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大家谈谈压淬技术在热处理淬火中的应用

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发表于 2013-3-14 07:53:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
压淬技术在热处理淬火中的应用及利和弊。

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发表于 2013-3-14 09:02:55 | 显示全部楼层
这个主题,霜月专家是相当具有汽车齿轮控制变形的经验。我想说一点:压淬技术是一种控制淬火变形方面的技术。可以有效地控制工件的变形,但也有很大的局限性。一般通过机械手,PLC控制。多用在连续炉或转底炉。
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发表于 2013-3-14 09:18:17 | 显示全部楼层

产品单一批量大采用机械手比较适合,如果产品尺寸变化大,批量比较小,机械手还不如人工操作方便。
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发表于 2013-3-14 10:25:14 | 显示全部楼层
过去我厂生产渗碳螺旋伞齿轮用的压淬,我未参与其中,缺一堂课啊!
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 楼主| 发表于 2013-3-14 10:28:42 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2013-3-14 09:18
产品单一批量大采用机械手比较适合,如果产品尺寸变化大,批量比较小,机械手还不如人工操作方便。 ...

压淬对产品表面硬度,及表面组织有什么影响?
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发表于 2013-3-14 10:42:06 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2013-3-14 10:28
压淬对产品表面硬度,及表面组织有什么影响?

没有大的负面影响。
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发表于 2013-3-14 11:25:55 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2013-3-14 10:28
压淬对产品表面硬度,及表面组织有什么影响?

       应该没有任何负面影响。

       压淬的出发点就是为了控制变形,这无疑增加了产品的制造成本,并降低生产效率,但这也是一种无奈之举。
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发表于 2013-3-14 18:43:09 | 显示全部楼层
正常情况压淬对表面硬度及组织无影响。但产品如果从出炉到压床的转移过程太长的话,就有可能出现表面贫脱碳、表面硬度低的现象。

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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2013-3-14 18:54:19 | 显示全部楼层
压床淬火是无奈的做法、通常我们会对同一批渗碳加工的盆齿先进性渗碳后直接淬火并回火处理。然后再对每一件盆齿进行端面测量,只有变形较大的盆齿才会进行压床淬火处理。
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发表于 2013-3-14 19:30:41 | 显示全部楼层
除渗碳淬火外,其它方式也有用到压淬火的。如薄板件,可采用金属模具压淬的办法。
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发表于 2013-3-14 20:03:50 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-3-14 19:30
除渗碳淬火外,其它方式也有用到压淬火的。如薄板件,可采用金属模具压淬的办法。 ...

端面翘曲变形较大的薄壁齿轮、内齿圈、齿套等零件也采用压淬控制变形。
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发表于 2013-3-14 20:07:26 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2013-3-14 20:03
端面翘曲变形较大的薄壁齿轮、内齿圈、齿套等零件也采用压淬控制变形。 ...

我觉得,压淬工艺还没有用到极致,发展潜力相当的大。
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发表于 2013-6-8 16:04:13 | 显示全部楼层
目前,如何提高压淬设备的效率是一个突破口。
毕竟,有一句美国俚语说得好:good, cheep, fast, pick two.
不能所有的便宜都让他占了。如果占了,就是一场革命。
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发表于 2013-6-8 16:10:22 | 显示全部楼层
迷悟之间 发表于 2013-6-8 16:04
目前,如何提高压淬设备的效率是一个突破口。
毕竟,有一句美国俚语说得好:good, cheep, fast, pick two.
...

只是限于条件,不然的话真想去攻关压淬设备。挣个大奖回来。
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发表于 2013-7-9 10:12:37 | 显示全部楼层
请问压淬用的压淬模(带度数的),可选用哪些材料,是否需要经过一些热处理?
死并不可怕,孤独的活着才让人毛骨悚然!
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发表于 2013-7-9 10:23:36 | 显示全部楼层
hangwen 发表于 2013-7-9 10:12
请问压淬用的压淬模(带度数的),可选用哪些材料,是否需要经过一些热处理? ...

       个人觉得,压淬模的工况并不恶劣,一般材料应适当硬化 即可
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2013-7-9 13:59:35 | 显示全部楼层
硬化到多少合适?
死并不可怕,孤独的活着才让人毛骨悚然!
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