请教各位热处理大师：芯部硬度很不均匀，相差最高达17HRC

hzquan · 发表于 2016-4-13 22:03:01

材料20CrMnH，齿轮模数为2，工艺：860℃碳氮共渗，800℃淬火，220℃回火，技术要求：表面HRA78-83，芯部硬度HRC28-45，深层0.4-0.6mm。目前测试结果为：深层0.45mm，表面HRA在79-81，芯部硬度最低25HRC，最高42HRC，从最低处向最高处逐渐增大；齿轮穿在杆子上，横着装料。请问各位热处理大师们，这个会是什么原因导致的？

灵猫 · 发表于 2016-4-14 05:13:31

硬度检测时，齿轮放平整了吗？

hzquan · 发表于 2016-4-14 07:47:41

灵猫发表于 2016-4-14 05:13
硬度检测时，齿轮放平整了吗？

嗯嗯，放平整的了

cnszgong · 发表于 2016-4-14 08:59:20

hzquan 发表于 2016-4-14 07:47
嗯嗯，放平整的了

这个芯部硬度是指齿轮特定部位的表面硬度还是剖开后的“芯部”硬度？

hzquan · 发表于 2016-4-14 09:24:05

cnszgong 发表于 2016-4-14 08:59
这个芯部硬度是指齿轮特定部位的表面硬度还是剖开后的“芯部”硬度？

经过平面磨3个毫米处的齿根圆和轮齿中线的交接处的硬度

cnszgong · 发表于 2016-4-14 09:28:23

hzquan 发表于 2016-4-14 09:24
经过平面磨3个毫米处的齿根圆和轮齿中线的交接处的硬度

这个零件的外观特征比较像铸件。用铸件来解释这个现象应该比较合理吧！

清淡 · 发表于 2016-4-14 09:57:10

不如切两个硬度差异大的做做金相对比一下。

繁华落幕 · 发表于 2016-4-14 10:55:28

会不会是碳氮共渗平面变形，然后平磨的时候去量不均匀，造成芯部硬度不均匀？

心沐长风 · 发表于 2016-4-14 12:06:14

hzquan 发表于 2016-4-14 09:24
经过平面磨3个毫米处的齿根圆和轮齿中线的交接处的硬度

你这25到42HRC是直接用洛氏打的结果，还是用维氏值换算的。还有能不能把芯部的金相图片传上来？

wanggong · 发表于 2016-4-14 13:19:39

繁华落幕发表于 2016-4-14 10:55
会不会是碳氮共渗平面变形，然后平磨的时候去量不均匀，造成芯部硬度不均匀？ ...

那得多大的变形量啊？
技术要求：表面HRA78-83，芯部硬度HRC28-45，深层0.4-0.6mm。
要求很宽松。可能选材就不讲究啦。

台州风吹倒 · 发表于 2016-4-14 13:48:15

从你打XX位置来看，问题还是出在检测上。如果同件零件这样的心部硬度结果，那炉子还怎么做产品。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-4-14 15:01:32

本帖最后由孤鸿踏雪于 2016-4-14 16:33 编辑

hzquan 发表于 2016-4-14 09:24
经过平面磨3个毫米处的齿根圆和轮齿中线的交接处的硬度

你对齿轮芯部硬度的界定有问题，请仔细看清楚附件（截图）

繁华落幕 · 发表于 2016-4-14 16:26:10

wanggong 发表于 2016-4-14 13:19
那得多大的变形量啊？
技术要求：表面HRA78-83，芯部硬度HRC28-45，深层0.4-0.6mm。
要求很宽松。可能选 ...

(⊙v⊙)嗯

追求卓越 · 发表于 2016-4-15 07:43:56

孤鸿踏雪发表于 2016-4-14 15:01
你对齿轮芯部硬度的界定有问题，请仔细看清楚附件（截图）

检测方法有问题，不仅是杨工您提的这个，零件放置不平也是会影响硬度值的

hzquan · 发表于 2016-4-15 21:39:09

心沐长风发表于 2016-4-14 12:06
你这25到42HRC是直接用洛氏打的结果，还是用维氏值换算的。还有能不能把芯部的金相图片传上来？ ...

这是直接用洛氏硬度计打出来的，厂里实验条件不好，很难搞到金相

cnszgong · 发表于 2016-4-15 21:53:03

hzquan 发表于 2016-4-15 21:39
这是直接用洛氏硬度计打出来的，厂里实验条件不好，很难搞到金相

这是铸造件，不是锻造件。

hzquan · 发表于 2016-4-15 21:57:33

本帖最后由 hzquan 于 2016-4-15 22:10 编辑

孤鸿踏雪发表于 2016-4-14 15:01
你对齿轮芯部硬度的界定有问题，请仔细看清楚附件（截图）

C:\Users\hzquan\Desktop\QQ截图2016041521这是上次翻阅之家贴吧的时候，看到杨工的分享，也按照上述方式打硬度的，是平面磨下去的深度不够？

hzquan · 发表于 2016-4-15 22:01:57

追求卓越发表于 2016-4-15 07:43
检测方法有问题，不仅是杨工您提的这个，零件放置不平也是会影响硬度值的 ...

是先把一面平面磨平，再反过来磨后进行测量的；另外测量同一批的其他相同类型齿轮，结果是好的，基本在42.5左右，跳动不过2HRC，。就是测量这两个齿轮时，相差大

cnszgong · 发表于 2016-4-15 22:14:10

hzquan 发表于 2016-4-15 22:01
是先把一面平面磨平，再反过来磨后进行测量的；另外测量同一批的其他相同类型齿轮，结果是好的，基本在42 ...

另一批也是铸钢的？？？

hzquan · 发表于 2016-4-15 22:18:08

cnszgong 发表于 2016-4-15 22:14
另一批也是铸钢的？？？

测量的齿轮都是同一批来料的，同一炉料的

灵猫 · 发表于 2016-4-15 22:19:13

将这两个零件和其他零件放在一起，手机拍个照片传上来，也许有人能帮你看出点啥

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-4-16 08:52:50

hzquan 发表于 2016-4-15 21:57
这是上次翻阅之家贴吧的时候，看到杨工的分享，也按照上述方式打硬度的，是平面磨下去的深度不够？ ...

看清楚并理解这句话（1前提条件）

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