讨论下白亮层的厚度测量问题

aaron01 · 发表于 2016-10-8 12:12:16

大家都是怎么测白亮层厚度的呢？

大浪淘沙 · 发表于 2016-10-8 12:29:12

我也想知道，这个是否有规范或标准之类的

daswang · 发表于 2016-10-8 13:06:17

本帖最后由 aaron01 于 2016-10-8 13:08 编辑

氧化处理.jpg

用显微镜来测量深度啊，只是制样时会有脱落，最好测量白亮层比较完整的部位。

aaron01 · 发表于 2016-10-8 13:23:41

daswang 发表于 2016-10-8 13:06
用显微镜来测量深度啊，只是制样时会有脱落，最好测量白亮层比较完整的部位。
...

欢迎一起讨论，能更细地讨论下去吗：
显微镜下，怎么取视场？一个视场测几个点？放大倍数怎么选？
对视场里不均匀厚度的白亮层，测量后，在报告上如何开？
其他。。。。。。

daswang · 发表于 2016-10-8 14:22:16

放大倍数一般用400x或者500x，因为制样水平的关系，我们通常选择一段白亮层比较完整，没有脱落的地方测量。比如如果在500x下测量深度是10mm，那么实际层深度是0.02mm，也就是20um。经常发生因为白亮层脱落，有的客户反映，半边是20um，另外半边是10um或者没有。最简单的办法是：如果深度有变化，最外边的边沿是齐整的，而内层是狗牙形状的，这种情况是白亮层深浅不一致的表现。日常经常碰到的情况是，内层边沿齐整，最外层是狗牙状，明显是白亮层脱落，而且脱落以后显微镜下可以看到有明显的痕迹，很多人以为脱落的地方是没有白亮层的。我问他，零件外圆是磨过的，为什么现在是狗牙状，他们最后明白这个不是白亮层不均匀或者没有，而是脱落了。

Adam · 发表于 2016-10-9 08:11:18

市场我觉得还是根据白亮层宽度衡量，倍数低操作会引起误差，屏幕上清晰10-20毫米应该可以

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-9 09:15:43

悲催啊！查了N个标准，居然找不到氮化产品化合物层厚度的检测方法和要求。

找到了一个小日本的标准，可惜不懂日他娘的语言，发到这里，还望懂小日本语言的盆友给翻译一下

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-9 09:22:25

这里还有一个欧洲某国的检测方法（图示）

aaron01 · 发表于 2016-10-9 09:35:49

相对平直的白亮层还好办，可是有的材料不是调质态，基体是珠光体、铁素体混合组织，或者有的铸铁基体是石墨和珠光体混合组织，这样的基体很容易得到有的地方厚，有的地方薄的白亮层，这时候怎么判？

aaron01 · 发表于 2016-10-9 09:40:07

比如杨工在8楼上的图里测了6个数据，如果这六个数据分别是5、12、8、16、9、10、15微米，并且这6个位置白亮层都是完整的，没有塌边崩裂现象，这个报告怎么出？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-9 09:41:36

aaron01 发表于 2016-10-9 09:35
相对平直的白亮层还好办，可是有的材料不是调质态，基体是珠光体、铁素体混合组织，或者有的铸铁基体是石墨 ...

可以与顾客协商，让顾客提出验收标准

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-9 09:43:39

aaron01 发表于 2016-10-9 09:40
比如杨工在8楼上的图里测了6个数据，如果这六个数据分别是5、12、8、16、9、10、15微米，并且这6个位置白亮 ...

我上传的那个欧洲企业要求，可以测三个位置，以平均值为准。但对于铸铁、粉末冶金简之类的材料，白亮层厚度却是难以确定

aaron01 · 发表于 2016-10-9 09:45:58

呵呵，客户说，我不懂的，你老杨是专家，你怎么给建议呢？
都没碰到这个问题吗？似乎做氮化、软氮化的朋友，都不会没碰到过这个问题把？

aaron01 · 发表于 2016-10-9 09:50:35

孤鸿踏雪发表于 2016-10-9 09:43
我上传的那个欧洲企业要求，可以测三个位置，以平均值为准。但对于铸铁、粉末冶金简之类的材 ...

能否把整份标准传给我

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-9 09:53:47

aaron01 发表于 2016-10-9 09:50
能否把整份标准传给我

欧洲那个企业要求没有整份标准，只有三个图片

aaron01 · 发表于 2016-10-9 09:58:41

孤鸿踏雪发表于 2016-10-9 09:53
欧洲那个企业要求没有整份标准，只有三个图片

这上面也没说取平均值啊，还是沟通的结果吧？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-9 10:15:12

aaron01 发表于 2016-10-9 09:58
这上面也没说取平均值啊，还是沟通的结果吧？

是的，是老孤当时与对方质检人员沟通确定的

跑步者 · 发表于 2016-10-9 15:15:32

aaron01 发表于 2016-10-9 09:40
比如杨工在8楼上的图里测了6个数据，如果这六个数据分别是5、12、8、16、9、10、15微米，并且这6个位置白亮 ...

我们是取得平均值

wangjinjun · 发表于 2016-10-15 19:16:43

是的，白亮层很容易脱落，因此要测量外边齐整的视场，在一个较齐的地方选三点，取平均值

wangjinjun · 发表于 2016-10-17 11:50:57

制样完美，才能得到准确的数据，把一个制坏了的，白亮层大部分磨脱，塌边的试样来测量，只会误人子弟，以为白亮层就是波纹状，良好的制样看到白亮层（平面）接近平行线。

wangjinjun · 发表于 2016-10-17 12:22:29

白亮层的外侧应该直线，这个制样的水平不错，试样也是通过平面磨床磨过的，但这个白亮层与扩散交接的地方有一点缺陷，还是可以通过工艺把白亮层做得更好。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-17 13:53:17

这个什么材料？工艺？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-17 13:54:15

这个产品和试样、照片都做的无可挑剔了

徽州女人 · 发表于 2017-5-23 13:59:01

aaron01 发表于 2016-10-9 09:35
相对平直的白亮层还好办，可是有的材料不是调质态，基体是珠光体、铁素体混合组织，或者有的铸铁基体是石墨 ...

一般的是有要求的吧，景拿我们这里做的FNC的电磁阀，它的要求白亮层在5-15um，只要在这个区域里算是合格的吧。但我觉得扬工那个图貌似没有磨好，上面的线不能有缺口。。要比较直。我是菜鸟刚接触这没几个月。只是按我们这里的要求来说而已

徽州女人 · 发表于 2017-5-23 14:01:35

在磨的时侯也很讲究，有时侯好不容易磨出来了，想磨的再平一点，结果又回去了，有时只能敲掉重新制块。。。

徽州女人 · 发表于 2017-5-23 14:05:46

这是我们做的一只CAN产品的白亮层。。它的要求是5-15UM

许常林 · 发表于 2017-7-26 10:40:08

杨工的
      悲催啊！查了N个标准，居然找不到氮化产品化合物层厚度的检测方法和要求。

      找到了一个小日本的标准，可惜不懂日他娘的语言，发到这里，还望懂小日本语言的盆友给翻译一下
我不会日语，我同事翻译的，因不是整套标准，我感觉没有多大用，前言不搭后语，如有整套请给我，我让同事翻译一下，给大家参考！
附件化合物层深度和扩散层深度检测方法
1. 适用范围  本附件为根据钢铁的氮化及软氮化加工等，关于检测化合物层深度及扩散层深度的规定。
2.检测方法的种类
2.1 根据硬度试验的检测方法进行试验品切断面的硬度试验来测定扩散层的深度
2.2 根据金属组织试验的检测方法将试验品的切断面腐蚀把金属组织放在金属显微镜下观察，来测定
化合物层及扩散层的深度。
3.根据硬度试验的扩散层深度检测方法扩散层深度的检测以下为准。
（1）根据本体5.1（1）及（2），关于试验品的被检面进行硬度试验（参照图1）
（2）根据本体5.2作成硬度推移曲线
（3）根据硬度推移曲线来检测淡化层的深度。
（4）扩散层深度依以下公式求出。
这里的ND是淡化层的深度
         CL是4.1求出的化合物层深度。
4.根据金属组织试验的检测方法
4.1 化合物层深度化合物层深度的检测以下为准。
（1）根据本体6.（1）及（2），腐蚀试验品的被检面，然后清洗。
（2）将被检面放在金属显微镜下观察，如图2靠近表面没有被腐蚀的化合物层，从表面开始的深度
检测出来的深度就是化合物层(CL)的深度。
4.2扩散层深度扩散层深度的检测以下为准。
（1）从4.1（2）的化合物层的边界开始到氮化层与金属本来质地的金属组织没有差异的点为止的距离，
就是要测定的扩散层（DD）的深度。

汇九铁壶 · 发表于 2018-5-9 10:41:05

GBT 22560-2008 钢铁件的气体氮碳共渗这个标准里有关于软氮化白亮层厚度的要求及公差

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