45#回火得到的实际硬度与理论相距甚远！

biutodie · 发表于 2016-7-20 00:59:40

本帖最后由 biutodie 于 2016-7-20 01:12 编辑

厂里用45#做切边模具的基体，硬度要求45左右。我用260℃回火，为什么出来硬度才不到30HRC？材料D=120，淬火温度840℃，时间2h，水淬，淬火时测硬度为55HRC左右；回火温度260℃，时间2.5h,测硬度<30HRC（测了四处都一样，打磨深度也可以）
萌新求指教啊 45#都搞不定醉了！！！

hongqk · 发表于 2016-7-20 08:00:53

请问楼主这种事情是第一次遇到，还是这段时间一直这样？
有没有看金相？

biutodie · 发表于 2016-7-20 08:11:02

这边没有分析金相组织的条件啊也不知道咋办了
是第一次遇见啊以前处理都没遇见过是不是回火方式的问题？我用的水冷

biutodie · 发表于 2016-7-20 08:17:00

hongqk 发表于 2016-7-20 08:00
请问楼主这种事情是第一次遇到，还是这段时间一直这样？
有没有看金相？ ...

三楼是回复

花小枫 · 发表于 2016-7-20 08:22:50

回火炉有情况

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-20 08:30:48

我猜想是检验出了问题

biutodie · 发表于 2016-7-20 08:40:20

孤鸿踏雪发表于 2016-7-20 08:30
我猜想是检验出了问题

全程都是我跟踪的淬火+回火出炉时我拿红外线测温仪测得温度也是260左右打别的件测试硬度计正常测量硬度处打磨成凹坑了所以打磨深度也应该没问题真是见鬼了

biutodie · 发表于 2016-7-20 08:41:01

花小枫发表于 2016-7-20 08:22
回火炉有情况

温度正常啊出炉工件不是500℃的样子感觉不到很烫

花小枫 · 发表于 2016-7-20 08:47:41

是你自己亲自检测的吗？你这个硬度我们一般是350左右回火的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-20 08:49:41

biutodie 发表于 2016-7-20 08:40
全程都是我跟踪的淬火+回火出炉时我拿红外线测温仪测得温度也是260左右打别的件测试硬度计正常测量硬 ...

用的什么硬度计？检测时工件温度怎么样？

大浪淘沙 · 发表于 2016-7-20 09:22:36

能把45钢做好，才是真的高手

tianmu · 发表于 2016-7-20 09:54:37

我估计淬火就没有那么硬

biutodie · 发表于 2016-7-20 09:57:19

花小枫发表于 2016-7-20 08:47
是你自己亲自检测的吗？你这个硬度我们一般是350左右回火的。

是我亲自磨亲自打的硬度

biutodie · 发表于 2016-7-20 09:59:01

tianmu 发表于 2016-7-20 09:54
我估计淬火就没有那么硬

淬硬了我亲自磨得能感觉得到硬度硬度计也不会骗人吧

biutodie · 发表于 2016-7-20 09:59:30

大浪淘沙发表于 2016-7-20 09:22
能把45钢做好，才是真的高手

biutodie · 发表于 2016-7-20 10:00:32

孤鸿踏雪发表于 2016-7-20 08:49
用的什么硬度计？检测时工件温度怎么样？

温度50℃左右不烫手硬度计还真没注意回头看看

qibao9891 · 发表于 2016-7-20 10:08:09

D=120的45钢，淬火出来顶多一层硬壳。硬化层很浅，皮硬芯不硬。
如果一打磨，硬皮就没有了。

清淡 · 发表于 2016-7-20 10:23:41

qibao9891 发表于 2016-7-20 10:08
D=120的45钢，淬火出来顶多一层硬壳。硬化层很浅，皮硬芯不硬。
如果一打磨，硬皮就没有了。 ...

还有这样的情况，也太浅了吧！

清淡 · 发表于 2016-7-20 10:23:57

做一下金相看看什么情况。

qibao9891 · 发表于 2016-7-20 10:41:19

清淡发表于 2016-7-20 10:23
还有这样的情况，也太浅了吧！

有硬壳已算是好的了，淬不好还会有大面积软块、软区。
还有次，一锻锤头，淬出来直接35HRC，返淬，还是这么高。

tianmu · 发表于 2016-7-20 10:47:59

回火温度260℃，怎么也不会小于30HRC啊，至少也有40HRC

biutodie · 发表于 2016-7-20 12:19:01

tianmu 发表于 2016-7-20 10:47
回火温度260℃，怎么也不会小于30HRC啊，至少也有40HRC

这也是我百思不得其解的地方

biutodie · 发表于 2016-7-20 12:30:35

本帖最后由 biutodie 于 2016-7-20 12:35 编辑

孤鸿踏雪发表于 2016-7-20 08:30
我猜想是检验出了问题

多功能里氏硬度计
我总结可能是以下原因：
1、材质
2、硬度计故障（不能这么巧吧，淬火时测量还准呢）
3、抛光面是凹坑不平，影响测定结果（一直是这么抛光的，应该不会错)
4、根本没淬硬（但是我抛光平面的时候明显感觉有硬度，且测定为55HRC。水淬还能淬不硬么？）

biutodie · 发表于 2016-7-20 13:05:23

qibao9891 发表于 2016-7-20 10:41
有硬壳已算是好的了，淬不好还会有大面积软块、软区。
还有次，一锻锤头，淬出来直接35HRC，返淬，还是这 ...

额。。怎么会这样啊水淬还淬不硬么淬硬层也太浅了吧

biutodie · 发表于 2016-7-20 13:06:10

清淡发表于 2016-7-20 10:23
做一下金相看看什么情况。

条件简陋没法做啊

tianmu · 发表于 2016-7-20 14:40:22

biutodie 发表于 2016-7-20 12:30
多功能里氏硬度计
我总结可能是以下原因：
1、材质

里氏硬度计误差很大，用台式布氏硬度计打一下就很准确

biutodie · 发表于 2016-7-20 14:50:28

本帖最后由 biutodie 于 2016-7-20 15:01 编辑

tianmu 发表于 2016-7-20 14:40
里氏硬度计误差很大，用台式布氏硬度计打一下就很准确

条件简陋啊金相分析都没设备哎算了将就着用吧 45#做切边模基体要求应该不高
不过在这里谢谢各位大大，让你们浪费脑细胞啦

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-20 15:37:06

biutodie 发表于 2016-7-20 12:30
多功能里氏硬度计
我总结可能是以下原因：
1、材质

呵呵，原来是这个玩意儿啊，问题可能就出在这个东东的不确定性上

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-20 15:37:14

biutodie 发表于 2016-7-20 12:30
多功能里氏硬度计
我总结可能是以下原因：
1、材质

呵呵，原来是这个玩意儿啊，问题可能就出在这个东东的不确定性上

biutodie · 发表于 2016-7-21 09:23:20

孤鸿踏雪发表于 2016-7-20 15:37
呵呵，原来是这个玩意儿啊，问题可能就出在这个东东的不确定性上 ...

我发现这种测量工具就得勤校准

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-21 10:23:08

biutodie 发表于 2016-7-21 09:23
我发现这种测量工具就得勤校准

这个玩意儿是在非不得已的情况下才使用的，因为它本身是动载荷硬度测试，比台式静载荷硬度计存在更多的不确定度。
而且用这个玩意儿必须要有一定经验，并对测试结果的准确性具有一定的较高判断能力，当分析判断检测结果不可靠时，可进行多次校检

JYB · 发表于 2016-7-21 20:28:07

我来提几点愚见:
水淬的介质是什么？浓度是多少?是否冷却不足？ 45钢84的淬火温度个人觉得还可以提高一点。另外260度回火也不至于30多。当然我没有做过炉淬的，我做的感应...

biutodie · 发表于 2016-7-22 11:07:30

孤鸿踏雪发表于 2016-7-21 10:23
这个玩意儿是在非不得已的情况下才使用的，因为它本身是动载荷硬度测试，比台式静载荷硬度计存 ...

哦哦受教了

biutodie · 发表于 2016-7-22 11:11:51

JYB 发表于 2016-7-21 20:28
我来提几点愚见:
水淬的介质是什么？浓度是多少?是否冷却不足？ 45钢84的淬火温度个人觉得还可以提高一点 ...

条件简陋没用盐水就是普通的地下水可能淬火的时候就没淬硬
但一样的热处理方式以前的工件都行呢出来硬度45HRC左右就这次这个工件出毛病了醉了
算了不纠结了

cnszgong · 发表于 2016-7-22 14:09:17

biutodie 发表于 2016-7-21 09:23
我发现这种测量工具就得勤校准

标准硬度块有两种，高硬度标准块和低硬度标准块。

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45#回火得到的实际硬度与理论相距甚远！

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