猜一猜，这是怎么一回事？

枯木望春

    Q235钢光亮钢板冲压零件，要求抗蚀氮化（气体法），盐雾试验≥60h。原生产比较稳定。

   这一次，按事先制定的工艺（630℃×3h，水冷）处理后，盐雾试验仅15h，出现了大面积的黄红色锈斑。检查金相组织见图。

   猜一猜 —— 或者说，请帮助分析，这是怎么一回事？
         
                                            
                             
                             总45um  其中 化合物层： 32.5 um ； 疏松层：12.5 um

tom

这方面没做过研究，为了抢个沙发，蒙一下，说错可别怪我：
这既是成熟工艺，出现问题一定是过程中某些个环节出了差错，瞎蒙一下
1零件清洗是否正常
2氨气的纯度是否正常
3氨分解率是否控制准确

孤鸿踏雪

tom 发表于 2013-2-19 09:07

                               
登录/注册后可看大图

这方面没做过研究，为了抢个沙发，蒙一下，说错可别怪我：
这既是成熟工艺，出现问题一定是过程中某些个环 ...

      个人觉得，氨气的纯度和氨分解率的准确度一般情况下是毋庸怀疑的。

tom

孤鸿踏雪 发表于 2013-2-19 17:03

                               
登录/注册后可看大图

个人觉得，氨气的纯度和氨分解率的准确度一般情况下是毋庸怀疑的。 ...

当然了，热处理影响因素很多，包括还没有说到的温度、设备、材料等等。
有这方面经验的应该把脉准一些。

秦时明月

氮化纯外行,瞎蒙一下,枯老前辈在金相图片说明上特意提了疏松层：12.5 um,是否有关?

孤鸿踏雪

秦楼明月 发表于 2013-2-19 17:15

                               
登录/注册后可看大图

氮化纯外行,瞎蒙一下,枯老前辈在金相图片说明上特意提了疏松层：12.5 um,是否有关?  ...

     白亮层厚度达45μ，即便是疏松（不致密）层厚12.5μ，其产品表面应该还是一个比较完整的覆盖层，盐雾试验谅不至于如此不堪一击吧

枯木望春

     本帖发出后，冷冷清清，同那些热闹帖相比，有点凄凉的感觉。看来 ‘之家’ 的朋友中对渗氮和氮碳共渗感兴趣的实在太少了。
    觉得有点奇怪的是 ‘之家’ 里搞金相的朋友应该是不乏其人，理当有所发觉。图片显示：白亮层并不 '白' （亮——图片上是看不出的，‘白’ 都谈不上，哪还谈得上 ‘亮’），在稀硝酸溶液中，基体的抗蚀性比化合物层还好。这种反常现象说明了什么呢？说明化合物层本身出问题了！
   注：通常提到白亮层，就会产生是一种‘抗蚀性较好’的观念——书上都这样说，实际并非如此，同样厚度的化合物层的抗蚀性不是一个定数，差别很大，此为一例。   
    出了什么问题，什么因素会使化合物层的抗蚀性显著降低？请猜、猜猜猜

wqjtyx2012

你侵蚀剂用得什么？硫酸铜盐酸酒精溶液吗？