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这个调质件如何控制变形量?

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发表于 2015-12-28 09:34:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
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发表于 2015-12-28 10:27:02 | 显示全部楼层
合理的工艺是热处理后机加工,自然能保证精度了。
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2015-12-28 11:48:00 | 显示全部楼层
变形量允许多少?
热处理之家,我爱我家
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 楼主| 发表于 2015-12-28 15:04:25 | 显示全部楼层

径向跳动最大允许0.25mm
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 楼主| 发表于 2015-12-28 15:07:03 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2015-12-28 10:27
合理的工艺是热处理后机加工,自然能保证精度了。

        还记得这个http://www.rclhome.net/forum.php ... 17484&fromuid=8帖子吗?目前这种办法也是不得已而为之啊
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发表于 2015-12-28 20:09:15 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-12-28 15:07
还记得这个http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=17484&fromuid=8帖子吗?目前 ...

这是老孤的拿手好戏啊。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2015-12-28 21:13:06 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-12-28 15:04
径向跳动最大允许0.25mm

只有增加校直工序了
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 楼主| 发表于 2015-12-29 07:51:27 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2015-12-28 20:09
这是老孤的拿手好戏啊。

这产品对老孤而言,那就是最难干的
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 楼主| 发表于 2015-12-29 07:53:31 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2015-12-28 21:13
只有增加校直工序了

           现在老板和疯了差不多,承揽产品从不考虑热处理因素的成本,只看机械加工难度,现在弄不成了又说增加校直工序就不赚钱了
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发表于 2015-12-29 09:13:01 | 显示全部楼层
这么粗的轴,又不是特别长,淬火后跳动小于0.25mm应该是能做到。什么材料的?锻造、正火有没有查过问题?
我这里粗80mm,长600多的40CrMo的轴,淬火后跳动基本在0.30mm以内。
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2015-12-29 10:41:28 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2015-12-29 09:13
这么粗的轴,又不是特别长,淬火后跳动小于0.25mm应该是能做到。什么材料的?锻造、正火有没有查过问题?
...

        这个轴的材料是40Cr,圆钢车成,不锻造、不正火

        调质采用多用炉850℃加热,快速光亮淬火油淬火,淬火+低回后检查径向跳动,最大达0.80mm
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发表于 2015-12-29 17:53:31 | 显示全部楼层
淬火变形这东西,三分运气,七分天命。
有关技术问题吗?有,趟过地雷才看技术。
趟过地雷了,油啊殆的……欢迎来天堂展示你的——技术。
所以热处理这行,做的越久见的越多,感到的却不是成熟和自信,而是莫名的侥幸和敬畏。

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发表于 2015-12-29 18:18:58 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-12-29 10:41
这个轴的材料是40Cr,圆钢车成,不锻造、不正火

        调质采用多用炉850℃加热,快速光亮 ...

孤哥:你的这个现象我这里也有,所以问题点或者不确定的因素就更加多了
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2015-12-29 21:30:29 | 显示全部楼层
降成本到这个地步,得不丧失。
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发表于 2015-12-29 22:56:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 搬运工 于 2015-12-29 22:58 编辑

都是粗车、调质、精车、表面淬火、磨加工,你这只留了一个磨加工余量。
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 楼主| 发表于 2015-12-30 08:25:40 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2015-12-29 21:30
降成本到这个地步,得不丧失。

这种降低成本无异于饮鸩止渴啊
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 楼主| 发表于 2015-12-30 08:27:19 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2015-12-29 22:56
都是粗车、调质、精车、表面淬火、磨加工,你这只留了一个磨加工余量。

             力微休负重,口轻莫劝人!

             老孤是口轻劝不了人,却要举鼎绝膑,勉为其难。
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发表于 2016-2-6 17:53:05 | 显示全部楼层
只有增加校直工序才行
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