重大科技（化学热处理）成果横空出世了

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-10 16:03:05

本帖最后由孤鸿踏雪于 2016-10-10 16:27 编辑

令人心驰神往啊！GCr15经过化学复合热处理后，表面硬度达到65~72HRC！请看附件（截图）

cnszgong · 发表于 2016-10-10 16:22:42

本帖最后由 cnszgong 于 2016-10-10 16:23 编辑

真是“高科技”。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-10 16:31:13

cnszgong 发表于 2016-10-10 16:22
真是“高科技”。

我已回复楼主，讨要神奇工艺处理的产品或试样

cnszgong · 发表于 2016-10-10 16:33:48

孤鸿踏雪发表于 2016-10-10 16:31
我已回复楼主，讨要神奇工艺处理的产品或试样

这个可以有。

见仁见智 · 发表于 2016-10-11 07:06:40

本帖最后由见仁见智于 2016-10-11 07:18 编辑

前一段时间的渗金刚石技术不是比这更好吗？那才是莽昆仑呢，论坛上热闹一阵，围观而已，很快销声匿迹，谁做出来了？！要说高硬度，高耐磨性，中低碳钢渗硼或碳氮硼共渗，已经小有名气，也比较成熟，目前通用的化学热处理技术哪一项都赶不上它。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-11 09:13:50

见仁见智发表于 2016-10-11 07:06
前一段时间的渗金刚石技术不是比这更好吗？那才是莽昆仑呢，论坛上热闹一阵，围观而已，很快销声匿迹，谁做 ...

渗金刚石技术的检测结果当时都发在了home上，关键是知识产权人是想找到提供投资的人实现产业化，所以技术本身并未公开

hongqk · 发表于 2016-10-11 10:00:09

今年贾教授可能还会来参加我们的会议，可能有新的情况。

清淡 · 发表于 2016-10-11 10:40:24

孤鸿踏雪发表于 2016-10-11 09:13
渗金刚石技术的检测结果当时都发在了home上，关键是知识产权人是想找到提供投资的人实现产业 ...

我是不是发在专家组讨论区了？非专家、版主好像看不到吧

清淡 · 发表于 2016-10-11 10:41:53

hongqk 发表于 2016-10-11 10:00
今年贾教授可能还会来参加我们的会议，可能有新的情况。

很不错！实时跟进。虽然那个还是渗碳，但是速度和深度还是值得采纳的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-11 10:46:06

hongqk 发表于 2016-10-11 10:00
今年贾教授可能还会来参加我们的会议，可能有新的情况。

那好啊，大大地好！

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-11 10:47:38

清淡发表于 2016-10-11 10:41
很不错！实时跟进。虽然那个还是渗碳，但是速度和深度还是值得采纳的。 ...

5#前辈虽然没有专家头衔，但确实名副其实的专家，所以，你发在【专家组讨论区】的帖子和内容，前辈应该可以看到

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-11 10:59:53

hongqk 发表于 2016-10-11 10:00
今年贾教授可能还会来参加我们的会议，可能有新的情况。

希望看到贾教授的新的成果

Kiyogear · 发表于 2016-10-11 11:31:19

这些信息应该算做为“发明”或“创意”，很正常。变成“创新”甚至实现“创业”产业化，还很早。我们也不必要去太深究，除非也想去分享成功后的一杯羹。
就单从介绍来看，仅仅是将表面硬度提高到了很高的高度，能否解决硬度梯度和基体支撑强度路可能更长；远远不能实现工程上普遍应用，可能在一些非常特殊的行业或者环境下会显现出巨大的优势。其实用HRC来表示硬度就有忽悠外行人的嫌疑，做为热处理从业人员大部分都知道合金钢氮化后硬度用HV测量结果如果换算成HRC可能就超过68HRC了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-11 20:01:49

cnszgong 发表于 2016-10-10 16:33
这个可以有。

给老孤的试样已经发出了

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-11 20:09:42

本帖最后由孤鸿踏雪于 2016-10-11 20:11 编辑

Kiyogear 发表于 2016-10-11 11:31
这些信息应该算做为“发明”或“创意”，很正常。变成“创新”甚至实现“创业”产业化，还很早。我们也不必 ...

看看这个（见附件）

wangjinjun · 发表于 2016-10-16 08:50:46

这段文字是我写的，复合化学热处理可使钢材达到65至72HRC，但并没有说这个钢材就是GCr15，我只是提到轴承钢常规是GCr15淬火，GCr15在硼氮碳三元共渗淬火下，有可能达到这一硬度。高速钢淬火后硬度在65HRC，我对高速钢进行了20小时硬氮化，用洛氏硬度计打出了69.5HRC，这个实验我做过，但不一定有实用价值，也不能说明我水平高，只说明我是一个好事者，喜欢尝试。

wangjinjun · 发表于 2016-10-16 08:54:54

GCr15的硼碳氮，甚至加钒钛，有空再做个实验，至于实不实用，要鼓动客户多尝试，客户尝试是有风险的，但是一旦成功，客户的回报也最大。

wangjinjun · 发表于 2016-10-16 08:59:02

高速钢拉刀多元共渗，客户试制成功了，客户得到最大的回报，因为别的客户指定要多元共渗拉刀，我也没啥好处，我只收20元一根。不论大小。

wangjinjun · 发表于 2016-10-16 09:05:47

比如我说到要打破常规，比如一说到38CrMoAL，是氮化钢，好像一要氮化，碳氮共渗淬火行不行？我是试过的，可以达到65HRc以上，至于怎么用，那是另外一回事了。

wangjinjun · 发表于 2016-10-16 09:06:05

比如我说到要打破常规，比如一说到38CrMoAL，是氮化钢，好像一要氮化，碳氮共渗淬火行不行？我是试过的，可以达到65HRc以上，至于怎么用，那是另外一回事了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-16 11:10:54

wangjinjun 发表于 2016-10-16 08:50
这段文字是我写的，复合化学热处理可使钢材达到65至72HRC，但并没有说这个钢材就是GCr15，我只是提到轴承钢 ...

抱歉是我转贴的，我可能没有完全理解！

高速钢20小时硬氮化的渗氮层大概有多深？是直接用150kgf的HRC检查硬度吗？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-16 11:11:27

wangjinjun 发表于 2016-10-16 08:54
GCr15的硼碳氮，甚至加钒钛，有空再做个实验，至于实不实用，要鼓动客户多尝试，客户尝试是有风险的，但是 ...

只要有效果，一定会找到它的市场！

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-16 11:12:10

wangjinjun 发表于 2016-10-16 08:59
高速钢拉刀多元共渗，客户试制成功了，客户得到最大的回报，因为别的客户指定要多元共渗拉刀，我也没啥好处 ...

这个可以搞科技孵化啊

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-16 11:13:20

wangjinjun 发表于 2016-10-16 09:05
比如我说到要打破常规，比如一说到38CrMoAL，是氮化钢，好像一要氮化，碳氮共渗淬火行不行？我是试过的，可 ...

如果有条件，建议兄弟做两次重复性试验，看看结果的稳定性和重现性如何？

sanmu · 发表于 2016-10-17 14:17:44

杨工，试样收到了吗？有没有检测照片给大家分享一下？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-18 11:48:38

收到了，可是我们的检验员不会检，检的结果不真实

wangjinjun · 发表于 2016-10-19 06:40:47

高速钢不锈钢渗氮表面硬度可达HV1200以上，达到这么高的硬度，己经产生了或多或少的脆性，不锈钢本身就不太贵，1Cr13只有十几元.工厂用的塞规大多采用T10淬火，硬度HRC64左右，为何不可以用不锈钢渗氮来代替T10整体淬火呢？不锈钢渗氮产生的超硬现象还可以应用得更广泛一点

wangjinjun · 发表于 2016-10-19 06:43:01

还有硼氮碳或渗硼都可以产生超硬现象，成本也并不高，但是应用始终不够广泛。

sheyingyong · 发表于 2016-10-19 07:50:42

我在2007年做过渗硼处理，是德国的产品

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