扭矩实验产生的问题？

傅世闯

为什么做扭矩实验后，两支产品断裂形式差别这么大？其中第一只的扭矩大些，硬化深度也深0.5左右，第二支为什么会有这么多的小裂纹且花键扭曲变形？

搬运工

顺便说说材料、热处理工艺、零件尺寸等。。。。

腊月寒沫

斜断都还好，比平断强

傅世闯

腊月寒沫 发表于 2015-12-11 14:29
斜断都还好，比平断强

平断呢？看这有平断的趋势啊

傅世闯

搬运工 发表于 2015-12-11 14:25
顺便说说材料、热处理工艺、零件尺寸等。。。。

材质60钢，尺寸￠17×150mm，表面高频淬火，硬度58-62HRC，原材料正火

搬运工

傅世闯 发表于 2015-12-11 15:04
材质60钢，尺寸17*150，表面高频淬火，硬度58-62HRC，原材料正火

表面高频淬火前是什么组织状况啊？

傅世闯

搬运工 发表于 2015-12-11 15:10
表面高频淬火前是什么组织状况啊？

正火状态

吉祥如意

是棒料直接机械加工而成？{:soso__3110130392203091378_3:}

齐烟九点

楼主有没有做两个件的花键部分的截面上的硬度分布测量？

吉祥如意

齐烟九点 发表于 2015-12-11 20:52
楼主有没有做两个件的花键部分的截面上的硬度分布测量？

心部组织的差异？

搬运工

可能基体组织强度不一样。
看看组织吧。

傅世闯

齐烟九点 发表于 2015-12-11 20:52
楼主有没有做两个件的花键部分的截面上的硬度分布测量？

第一支轴硬化深度相对深些，表面硬度差不多

齐烟九点

可能与硬化层深度有关，不妨做系列试验，找出扭矩与合适硬化层深度的关系

傅世闯

吉祥如意 发表于 2015-12-11 19:26
是棒料直接机械加工而成？

冷拉料，第一支未正火，第二支正火了

吉祥如意

傅世闯 发表于 2015-12-14 07:41
冷拉料，第一支未正火，第二支正火了

这是否是原因之一呢？

xiulirong

高频淬火液是什么，是不是冷速快了

傅世闯

xiulirong 发表于 2015-12-14 11:10
高频淬火液是什么，是不是冷速快了

水溶性淬火剂，浓度大约12%吧

吉祥如意

再次确认：
第一支：未正火处理，硬化层深度较深，扭矩值较大；
第二支：经正火处理，硬化层深度较浅，扭矩值较小。

傅世闯

吉祥如意 发表于 2015-12-14 12:58
再次确认：
第一支：未正火处理，硬化层深度较深，扭矩值较大；
第二支：经正火处理，硬化层深度较浅，扭矩 ...

恩，是这样的，第一支不是我们做的，第二支是我们单位做的

吉祥如意

傅世闯 发表于 2015-12-14 14:46
恩，是这样的，第一支不是我们做的，第二支是我们单位做的

看来是需要您上传两支不同工件的金相检测图片，以便最后确认。

傅世闯

吉祥如意 发表于 2015-12-14 14:57
看来是需要您上传两支不同工件的金相检测图片，以便最后确认。

这个可以，不知硬化深度对扭矩大小是否有一定影响？

吉祥如意

傅世闯 发表于 2015-12-14 15:02
这个可以，不知硬化深度对扭矩大小是否有一定影响？

当然有影响滴！

傅世闯

吉祥如意 发表于 2015-12-14 15:04
当然有影响滴！

适当降低加热电源的频率是否会增加过渡区的宽度？

吉祥如意

傅世闯 发表于 2015-12-14 15:07
适当降低加热电源的频率是否会增加过渡区的宽度？

个人意见：主要还是有效硬化层深度问题。

齐烟九点

赞同楼上意见，承受扭矩的轴类零件，所受应力主要在近外圆处，硬化层浅，抗扭能力差。