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渗碳淬火与淬火工件起皮

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发表于 2015-9-16 09:10:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 吉祥如意 于 2015-12-29 10:42 编辑

大家帮忙看看我上传的工件渗碳淬火完后啊摹会起皮呢?开始以为是清洗后产生的但最近发现是渗碳淬火完后就有,我们使用的设备是汇森的多用炉,气氛是甲醇+丙烷,起皮现象原来出现过但没有现在厉害(淬火完的工件就像穿上一层薄纱衣服似的,原来只在平面工件上有,现在圆形工件也有)。上传图片为平面工件上薄皮,现在造成的影响主要是对发蓝有影响,请大家帮忙看看是什么原因造成的?
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发表于 2015-9-16 09:25:32 | 显示全部楼层
什么零件渗碳淬火后还要发蓝处理?薄膜应该是氧化皮,回火后抛丸机打掉即可。
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发表于 2015-9-16 09:39:42 | 显示全部楼层
这个面是毛坯面吗?很可能是这个位置在锻造、正火的时候就有严重氧化,后面把脱碳层没有加工掉。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2015-9-16 10:14:22 | 显示全部楼层
个人感觉是因为设备漏气所致
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 楼主| 发表于 2015-9-16 10:24:31 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2015-9-16 09:39
这个面是毛坯面吗?很可能是这个位置在锻造、正火的时候就有严重氧化,后面把脱碳层没有加工掉。 ...

本工件锻造后加工量挺大,应该已经将氧化层加工掉了,工件渗碳前加工面光洁度很好,是白亮面。
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 楼主| 发表于 2015-9-16 10:25:46 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-9-16 10:14
个人感觉是因为设备漏气所致

请高工说说你的看法
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 楼主| 发表于 2015-9-16 10:30:54 | 显示全部楼层
tom 发表于 2015-9-16 09:25
什么零件渗碳淬火后还要发蓝处理?薄膜应该是氧化皮,回火后抛丸机打掉即可。 ...

工件是平口钳,我们这边没有抛丸设备,此氧化皮不只在此工件上产生,还有其他工件,因为我们部分工件部分部位热处理前已经加工到尺寸,后续只是发蓝面了,那这氧化皮是怎样产生的呢,现在不光是渗碳件有,在部分但淬火的工件上也产生了。
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发表于 2015-9-16 10:37:58 | 显示全部楼层
可能跟你的淬火工艺有关。
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 楼主| 发表于 2015-9-16 10:42:09 | 显示全部楼层
tom 发表于 2015-9-16 10:37
可能跟你的淬火工艺有关。

请高工详细说说。
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发表于 2015-9-16 10:44:57 | 显示全部楼层
这样起皮,设备渗碳过程进了很多空气。估计设备上问题点。
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发表于 2015-9-16 10:47:54 | 显示全部楼层
淬火给多少碳势?
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发表于 2015-9-16 10:48:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2015-9-16 10:50 编辑
liuchen 发表于 2015-9-16 10:25
请高工说说你的看法

        你应该首先查一查生产作业记录,再查查设备运行记录,看看这炉产品在热处理渗碳过程中有没有打开过炉门,或有没有漏气现象,因为我看那是氧化皮,应该是炉膛内进了空气所致
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发表于 2015-9-16 10:50:07 | 显示全部楼层
应该是设备漏气造成,你的设备压力显示是多少?是否是负压?
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2015-9-16 11:35:52 | 显示全部楼层
是不是每炉都这样,是不是不同客户都存在此现象
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
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发表于 2015-9-16 12:02:29 来自手机 | 显示全部楼层
你们的甲醇浓度有没有检测?
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 楼主| 发表于 2015-9-16 14:39:35 | 显示全部楼层
tom 发表于 2015-9-16 10:47
淬火给多少碳势?

淬火碳势一般是0.8--1.0%
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 楼主| 发表于 2015-9-16 14:40:29 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-9-16 10:48
你应该首先查一查生产作业记录,再查查设备运行记录,看看这炉产品在热处理渗碳过程中有没有打开 ...

那我检查检查设备看看,是不是有漏气。
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 楼主| 发表于 2015-9-16 14:42:49 | 显示全部楼层
LINFHAO 发表于 2015-9-16 10:50
应该是设备漏气造成,你的设备压力显示是多少?是否是负压?

别说我还真不知道如何看多用炉的炉压是多少呢?能否告诉告诉,我的设备是汇森的多用炉,甲醇与丙烷气氛。
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发表于 2015-9-16 14:44:03 | 显示全部楼层
liuchen 发表于 2015-9-16 14:40
那我检查检查设备看看,是不是有漏气。

           如果是漏气,那可不是轻微漏气!
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 楼主| 发表于 2015-9-16 14:44:14 | 显示全部楼层
大浪淘沙 发表于 2015-9-16 11:35
是不是每炉都这样,是不是不同客户都存在此现象

我们是生产自己的工件,现在渗碳每炉基本都有这种现象,只是轻与重的问题而已。
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 楼主| 发表于 2015-9-16 14:44:55 | 显示全部楼层
心沐长风 发表于 2015-9-16 12:02
你们的甲醇浓度有没有检测?

没有检测过,这个如何检测有检测标准吗?
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发表于 2015-9-16 14:45:36 | 显示全部楼层
liuchen 发表于 2015-9-16 14:42
别说我还真不知道如何看多用炉的炉压是多少呢?能否告诉告诉,我的设备是汇森的多用炉,甲醇与丙烷气氛。 ...

          渗碳炉炉压是很低的,往往只有5~10mm水柱.丰东多用炉没有显示炉压的U型压力计
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发表于 2015-9-16 14:58:15 | 显示全部楼层
也有可能不是氧化皮,是淬火后油未清洗干净,回火后油干了起的皮,这个现象多年前我用90KW井式炉做渗碳时发生过。
是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2015-9-16 15:03:41 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2015-9-16 14:58
也有可能不是氧化皮,是淬火后油未清洗干净,回火后油干了起的皮,这个现象多年前我用90KW井式炉做渗碳时发 ...

工件淬火完后就能看到有一层薄皮在工件上。我们为此把清洗机的水与清洗剂都换了。
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发表于 2015-9-16 15:14:22 | 显示全部楼层
liuchen 发表于 2015-9-16 14:39
淬火碳势一般是0.8--1.0%

中碳合金钢淬火也是这个碳势?渗碳气氛始终要产生氧,有轻微的氧化正常,关键你们厂没有抛丸机,让老板买一台。
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发表于 2015-9-16 15:22:24 | 显示全部楼层
那就要考虑你的设备漏气的问题,渗碳层和硬度怎么样
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
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发表于 2015-9-16 15:23:27 | 显示全部楼层
liuchen 发表于 2015-9-16 15:03
工件淬火完后就能看到有一层薄皮在工件上。我们为此把清洗机的水与清洗剂都换了。 ...

那就和我以前发生的这个现象对不上号了。那就要考虑炉子是否漏气了。
是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2015-9-17 08:38:12 | 显示全部楼层
大浪淘沙 发表于 2015-9-16 15:22
那就要考虑你的设备漏气的问题,渗碳层和硬度怎么样

符合要求
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 楼主| 发表于 2015-9-17 08:39:10 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2015-9-16 15:23
那就和我以前发生的这个现象对不上号了。那就要考虑炉子是否漏气了。

昨天检查炉子没有发现漏气,那还和什么有关系呢
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发表于 2015-9-17 08:49:31 | 显示全部楼层
liuchen 发表于 2015-9-17 08:39
昨天检查炉子没有发现漏气,那还和什么有关系呢

进炉前的清洗再检查一下。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2015-9-17 09:53:26 | 显示全部楼层
liuchen 发表于 2015-9-17 08:39
昨天检查炉子没有发现漏气,那还和什么有关系呢

         还有一种可能:就是在渗碳过程中,有人误操作导致炉门被打开过。如果是这种情况,可以从设备运行记录曲线上看出来
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发表于 2015-9-17 13:59:22 | 显示全部楼层
最有可能是炉门漏气所致。
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 楼主| 发表于 2015-9-19 06:39:21 | 显示全部楼层
ljp 发表于 2015-9-17 13:59
最有可能是炉门漏气所致。

我昨天发现工件进入后室温度低时,他们把甲醇与丙烷的电磁阀全部关闭了,这是不是引起氧化皮 的原因呢?
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发表于 2015-9-19 16:11:34 | 显示全部楼层
工件进炉温度是多少,甲醇应该开着,否则炉内负压,空气就进入炉膛内,工件氧化。
不是炉漏气,就是炉内负压,空气进入炉膛。
金相检查一下工件表面是否有脱碳层。
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 楼主| 发表于 2015-9-20 21:26:39 | 显示全部楼层
xiulirong 发表于 2015-9-19 16:11
工件进炉温度是多少,甲醇应该开着,否则炉内负压,空气就进入炉膛内,工件氧化。
不是炉漏气,就是炉内负 ...

谢谢!我这里太简陋了,没有金相设备,志在闭门造车哈哈
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发表于 2015-9-21 07:22:27 | 显示全部楼层
liuchen 发表于 2015-9-19 06:39
我昨天发现工件进入后室温度低时,他们把甲醇与丙烷的电磁阀全部关闭了,这是不是引起氧化皮 的原因呢? ...

这个,当然,肯定了
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发表于 2015-9-21 09:44:12 | 显示全部楼层
能描述的更详细点吗?
以前也遇到过,应该没什么影响
太薄,估计只有一般纸的1/10厚度,硬度及各项指标没有任何的异常
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发表于 2015-9-21 15:44:38 | 显示全部楼层
富华气多了吧?我们这有时候也有,流量调小点就没了
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2015-9-25 19:20:55 | 显示全部楼层
长风 发表于 2015-9-21 15:44
富华气多了吧?我们这有时候也有,流量调小点就没了

我们有段时间富华气流量较大时,产生的碳黑较严重,工件出来很黑,像是发黑的颜色。
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发表于 2015-9-26 08:12:44 | 显示全部楼层
liuchen 发表于 2015-9-25 19:20
我们有段时间富华气流量较大时,产生的碳黑较严重,工件出来很黑,像是发黑的颜色。 ...

           富化气为什么会多?是流量开大了?还是电磁阀失控?
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liuchen 发表于 2015-9-16 15:03
工件淬火完后就能看到有一层薄皮在工件上。我们为此把清洗机的水与清洗剂都换了。 ...

检查一下你的冷却水管路是否渗漏,我们曾经发生过一次因循环水管路漏水造成工件表面产生很厚的氧化皮。
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发表于 2015-11-25 11:17:01 | 显示全部楼层
我们用的汇森的多用炉 也有过同样的现象 应该是漏气 抛丸后就行了 只要表面硬度可以达到 金相没问题就行了 可以过去的
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