢？
要提高硬度怎么不考虑低回后进行深冷？ ...

是的同意
建议楼主试下深冷
但一般在淬火之后回火之前

搬运工 · 发表于 2015-4-18 13:47:04

本帖最后由搬运工于 2015-4-18 13:48 编辑

孤鸿踏雪发表于 2015-4-13 11:50
难道你不觉得那个“油淬水冷”的帖子很经典吗

说讲的那个例子与“预冷”、“冷速”、“自回火”等无丝毫的关系。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-4-20 16:22:52

鹰击长空发表于 2015-4-13 14:12
我做过900度就能淬到62度但970淬出来只56左右的铬钢，材料火花和铬钢火花差别很大了 ...

“900度就能淬到62度但970淬出来只56左右”，你分析一下是什么原因？哪种（或哪些）材料才可能出现这种现象？

鹰击长空 · 发表于 2015-4-22 00:42:49

孤鸿踏雪发表于 2015-4-20 16:22
“900度就能淬到62度但970淬出来只56左右”，你分析一下是什么原因？哪种（或哪些）材料才可能出 ...

杨工好，理论我可以说不懂，更不会看金相。但愚以为这类似于高合金钢的二次硬化，（如MOV1100度淬火52度相似）。需要高温回火析出碳化物以提高硬度来满足红硬性。我多次试过970淬不硬的往往900度能淬硬。这类材料从火花上去看接近于45钢而不像铬钢。也就是说材料中的含碳量高（淬硬性没问题）而铬含量低其它微量合金成份火花看不出来。（淬透性不祥），所以我其本上是看火花去决定淬火温度。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-4-22 07:52:27

鹰击长空发表于 2015-4-22 00:42
杨工好，理论我可以说不懂，更不会看金相。但愚以为这类似于高合金钢的二次硬化，（如MOV1100度淬火52度 ...

就目前我们的认知情况看，能够产生二次硬化，而且二次硬化效果明显的钢种并不多。众所周知：Cr2型高碳高铬钢均有高淬高回、中淬中回和高淬高回三种淬火工艺，但Cr12型钢中，具体哪一种会在970°C就跨入高温淬火的奥化温区了？Cr12吗？

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